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Fleje acero bajo contenido en carbono: Estañado

La composición química no queda especificada en Norma y queda determinada por las características mecánicas.

Elemento % en peso (máximo, salvo que se establezca otro valor)
(Tipo A) (Tipo B)
C 0,04 - 0,08 0,09 - 0,12
Mn 0,18 - 0,35 0,30 - 0,50
S 0,02 0,02
P 0,02 0,02
Si 0,03 0,03
Cu 0,08 0,08
Ni 0,08 0,08
Sn 0,02 0,02
As 0,02 0,02
Mo 0,02 0,02
Cr 0,08 0,08
N 0,008 0,008
Al 0,02 - 0,08 0,02 - 0,08
Otros 0,02 0,02

Los Aceros Tipo B no son apropiados para aplicaciones de soldadura.

 

Clasificación simbólica Clasificación numérica Norma Europea (EN)
TS230 1.0371 EN 10202
TS245 1.0372 EN 10202
TS260 1.0379 EN 10202
TS275 1.0375 EN 10202
TH415 1.0377 EN 10202
TH620 1.0374 EN 10202

CORTE PREMIUM libre de marcas y rayas


FLEJE ESTAÑADO: RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

CARACTERÍSTICAS DE LOS FLEJES ESTAÑADOS

El fleje estañado se caracteriza por contar con un recubrimiento de estaño que protege el acero frente a la corrosión y previene el deterioro del material base. La composición química del fleje estañado queda determinada por el porcentaje en peso máximo para aceros de Tipo A o aceros de Tipo B y se rige bajo la Norma EN 10202 relativa a los aceros en frío para embalaje. Consulta los detalles de cada una de ellas en el apartado de la ficha técnica del producto.

 

La densidad aproximada del fleje estañado es de 7,85 kg/dm³ sin importar el formato en que se suministre. El peso del rollo se calcula teniendo en cuenta el diámetro interior y exterior, además del propio material con el que está fabricado el fleje. Estos tres factores son importantes a la hora de calcular el peso total, pero para facilitar esta operación, en VINCO disponemos de una calculadora de pesos que te ayuda a obtener el valor final sin complicaciones.

 

Fleje estañado

 

ACABADOS, RECUBRIMIENTOS Y TOLERANCIAS

Los acabados y recubrimientos de los flejes estañados se rigen bajo la Norma EN 10202 que aplica a aceros reducidos en frío para embalaje. Los acabados son: brillante, piedra fina, piedra, plata y mate. Todos ellos se determinan en función del acero base -suave, piedra fina, piedra y granallado- y la rugosidad nominal del mismo. Descubre los términos y definiciones en la tabla del apartado de acabados de la ficha técnica del producto.

Por su parte, los recubrimientos se especifican según unos valores puntuales de g/m² mínimo y máximo diferenciados para aplicaciones con soldadura a alta velocidad y otras aplicaciones.

Las tolerancias se dividen en tolerancias de espesor, de anchura y de flecha - arqueo de las tiras de fleje para una longitud concreta-. Las tolerancias de espesor están sujetas a la Norma EN 10202  y el espesor del material debe cumplir unas condiciones especificadas en el apartado de tolerancias de la ficha técnica. Las tolerancias de anchura tienen en cuenta el espesor nominal del fleje estañado y se definen para aquellos productos que cuentan con bordes cizallados bajo acuerdo comercial. Por último, las tolerancias en flecha se calculan según la anchura nominal en en función del curvado de bordes

Conoce todas las especificaciones técnicas en la ficha de producto y consulta con nuestro equipo de expertos cualquier duda que te pueda surgir en el teléfono (+34) 94 412 33 99 o escríbenos a la dirección de email info@vinco.es. ¡Estaremos encantados de ayudarte!

 

  Equivalencias internacionales aproximadas
Clasificación simbólica Clasificación numérica Norma Europea (EN) Designación especifica en las Normas Europeas EN 10202 y EN 10203 EEUU (AISI) Japón (JIS) China (GB)
           
TS230 1.0371 EN 10202 T50BA            
TS245 1.0372 EN 10202 T52BA            
TS260 1.0379 EN 10202 T55BA            
TS275 1.0375 EN 10202 T57BA            
TH415 1.0377 EN 10202 T61CA            
TH620 1.0374 EN 10202 DR620            
Clasificación simbólica Clasificación numérica Norma Europea (EN) Propiedades mecánicas y requisitos de dureza
Límite elástico a 0,2% (Rp) N/mm² Resistencia a tracción (Rm) N/mm²
Valores nominales Desv. Valores esperados Desv.
TS230 1.0371 EN 10202 230 ± 50 325 ± 50
TS245 1.0372 EN 10202 245 ± 50 340 ± 50
TS260 1.0379 EN 10202 260 ± 50 360 ± 50
TS275 1.0375 EN 10202 275 ± 50 375 ± 50
TH415 1.0377 EN 10202 415 ± 50 435 ± 50
TH620 1.0374 EN 10202 620 ± 50 625 ± 50

 

VALORES DE DUREZA - CHAPAS DE REDUCCIÓN SIMPLE EN 10202

Valores de dureza Rockwell HR Tm (sólo a titulo indicativo)
Espesor (mm) t ≤ 0,21 0,21 < t ≤ 0,28 t > 0,28
Nuevos tipos Valor nominal Desv. Valor nominal Desv. Valor nominal Desv.
TS230 Máx. 53 - Máx. 52   Máx. 51 -
TS245 53 ± 4 52 ± 4 51 ± 4
TS260 56 ± 4 55 ± 4 54 ± 4
TS275 58 ± 4 57 ± 4 56 ± 4
TH415 62 ± 4 61 ± 4 60 ± 4
TH620 - - - - - -

ACABADO SUPERFICIAL

ACABADOS RECONOCIDOS EN 10202
Acabado del producto Código Acero Base Rugosidad nominal del acero base μm Ra Términos y definiciones
Brillante BR Suave ≤ 0,35 Acabado que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros de trabajo con un rectificado fino y, en el caso de la hojalata, de la refusión de la capa de estaño.
Piedra fina FS Piedra fina 0,25 - 0,45 Acabado caracterizado por estrías direccionales, que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros con un rectificado menos fino que el aplicado a los empleados para el acabado brillante, y en el caso de la hojalata, de la refusión de la capa de estaño.
Piedra ST Piedra 0,35 - 0,60 Acabado caracterizado por estrías direccionales, que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros con un rectificado menos fino que el aplicado a los empleados para el acabado brillante, y en el caso de la hojalata, de la refusión de la capa de estaño.
Plata SG Granallado ≥ 0,90 Producto de hojalata cuya capa de estaño se ha refundido, y que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros granallados.
Mate MM Granallado Variable Producto de hojalata que resulta de la utilización en el tren de temperado de cilindros granallados y de no provocar la refusión de la capa de estaño.

 

RECUBRIMIENTO 

VALORES PUNTUALES PARA RECUBRIMIENTOS DE ESTAÑO EN 10202
Recubrimiento nominal g/m² Aplicaciones con soldadura a alta velocidad (HS) Otras aplicaciones (SP)
g/m² mín. g/m² máx. g/m² mín. g/m² máx.
2,80 2,3 3,9 2,3 Sin requisitos técnicos
5,60 4,7 7,2 4,7 Sin requisitos técnicos
8,40 7,15 Sin requisitos técnicos 7,15 Sin requisitos técnicos
11,20 9,55 Sin requisitos técnicos 9,55 Sin requisitos técnicos

TOLERANCIAS ESPESOR

Tolerancias espesor y adelgazamiento de borde s/EN 10202
El espesor del material debe de cumplir las siguientes condiciones:
a) La desviación respecto al espesor acordado, medido en la línea central de la banda, no debe exceder del ± 5%.
b) La desviación respecto al espesor acordado, medido en cualquier punto a distancia no inferior a 6 mm del borde cizallado, se debe encontrar entre +5% y -8%.

 

TOLERANCIAS DE ANCHURA

Espesor nominal t tolerancias dimensionales en anchura para flejes con bordes cizallados bajo acuerdo comercial 1)
3-15 15-50 50-150 >150
>= <
0,20 2) 0,40 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,20
0,40 1,00 0;+0,17 0;+0,18 0;+0,20 0;+0,24
1,00 1,50 0;+0,20 0;+0,20 0;+0,20 0;+0,30
1,50 2,50 bajo consulta 0;+0,26 0;+0,30 0;+0,32
2,50 5,00 bajo consulta bajo consulta 0;+0,32 0;+0,35

Medidas en mm.

1) Otras tolerancias dimensionales en anchura para flejes con bordes cizallados más restringidas bajo acuerdo comercial. 

2) Incluido en valor t=0.20.

 

TOLERANCIAS DE FLECHA

Anchura nominal (W) Tolerancias en el curvado de bordes bajo acuerdo comercial
Desviación máxima 2000 mm
Espesor (t)
t ≤ 1,20 mm t > 1,20 mm
3 ≤ W < 6 10,00 15,00
6 < W ≤  10 8,00 12,00
10 < W ≤  20 4,00 6,00
20 < W ≤  350 2,00 4,00

Medidas en mm.

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