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Fleje de aluminio

Las características mecánicas presentadas en las siguientes tablas recogen los rangos intermedios de espesor. Para espesores muy finos y/o muy gruesos pueden presentar divergencias con respecto a los datos presentados.

PROPIEDADES MECÁNICAS FLEJE DE ALUMÍNIO EN 485-2 

CALIDAD DEL ALUMINIOEstado de tratamientoResistencia a la tracción RmLímite Elástico Rp02Alargamiento mínimo % (según espesor creciente)
N/mm2
DesignaciónNormaMin.MáxMin.MáxA50mm
EN AW-1050A (Al 99,5)EN 4850/H111659520–20-29
H1410514585–2-5
H16120160100–1-3
H18135–120–1-2
H228512555–4-11
H2410514575–3-8
H2612016090–2-4
EN AW-1070 (Al 99,7)EN 4850/H111609015–23-32
H18125–105–2
H228012050–7-12
H2410014060–5-9
EN AW-1200 (Al 99,0)EN 4850/H1117510525–19-28
H1410515595–1-5
H18150–130–1-2
H19160–140–1
H2411515590–3-7
AW-2017A (Al Cu4MgSi(A))EN 485O–225–14512-14
T4390–245–14-15
AW-2024 (Al Cu4Mg1)EN 485O–220–14012-13
T4425–275–12-14
EN AW-3003 (Al Mn1Cu)EN 4850/H1119513535–15-23
H14145185125–2-4
H16170210150–1-2
H18190–170–1-2
H24145185115–4-6
H26170210140–2-3
EN AW-3005 (Al Mn1Mg0,5)EN 485H11111516545–12-19
H14170215150–1-3
H22145195110–5-7
H24170215130–4
H28220–190–2-3
EN AW-3105 (Al Mn0,5Mg0,5)EN 485H11110015540–14-17
H18195–180–1
H24150200120–4-5
EN AW-5005 (Al Mg1(B))EN 485H11110014535–15-22
H18185–165–1-2
H34145185110–3-6
H36165205135–2-4
EN AW-5052 (Al Mg2,5)EN 4850/H11117021565–12-18
H14230280180–3-4
H18270–240–1-2
H34230280150–4-7
EN AW-5083 (Al Mg4,5Mn0,7)EN 485H111275350125–11-15
H321305–215–8-10
H32305380215–5-8
H34340400250–4-7
EN AW-5086 (Al Mg4)EN 485H111240310100–11-17
EN AW-5182 (Al Mg4,5Mn0,4)EN 485H111255315110–11-13
EN AW-5657 (Al 99,85 Mg1(A))EN 485H242125170100–13
H25140180110–5
H26150190120–3
EN AW-5754 (Al Mg3)EN 4850/H11119024080–12-18
H14240280190–3-4
H18290–250–1-2
H22220270130–7-11
H32220270130–7-11
H34240280160–6-8
H36265305190–4-6
EN AW-6016 (Al Si1,2Mg0,4)EN 485T41702508014024
T626030018026010
EN AW-6082 (Al Si1MgMn)EN 485O–150–8514-18
T4205–110–12-15
T6310–260–6-10
EN AW-7075 (Al Zn5,5MgCu)EN 485O–275–14510
T6545–475–6-8
T76500–425–7-8
T73460–385–7-8
EN AW-8011A (Al FeSi(A)EN 485O/H1118513030–19-25
H18165–145–1-2
H24125165–3-6

EXPLICACIÓN DE LAS DESIGNACIONES DE LOS ESTADOS DE TRATAMIENTO USADOS EN LAS TABLAS EN 485-2

Designación del estado de tratamientoExplicación
ORecocido – productos que después del conformado en caliente presentan las propiedades requeridas para el estado de recocido pueden designarse como estado O
H14Acritud – 1/2 duro
H16Acritud – 3/4 duro
H18Acritud – 4/4 duro
H19Acritud – extra duro
H111Recocido y con ligera acritud (menor que H11) en el curso de las operaciones finales tales como el estirado o el aplanado
H22 / H32Acritud – 1/4 duro
H24 / H34Acritud – 1/2 duro
H26 / H36Acritud – 3/4 duro
H321Acritud y estabilizado – 1/4 duro, se aplica a las aleaciones de aluminio-magnesio para las que se especifican una resistencia a corrosión por exfoliación y a corrosión intergranular
T4Solución y maduración natural
T6Solución y maduración artificial
T73Solución y sobremaduración artificial de modo que se obtenga la mejor resistencia a la corrosión bajo tensión
T76Solución y sobremaduración artificial de modo que se obtenga una buena resistencia a la corrosión por exfoliación
EQUIVALENCIAS EN LOS ESTADOS
H2 ~ H12 ~ H22 ~ H32
H4 ~ H14 ~ H24 ~ H34
H8 ~ H18 ~ H28 ~ H38
Designación de la aleaciónComposición QuímicaOtrosAluminio
NuméricaSimbólicaSiFeCuMnMgCrZnTiGaVNotasCada (máx.)Total (máx.)mín.
EN AW-1050AEN AW-Al 99,50,25 máx.0,40 máx.0,05 máx.0,05 máx.0,05 máx.–0,07 máx.0,05 máx.–––0,03–99,5
EN AW-1070AEN AW-Al 99,70,20 máx.0,25 máx.0,03 máx.0,03 máx.0,03 máx.–0,07 máx.0,03 máx.–––0,03–99,7
EN AW-1200EN AW-Al 99,00,05 máx.0,05 máx.––0,1 máx.0,05 máx.–––0,050,1599
EN AW-2017A 1)EN AW-Al CuMgSi(A)0,20 – 0,80,70 máx.3,5 – 4,50,40 – 1,00,40 – 1,00,1 máx.0,25 máx.–––0,25 Zr + Ti0,050,15Resto
EN AW-2024EN AW-Al CuMg10,50 máx.0,5 máx.3,8 – 4,90,30 – 0,91,2 – 1,80,1 máx.0,25 máx.0,15 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-3003EN AW-Al Mn1Cu0,60 máx.0,7 máx.0,05 – 0,201,0 – 1,5––0,1 máx.––––0,050,15Resto
EN AW-3005EN AW-Al Mn1Mg0,50,60 máx.0,7 máx.0,3 máx.1,0 – 1,50,20 – 0,60,1 máx.0,25 máx.0,1 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-3105EN AW-AlMn0,5Mg0,50,60 máx.0,7 máx.0,3 máx.0,30 – 0,80,20 – 0,80,2 máx.0,40 máx.0,1 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-5005EN AW-AlMg1(B)0,30 máx.0,7 máx.0,2 máx.0,2 máx.0,50-1,10,1 máx.–0,25 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-5052EN AW-Al Mg2,50,250,40 máx.0,1 máx.0,1 máx.2,2 – 2,80,15 – 0,350,1 máx.––––0,050,15Resto
EN AW-5083EN AW-Al Mg4,5Mn0,7 0,40 máx.0,40 máx.0,1 máx.0,40 – 1,04,0 – 4,90,05 – 0,20,25 máx.0,15 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-5086EN AW-Al Mg40,40 máx.0,50 máx.0,1 máx.0,20 – 0,73,5 – 4,50,05 – 0,20,25 máx.0,15 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-5182EN AW-Al Mg4,5Mn0,40,20 máx.0,35 máx0,15 máx.0,20 – 0,504,0 – 5,00,1 máx.0,25 máx.0,1 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-5657EN AW-Al 99,85Mgl(A)0,08 máx.0,10 máx0,1 máx.0,03 máx.0,6-1,0––0,05 máx.0,030,05–0,020,05Resto
EN AW-5754 2)EN AW-Al Mg30,40 máx.0,40 máx.0,1 máx.0,50 máx.2,6 – 3,60,300,2 máx.0,15 máx.––0,10 – 0,6 Mn + Cr0,050,15Resto
EN AW-6016EN AW-Al Si1,2Mg0,41,0 – 1,50,50 máx.0,2 máx.0,2 máx.0,25 – 0,60,1 máx.0,2 máx.0,15 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-6082EN AW-Al Si1MgMn0,7 – 1,30,50 máx.0,1 máx.0,40 – 1,00,6 – 1,20,2 máx.50,2 máx.0,1 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-7075EN AW-Al Zn5,5MgCu0,40 máx.0,50 máx.1,2 – 2,00,30 máx.2,1 – 2,90,18 – 0,285,1 – 6,10,2 máx.–––0,050,15Resto
EN AW-8011AEN AW-Al FeSi(A)0,40 – 0,80,50 – 1,00,1 máx.0,1 máx. máx.0,1 máx.0,1 máx.0,1 máx.0,05 máx.–––0,050,15Resto
1) 0,25 Zr + Ti.
2) 0,10 – 0,6 Mn + Cr.

ALLOY GROUP

Grupo I1080A1070A1050A1220
3003310330053105
40064007
50055050
8011A
Grupo II20142017A2024
3004
50405049525150525154A545457545182
50835086
60616082
7020702170227075

TOLERANCIAS EN ESPESOR

Espesor nominalTolerancias en el espesor para anchuras nominales s/EN 485-4 de
≤ 10001000 < Y ≤ 1250
>≤Alloy GroupAlloy Group
IIIIII
0,20,4± 0,02± 0,03± 0,04± 0,05
0,40,5± 0,03± 0,03± 0,04± 0,05
0,50,6± 0,03± 0,04± 0,05± 0,06
0,60,8± 0,03± 0,04± 0,06± 0,07
0,81± 0,04± 0,05± 0,06± 0,08
11,2± 0,04± 0,05± 0,07± 0,09
1,21,5± 0,05± 0,07± 0,09± 0,11
1,51,8± 0,06± 0,08± 0,10± 0,12
1,82± 0,06± 0,09± 0,11± 0,13
22,5± 0,07± 0,10± 0,12± 0,14
2,53± 0,08± 0,11± 0,13± 0,15
33,5± 0,10± 0,12± 0,15± 0,17
3,54± 0,15–± 0,20–
45± 0,18–± 0,22–

Medidas en mm.

TOLERANCIAS EN ANCHURA

Espesor nominal ttolerancias de corte estándar VINCO1)Tolerancias en anchura para anchuras nominales según Norma EN 485-4 de:
>≤3-1515-5050-150>150≤ 100100 < w ≤  300300< w ≤ 500500 < w ≤ 1250
–0,20;+0,150;+0,150;+0,150;+0,2––––
0,20,40;+0,150;+0,150;+0,150;+0,20;+0,30;+0,40;+0,60;+1,5
0,40,60;+0,170;+0,180;+0,20;+0,240;+0,30;+0,40;+0,60;+1,5
0,610;+0,170;+0,180;+0,20;+0,240;+0,30;+0,50;+10;+1,5
11,50;+0,20;+0,20;+0,20;+0,30;+0,40;+0,70;+1,20;+2
1,52bajo consulta0;+0,260;+0,30;+0,320;+0,40;+10;+1,20;+2
22,5bajo consulta0;+0,260;+0,30;+0,320;+10;+10;+1,50;+2
2,53bajo consultabajo consulta0;+0,320;+0,350;+10;+10;+1,50;+2
35bajo consultabajo consulta0;+0,320;+0,35–0;+1,50;+20;+3

Medidas en mm.
1) Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial.

TOLERANCIAS DE FLECHA

Anchura nominal (W)Tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial.Tolerancias según Norma EN  EN 485-4 de: en el curvado de bordes
Desviación máxima
2000 mm
Espesor (t)		Desviación máxima
2000 mm
Espesor (t)
t ≤ 1,20 mmt > 1,20 mmTolerancia en el curvado dmax
3 ≤ W < 610,0015,00–
6 < W ≤  108,0012,00–
10 < W  ≤  204,006,00–
20 < W  < 252,004,00–
25 ≤ W  ≤  1002,004,008 1)
1002,004,006,00
300 < W  ≤  3502,004,005,00
350 < W  ≤  600––5,00
600 < W  ≤  1000––4,00

Medidas en mm.
1) Para anchuras nominales inferiores a 25mm, las tolerancias serán acordadas a la hora de realizar la consulta o pedido.

ONDULACIÓN – PLANITUD LONGITUDINAL

La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.
  • Bajo acuerdo comercial.
  • Existe la posibilidad de suministar aluminio anodizable y anodizado.
  • Adicionalmente ofrecemos las siguientes opciones de limpieza de material (En función de la aleación):
    • Lavado.
    • Desengrasado químico.
NORMA EUROPEA (EN)Equivalencias internacionales aproximadas
Clasificación
 numérica		Clasificación simbólicaEEUU (AISI)Japón (JIS)China (GB)
EN AW-1050AEN AW-Al 99,5
EN AW-1070AEN AW-Al 99,7
EN AW-1200EN AW-Al 99,0
EN AW-2017AEN AW-Al CuMgSi(A)
EN AW-2024EN AW-Al CuMg1
EN AW-3003EN AW-Al Mn1Cu
EN AW-3005EN AW-Al Mn1Mg0,5
EN AW-3105EN AW-Al Mn0,5Mg0,5
EN AW-5005EN AW-Al Mg1(B)
EN AW-5052EN AW-Al Mg2,5
EN AW-5083EN AW-Al Mg4,5Mn0,7
EN AW-5086EN AW-Al Mg4
EN AW-5182EN AW-Al Mg4,5Mn0,4
EN AW-5657EN AW-Al 99,85Mgl(A)
EN AW-5754EN AW-Al Mg3
EN AW-6016EN AW-Al Si1,2Mg0,4
EN AW-6082EN AW-Al Si1MgMn
EN AW-7075EN AW-Al Zn5,5MgCu
EN AW-8011AEN AW-Al FeSi(A)
* Los datos contenidos en la presente web son mera información y no constituyen, en ningún caso, condiciones contractuales de suministro. Salvo error u omisión.

FLEJE DE ALUMINIO: SUJECIÓN DE CARGAS LIGERAS

ESTADOS DE TRATAMIENTO DEL ALUMINIO

En VINCO somos especialistas en el suministro de flejes de aluminio con una gran variedad de opciones de acabados, tolerancias y estados de tratamiento -que determinan las características mecánicas de este tipo de flejes-. Conociendo cada uno de los estados, se determinarán los valores mínimos y máximos de la resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento mínimo en porcentaje según el espesor.

Los estados básicos de procesamiento del aluminio se resumen en cinco:

F: Bruto de fabricación. En este caso se aplica a los productos que no necesitan un control de las condiciones térmicas o deformación en frío que se han empleado en el momento de fabricación. No hay valores establecidos para las características mecánicas.

O: Recocido. Aplicado a los semi-productos de aluminio para obtener el estado más bajo de resistencia.

H: Acritud. Por lo general, se utiliza en laminados/estirados. Aplicado a semi-productos cuya resistencia ha aumentado mediante deformación en frío, con o sin tratamiento térmico intermedio para conseguir alguna reducción de las características mecánicas.

W: Tratamiento térmico de solución y temple. Es un estado que aplica a los productos de aluminio cuyas las aleaciones maduran espontáneamente a temperatura ambiente después del tratamiento a solución y temple. Este estado únicamente se utilizará cuando se indica el tiempo del madurado natural. Por ejemplo W1/2 hora.

T: Tratamiento térmico de endurecimiento estructural. Apliacación en semi-productos en los que se aumenta su resistencia mecánica mediante tratamiento térmico con o sin acritud suplementaria, con el fin de obtener estados estables.

Los flejes de aluminio endurecidos por acritud presentan una serie de especificaciones en función de la cifra que se ocupe en segunda y tercera posición de la nomenclatura (HXX). A continuación se nombran cada una de ellas y en el apartado de estados podrás encontrar todos los detalles:

ACRITUDVariación específica del procesoH1: acritud
H2: acritud y recocido parcial
H3: acritud y estabilizado
Características mecánicasHX2: estado ¼ duro
HX4: estado semiduro
HX6: estado ¾ duro
HX8: estado duro
HX9: estado extraduro
Aplicable a todas las aleaciones forjablesH (x)11:  tras recocido, endurecimiento por deformación en frío que impide calificarlo como estado reducido (0)
H 112: endurecimiento por deformación a elevada temperatura
H 113: Aplicado a chapas que, tras recocido, endurecimiento por deformación en frío que impide calificarlo como estado reducido (0)

Para los flejes de aluminio sometidos a tratamiento térmico de endurecimiento estructural, también existen una serie de subdivisiones en función de las cifras que se colocan seguidas de la letra T en la nomenclatura (TXXX). Todas ellas están detalladas en el apartado de estados de la ficha de producto.

ACABADOS DE LOS FLEJES DE ALUMINIO

En cuanto a los acabados disponibles para el suministro de fleje de aluminio, en VINCO te facilitamos una amplia gama de posibilidades entre las que se incluye el aluminio anodizable y anodizado. Este proceso de anodizado consiste en crear una capa de óxido superficial mediante un proceso electrolítico que proteja el material frente al desgaste por fricción, la corrosión, aislamiento eléctrico y, por tanto, aumente su vida útil. Contacta con nosotros para más información.

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

En la ficha técnica de producto podrás consultar toda la información disponible para el fleje de aluminio en lo que se refiere a la composición química, las equivalencias según la Norma Europea (EN), las características mecánicas en función de la calidad del material y las tolerancias para cada una de las aleaciones: tolerancias en espesor, en anchura, de flecha y la tolerancia de planicidad.

Para cualquier otra consulta, no dudes en contactar con nuestro equipo de expertos en el (+34) 94 412 33 99 o a la dirección de email info@vinco.es

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