Więcej wyników...

Taśma aluminiowa

Właściwości mechaniczne przedstawione w poniższych tabelach obejmują pośrednie zakresy grubości. W przypadku bardzo dużych i/lub małych grubości mogą wystąpić odchylenia od przedstawionych danych.

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE TAŚMY ALUMINIOWEJ EN 485-2

JAKOŚĆ ALUMINIUMStan obróbkiWytrzymałość na rozciąganie RmGranica plastyczności Rp02Minimalne wydłużenie % (w zależności od wzrostu grubości)
N/mm2
OznaczenieNormaMin.Maks.Min.Maks.A50mm
EN AW-1050A (Al 99.5)EN 4850/H111659520–20-29
H1410514585–2-5
H16120160100–1-3
H18135–120–1-2
H228512555–4-11
H2410514575–3-8
H2612016090–2-4
EN AW-1070 (Al 99.7)EN 4850/H111609015–23-32
H18125–105–2
H228012050–7-12
H2410014060–5-9
EN AW-1200 (Al 99.0)EN 4850/H1117510525–19-28
H1410515595–1-5
H18150–130–1-2
H19160–140–1
H2411515590–3-7
AW-2017A (Al Cu4MgSi(A))EN 485O–225–14512-14
T4390–245–14-15
AW-2024 (Al Cu4Mg1)EN 485O–220–14012-13
T4425–275–12-14
EN AW-3003 (Al Mn1Cu)EN 4850/H1119513535–15-23
H14145185125–2-4
H16170210150–1-2
H18190–170–1-2
H24145185115–4-6
H26170210140–2-3
EN AW-3005 (Al Mn1Mg0.5)EN 485H11111516545–12-19
H14170215150–1-3
H22145195110–5-7
H24170215130–4
H28220–190–2-3
EN AW-3105 (Al Mn0.5Mg0.5)EN 485H11110015540–14-17
H18195–180–1
H24150200120–4-5
EN AW-5005 (Al Mg1(B))EN 485H11110014535–15-22
H18185–165–1-2
H34145185110–3-6
H36165205135–2-4
EN AW-5052 (Al Mg2.5)EN 4850/H11117021565–12-18
H14230280180–3-4
H18270–240–1-2
H34230280150–4-7
EN AW-5083 (Al Mg4.5Mn0.7)EN 485H111275350125–11-15
H321305385215–8-10
H32305380215–5-8
H34340400250–4-7
EN AW-5086 (Al Mg4)EN 485H111240310100–11-17
EN AW-5182 (Al Mg4.5Mn0.4)EN 485H111255315110–11-13
EN AW-5657 (Al 99.85 Mg1(A))EN 485H242125170100–13
H25140180110–5
H26150190120–3
EN AW-5754 (Al Mg3)EN 4850/H11119024080–12-18
H14240280190–3-4
H18290–250–1-2
H22220270130–7-11
H32220270130–7-11
H34240280160–6-8
H36265305190–4-6
EN AW-6016 (Al Si1.2Mg0.4)EN 485T41702508014024
T626030018026010
EN AW-6082 (Al Si1MgMn)EN 485O–150–8514-18
T4205–110–12-15
T6310–260–6-10
EN AW-7075 (Al Zn5.5MgCu)EN 485O–275–14510
T6545–475–6-8
T76500–425–7-8
T73460–385–7-8
EN AW-8011A (Al FeSi(A)EN 485O/H1118513030–19-25
H18165–145–1-2
H24125165–3-6

OBJAŚNIENIE OZNACZEŃ STANÓW OBRÓBKI STOSOWANYCH W TABELACH EN 485-2

Oznaczenie stanu obróbkiObjaśnienie
OAnnealed – products which, after hot forming, have the properties required for the annealed state can be designated with the O condition
H14Work hardening – 1/2 hard
H16Work hardening – 3/4 hard
H18Work hardening – 4/4 hard
H19Work hardening – extra hard
H111Annealing with light work hardening (less than H11) during the final processes such as drawing or flattening
H22 / H32Work hardening – 1/4 hard
H24 / H34Work hardening – 1/2 hard
H26 / H36Work hardening – 3/4 hard
H321Work hardening and stabilisation- 1/4 hard, applied to aluminium-magnesium alloys for which resistance to exfoliation corrosion and intergranular corrosion is requested
T4Solution and natural ageing
T6Solution and artificial ageing
T73Solution and artificial over-ageing to achieve the best resistance to stress corrosion
T76Solution and artificial over-ageing to achieve the best resistance to exfoliation corrosion
RÓWNOWAŻNOŚĆ STANÓW
H2 ~ H12 ~ H22 ~ H32
H4 ~ H14 ~ H24 ~ H34
H8 ~ H18 ~ H28 ~ H38

Oznaczenie stopuSkład chemicznyInneAluminium
NumerycznaSymbolicznaSiFeCuMnMgCrZnTiGaVUwagiKażdy (maks.)Razem (maks.)min.
EN AW-1050AEN AW-Al 99.50.25 max.0.40 max.0.05 max.0.05 max.0.05 max.–0.07 max.0.05 max.–––0.03–99.5
EN AW-1070AEN AW-Al 99.70.20 max.0.25 max.0.03 max.0.03 max.0.03 max.–0.07 max.0.03 max.–––0.03–99.7
EN AW-1200EN AW-Al 99.00.05 max.0.05 max.––0.1 max.0.05 max.–––0.050.1599
EN AW-2017A 1)EN AW-Al CuMgSi(A)0.20 – 0.80.70 max.3.5 – 4.50.40 – 1.00.40 – 1.00.1 max.0.25 max.–––0.25 Zr + Ti0.050.15Rest
EN AW-2024EN AW-Al CuMg10.50 max.0.5 max.3.8 – 4.90.30 – 0.91.2 – 1.80.1 max.0.25 max.0.15 max.–––0.050.15Rest
EN AW-3003EN AW-Al Mn1Cu0.60 max.0.7 max.0.05 – 0.201.0 – 1.5––0.1 max.––––0.050.15Rest
EN AW-3005EN AW-Al Mn1Mg0.50.60 max.0.7 max.0.3 max.1.0 – 1.50.20 – 0.60.1 max.0.25 max.0.1 max.–––0.050.15Rest
EN AW-3105EN AW-AlMn0.5Mg0.50.60 max.0.7 max.0.3 max.0.30 – 0.80.20 – 0.80.2 max.0.40 max.0.1 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5005EN AW-AlMg1(B)0.30 max.0.7 max.0.2 max.0.2 max.0.50-1.10.1 max.–0.25 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5052EN AW-Al Mg2.50.250.40 max.0.1 max.0.1 max.2.2 – 2.80.15 – 0.350.1 max.––––0.050.15Rest
EN AW-5083EN AW-Al Mg4.5Mn0.7 0.40 max.0.40 max.0.1 max.0.40 – 1.04.0 – 4.90.05 – 0.20.25 max.0.15 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5086EN AW-Al Mg40.40 max.0.50 max.0.1 max.0.20 – 0.73.5 – 4.50.05 – 0.20.25 max.0.15 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5182EN AW-Al Mg4.5Mn0.40.20 max.0.35 max.0.15 max.0.20 – 0.504.0 – 5.00.1 max.0.25 max.0.1 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5657EN AW-Al 99.85Mgl(A)0.08 max.0.10 max.0.1 max.0.03 max.0.6-1.0––0.05 max.0.030.05–0.020.05Rest
EN AW-5754 2)EN AW-Al Mg30.40 max.0.40 max.0.1 max.0.50 max.2.6 – 3.60.300.2 max.0.15 max.––0.10 – 0.6 Mn + Cr0.050.15Rest
EN AW-6016EN AW(Al Si1.2Mg0.4)1.0 – 1.50.50 max.0.2 max.0.2 max.0.25 – 0.60.1 max.0.2 max.0.15 max.–––0.050.15Rest
EN AW-6082EN AW-Al Si1MgMn0.7 – 1.30.50 max.0.1 max.0.40 – 1.00.6 – 1.20.2 max.50.2 max.0.1 max.–––0.050.15Rest
EN AW-7075EN AW-Al Zn5.5MgCu0.40 max.0.50 max.1.2 – 2.00.30 max.2.1 – 2.90.18 – 0.285.1 – 6.10.2 max.–––0.050.15Rest
EN AW-8011AEN AW-Al FeSi(A)0.40 – 0.80.50 – 1.00.1 max.0.1 max. max.0.1 max.0.1 max.0.1 max.0.05 max.–––0.050.15Rest
1) 0,25 Zr + Ti.
2) 0,10 – 0,6 Mn + Cr.

GRUPA STOPU

Group I1080A1070A1050A1220
3003310330053105
40064007
50055050
8011A
Group II20142017A2024
3004
50405049525150525154A545457545182
50835086
60616082
7020702170227075

TOLERANCJE GRUBOŚCI

Grubość nominalnaTolerancje grubości wg EN 485-4 dla szerokości nominalnych
≤ 10001000 < i ≤ 1250
>≤Grupa stopuGrupa stopu
IIIIII
0.20.4± 0.02± 0.03± 0.04± 0.05
0.40.5± 0.03± 0.03± 0.04± 0.05
0.50.6± 0.03± 0.04± 0.05± 0.06
0.60.8± 0.03± 0.04± 0.06± 0.07
0.81± 0.04± 0.05± 0.06± 0.08
11.2± 0.04± 0.05± 0.07± 0.09
1.21.5± 0.05± 0.07± 0.09± 0.11
1.51.8± 0.06± 0.08± 0.10± 0.12
1.82± 0.06± 0.09± 0.11± 0.13
22.5± 0.07± 0.10± 0.12± 0.14
2.53± 0.08± 0.11± 0.13± 0.15
33.5± 0.10± 0.12± 0.15± 0.17
3.54± 0.15–± 0.20–
45± 0.18–± 0.22–

Wymiary w mm.

TOLERANCJE SZEROKOŚCI

Grubość nominalna tStandardowe tolerancje cięcia wzdłużnego dla VINCO1)Tolerancje szerokości wg EN 485-4 dla szerokości nominalnych:
>≤3-1515-5050-150>150≤ 100100 < i ≤ 300300< i ≤ 500500 < i ≤ 1250
–0,20;+0,150;+0,150;+0,150;+0,2––––
0,20,40;+0,150;+0,150;+0,150;+0,20;+0,30;+0,40;+0,60;+1,5
0,40,60;+0,170;+0,180;+0,20;+0,240;+0,30;+0,40;+0,60;+1,5
0,610;+0,170;+0,180;+0,20;+0,240;+0,30;+0,50;+10;+1,5
11,50;+0,20;+0,20;+0,20;+0,30;+0,40;+0,70;+1,20;+2
1,52on request0;+0,260;+0,30;+0,320;+0,40;+10;+1,20;+2
22,5on request0;+0,260;+0,30;+0,320;+10;+10;+1,50;+2
2,53on requeston request0;+0,320;+0,350;+10;+10;+1,50;+2
35on requeston request0;+0,320;+0,35–0;+1,50;+20;+3

Wymiary w mm. 1) Inne, węższe tolerancje wymiarowe są możliwe na podstawie umowy handlowej .

TOLERANCJE WYGIĘCIA KRAWĘDZI (SIERPOWATOŚĆ)

Szerokość nominalna (W)Możliwe węższe tolerancje krzywizny krawędzi na podstawie umowy handlowej.Tolerancje wg normy EN 485-4 dla: krzywizna krawędzi
Odchylenie maksymalne 2000 mm Grubość (t)Odchylenie maksymalne 2000 mm Grubość (t)
t ≤ 1.20 mmt > 1.20 mmTolerancja dmax krzywej
3 ≤ W < 610.0015.00–
6 < W ≤  108.0012.00–
10 < W ≤  204.006.00–
20 < W  < 252.004.00–
25 ≤ W ≤ 1002.004.008 1)
1002.004.006.00
300 < W ≤  3502.004.005.00
350 < W ≤  600––5.00
600 < W ≤  1000––4.00

Wymiary w mm. 1) Dla szerokości nominalnych poniżej 25 mm tolerancje będą uzgadniane przy zapytaniu ofertowym lub składaniu zamówienia.

FALISTOŚĆ – PŁASKOŚĆ WZDŁUŻNA

Tolerancja płaskości taśm w odcinkach ciętych w kierunku walcowania musi wynosić maksymalnie 10 mm na 1000 mm. Wszelkie inne wymagania dotyczące płaskości należy uzgodnić przy składaniu zamówienia.
  • Na podstawie umowy handlowej
  • Jesteśmy w stanie dostarczyć aluminium anodyzowane lub przeznaczone do anodyzacji
  • Oferujemy również następujące opcje czyszczenia materiału (w zależności od stopu):
    • Mycie
    • Odtłuszczanie chemiczne
NORMA EUROPEJSKA (EN)Przybliżone odpowiedniki międzynarodowe
Klasyfikacja numerycznaKlasyfikacja symboliUS (AISI)JAPONIA (JIS)CHINY (GB)
EN AW-1050AEN AW-Al 99.5
EN AW-1070AEN AW-Al 99.7
EN AW-1200EN AW-Al 99.0
EN AW-2017AEN AW-Al CuMgSi(A)
EN AW-2024EN AW-Al CuMg1
EN AW-3003EN AW-Al Mn1Cu
EN AW-3005EN AW-Al Mn1Mg0.5
EN AW-3105EN AW Al Mn0.5Mg0.5
EN AW-5005EN AW-Al Mg1(B)
EN AW-5052EN AW-Al Mg2.5
EN AW-5083EN AW-Al Mg4.5Mn0.7
EN AW-5086EN AW-Al Mg4
EN AW-5182EN AW-Al Mg4.5Mn0.4
EN AW-5657EN AW-Al 99.85Mgl(A)
EN AW-5754EN AW-Al Mg3
EN AW-6016EN AW(Al Si1.2Mg0.4)
EN AW-6082EN AW-Al Si1MgMn
EN AW-7075EN AW-Al Zn5.5MgCu
EN AW-8011AEN AW-Al FeSi(A)

TAŚMA ALUMINIOWA: MOCOWANIE LEKKICH ŁADUNKÓW

STANY OBRÓBKI ALUMINIUM W VINCO jesteśmy specjalistami w dostawie taśm aluminiowych z szeroką gamą opcji wykończenia, tolerancji oraz stanów obróbki, które określają właściwości mechaniczne tego rodzaju taśm. Znając każdy ze stanów, określimy minimalne i maksymalne wartości wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności oraz minimalnego wydłużenia w procentach w zależności od grubości. Podstawowe etapy obróbki aluminium można podsumować w pięciu: F: Stan surowy (bez obróbki).W tym przypadku stosuje się go do wyrobów, które nie wymagają kontroli warunków cieplnych ani odkształcenia na zimno zastosowanych w chwili produkcji. Nie ma ustalonych wartości właściwości mechanicznych. O: Wyżarzony. Stosowany do półwyrobów aluminiowych w celu uzyskania najniższego stanu wytrzymałości. H: Umocnienie przez zgniot. Zwykle stosowany w wyrobach walcowanych/ciągnionych. Stosowany do półwyrobów, których wytrzymałość została zwiększona przez odkształcenie na zimno, z pośrednią obróbką cieplną lub bez niej, w celu uzyskania pewnego zmniejszenia właściwości mechanicznych. W: Przesycanie i hartowanie. Jest to stan stosowany do wyrobów aluminiowych, których stopy dojrzewają samoistnie w temperaturze pokojowej po przesycaniu i hartowaniu. Stan ten stosuje się wyłącznie, gdy podano czas naturalnego dojrzewania. Na przykład W1/2 godziny. T: Obróbka cieplna umacniająca strukturalnie. Zastosowanie w półwyrobach, w których wytrzymałość mechaniczna jest zwiększana przez obróbkę cieplną, z dodatkowym umocnieniem przez zgniot lub bez niego, w celu uzyskania stanów stabilnych. Taśmy aluminiowe umocnione przez zgniot mają szereg specyfikacji zależnych od cyfry na drugiej i trzeciej pozycji nomenklatury (HXX). Każda z nich jest wymieniona poniżej, a pełne szczegóły znajdują się w sekcji stanów:

ACCRITUDEProcess-specific variationH1: acritude
H2: accritude and partial annealing
H3: accritude and stabilized
Mechanical characteristicsHX2: ¼ hard state
HX4: semi-hard state
HX6: ¾ hard state
HX8: hard state
HX9: extrahard state
Applicable to all forgeable alloysH (x)11:  after annealing, hardening by cold deformation which prevents it from being classified as a reduced condition (0)
H 112: strain hardening at elevated temperature
H 113: Applied to plates which, after annealing, hardening by cold deformation prevents them from being classified as reduced condition (0)
Dla taśm aluminiowych poddanych obróbce cieplnej umacniającej strukturalnie, istnieje również szereg podpodziałów zależnych od cyfr umieszczonych po literze T w nomenklaturze (TXXX). Wszystkie z nich są szczegółowo opisane w sekcji stanów karty katalogowej produktu.

WYKOŃCZENIA TAŚMY ALUMINIOWEJ

Jeśli chodzi o wykończenia dostępne przy dostawie taśmy aluminiowej, VINCO oferuje szeroki zakres możliwości, w tym aluminium anodyzowane oraz przeznaczone do anodyzacji. Proces anodyzacji polega na wytworzeniu warstwy tlenku powierzchniowego za pomocą procesu elektrolitycznego, który chroni materiał przed zużyciem ciernym, korozją, zapewnia izolację elektryczną i tym samym wydłuża jego trwałość. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I INNE SPECYFIKACJE W karcie katalogowej produktu można znaleźć wszystkie dostępne informacje o taśmie aluminiowej dotyczące składu chemicznego, odpowiedników wg normy europejskiej (EN), właściwości mechanicznych w zależności od jakości materiału oraz tolerancji dla każdego ze stopów: tolerancji grubości, szerokości, ugięcia i płaskości. W przypadku wszelkich innych pytań prosimy o kontakt z naszym zespołem ekspertów pod numerem (+34) 94 412 33 99 lub pocztą elektroniczną pod adresem info@vinco.es

  • Skontaktuj się z nami