Więcej wyników...

Taśma aluminiowa

Właściwości mechaniczne przedstawione w poniższych tabelach obejmują pośrednie zakresy grubości. W przypadku bardzo dużych i/lub małych grubości mogą wystąpić odchylenia od przedstawionych danych.

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE TAŚMY ALUMINIOWEJ EN 485-2

JAKOŚĆ ALUMINIUMStan obróbkiWytrzymałość na rozciąganie RmGranica plastyczności Rp02Minimalne wydłużenie % (w zależności od wzrostu grubości)
N/mm2
OznaczenieNormaMin.Maks.Min.Maks.A50mm
EN AW-1050A (Al 99.5)EN 4850/H111659520–20-29
H1410514585–2-5
H16120160100–1-3
H18135–120–1-2
H228512555–4-11
H2410514575–3-8
H2612016090–2-4
EN AW-1070 (Al 99.7)EN 4850/H111609015–23-32
H18125–105–2
H228012050–7-12
H2410014060–5-9
EN AW-1200 (Al 99.0)EN 4850/H1117510525–19-28
H1410515595–1-5
H18150–130–1-2
H19160–140–1
H2411515590–3-7
AW-2017A (Al Cu4MgSi(A))EN 485O–225–14512-14
T4390–245–14-15
AW-2024 (Al Cu4Mg1)EN 485O–220–14012-13
T4425–275–12-14
EN AW-3003 (Al Mn1Cu)EN 4850/H1119513535–15-23
H14145185125–2-4
H16170210150–1-2
H18190–170–1-2
H24145185115–4-6
H26170210140–2-3
EN AW-3005 (Al Mn1Mg0.5)EN 485H11111516545–12-19
H14170215150–1-3
H22145195110–5-7
H24170215130–4
H28220–190–2-3
EN AW-3105 (Al Mn0.5Mg0.5)EN 485H11110015540–14-17
H18195–180–1
H24150200120–4-5
EN AW-5005 (Al Mg1(B))EN 485H11110014535–15-22
H18185–165–1-2
H34145185110–3-6
H36165205135–2-4
EN AW-5052 (Al Mg2.5)EN 4850/H11117021565–12-18
H14230280180–3-4
H18270–240–1-2
H34230280150–4-7
EN AW-5083 (Al Mg4.5Mn0.7)EN 485H111275350125–11-15
H321305385215–8-10
H32305380215–5-8
H34340400250–4-7
EN AW-5086 (Al Mg4)EN 485H111240310100–11-17
EN AW-5182 (Al Mg4.5Mn0.4)EN 485H111255315110–11-13
EN AW-5657 (Al 99.85 Mg1(A))EN 485H242125170100–13
H25140180110–5
H26150190120–3
EN AW-5754 (Al Mg3)EN 4850/H11119024080–12-18
H14240280190–3-4
H18290–250–1-2
H22220270130–7-11
H32220270130–7-11
H34240280160–6-8
H36265305190–4-6
EN AW-6016 (Al Si1.2Mg0.4)EN 485T41702508014024
T626030018026010
EN AW-6082 (Al Si1MgMn)EN 485O–150–8514-18
T4205–110–12-15
T6310–260–6-10
EN AW-7075 (Al Zn5.5MgCu)EN 485O–275–14510
T6545–475–6-8
T76500–425–7-8
T73460–385–7-8
EN AW-8011A (Al FeSi(A)EN 485O/H1118513030–19-25
H18165–145–1-2
H24125165–3-6

OBJAŚNIENIE OZNACZEŃ STANÓW OBRÓBKI STOSOWANYCH W TABELACH EN 485-2

Oznaczenie stanu obróbkiObjaśnienie
OWyżarzony – wyroby, które po przeróbce na gorąco mają właściwości wymagane dla stanu wyżarzonego, mogą być oznaczane stanem O
H14Utwardzenie zgniotowe – 1/2 twardy
H16Utwardzenie zgniotowe – 3/4 twardy
H18Utwardzenie zgniotowe – 4/4 twardy
H19Utwardzenie zgniotowe – bardzo twardy
H111Wyżarzanie z lekkim utwardzeniem zgniotowym (mniejszym niż H11) w końcowych procesach, takich jak ciągnienie lub prostowanie
H22 / H32Utwardzenie zgniotowe – 1/4 twardy
H24 / H34Utwardzenie zgniotowe – 1/2 twardy
H26 / H36Utwardzenie zgniotowe – 3/4 twardy
H321Utwardzenie zgniotowe i stabilizacja – 1/4 twardy, stosowane do stopów aluminium-magnez, od których wymaga się odporności na korozję złuszczającą i międzykrystaliczną
T4Przesycanie i starzenie naturalne
T6Przesycanie i starzenie sztuczne
T73Przesycanie i przestarzenie sztuczne w celu uzyskania najlepszej odporności na korozję naprężeniową
T76Przesycanie i przestarzenie sztuczne w celu uzyskania najlepszej odporności na korozję złuszczającą
RÓWNOWAŻNOŚĆ STANÓW
H2 ~ H12 ~ H22 ~ H32
H4 ~ H14 ~ H24 ~ H34
H8 ~ H18 ~ H28 ~ H38

Oznaczenie stopuSkład chemicznyInneAluminium
NumerycznaSymbolicznaSiFeCuMnMgCrZnTiGaVUwagiKażdy (maks.)Razem (maks.)min.
EN AW-1050AEN AW-Al 99.50.25 max.0.40 max.0.05 max.0.05 max.0.05 max.–0.07 max.0.05 max.–––0.03–99.5
EN AW-1070AEN AW-Al 99.70.20 max.0.25 max.0.03 max.0.03 max.0.03 max.–0.07 max.0.03 max.–––0.03–99.7
EN AW-1200EN AW-Al 99.00.05 max.0.05 max.––0.1 max.0.05 max.–––0.050.1599
EN AW-2017A 1)EN AW-Al CuMgSi(A)0.20 – 0.80.70 max.3.5 – 4.50.40 – 1.00.40 – 1.00.1 max.0.25 max.–––0.25 Zr + Ti0.050.15Rest
EN AW-2024EN AW-Al CuMg10.50 max.0.5 max.3.8 – 4.90.30 – 0.91.2 – 1.80.1 max.0.25 max.0.15 max.–––0.050.15Rest
EN AW-3003EN AW-Al Mn1Cu0.60 max.0.7 max.0.05 – 0.201.0 – 1.5––0.1 max.––––0.050.15Rest
EN AW-3005EN AW-Al Mn1Mg0.50.60 max.0.7 max.0.3 max.1.0 – 1.50.20 – 0.60.1 max.0.25 max.0.1 max.–––0.050.15Rest
EN AW-3105EN AW-AlMn0.5Mg0.50.60 max.0.7 max.0.3 max.0.30 – 0.80.20 – 0.80.2 max.0.40 max.0.1 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5005EN AW-AlMg1(B)0.30 max.0.7 max.0.2 max.0.2 max.0.50-1.10.1 max.–0.25 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5052EN AW-Al Mg2.50.250.40 max.0.1 max.0.1 max.2.2 – 2.80.15 – 0.350.1 max.––––0.050.15Rest
EN AW-5083EN AW-Al Mg4.5Mn0.7 0.40 max.0.40 max.0.1 max.0.40 – 1.04.0 – 4.90.05 – 0.20.25 max.0.15 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5086EN AW-Al Mg40.40 max.0.50 max.0.1 max.0.20 – 0.73.5 – 4.50.05 – 0.20.25 max.0.15 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5182EN AW-Al Mg4.5Mn0.40.20 max.0.35 max.0.15 max.0.20 – 0.504.0 – 5.00.1 max.0.25 max.0.1 max.–––0.050.15Rest
EN AW-5657EN AW-Al 99.85Mgl(A)0.08 max.0.10 max.0.1 max.0.03 max.0.6-1.0––0.05 max.0.030.05–0.020.05Rest
EN AW-5754 2)EN AW-Al Mg30.40 max.0.40 max.0.1 max.0.50 max.2.6 – 3.60.300.2 max.0.15 max.––0.10 – 0.6 Mn + Cr0.050.15Rest
EN AW-6016EN AW(Al Si1.2Mg0.4)1.0 – 1.50.50 max.0.2 max.0.2 max.0.25 – 0.60.1 max.0.2 max.0.15 max.–––0.050.15Rest
EN AW-6082EN AW-Al Si1MgMn0.7 – 1.30.50 max.0.1 max.0.40 – 1.00.6 – 1.20.2 max.50.2 max.0.1 max.–––0.050.15Rest
EN AW-7075EN AW-Al Zn5.5MgCu0.40 max.0.50 max.1.2 – 2.00.30 max.2.1 – 2.90.18 – 0.285.1 – 6.10.2 max.–––0.050.15Rest
EN AW-8011AEN AW-Al FeSi(A)0.40 – 0.80.50 – 1.00.1 max.0.1 max. max.0.1 max.0.1 max.0.1 max.0.05 max.–––0.050.15Rest
1) 0,25 Zr + Ti.
2) 0,10 – 0,6 Mn + Cr.

GRUPA STOPU

Group I1080A1070A1050A1220
3003310330053105
40064007
50055050
8011A
Group II20142017A2024
3004
50405049525150525154A545457545182
50835086
60616082
7020702170227075

TOLERANCJE GRUBOŚCI

Grubość nominalnaTolerancje grubości wg EN 485-4 dla szerokości nominalnych
≤ 10001000 < i ≤ 1250
>≤Grupa stopuGrupa stopu
IIIIII
0.20.4± 0.02± 0.03± 0.04± 0.05
0.40.5± 0.03± 0.03± 0.04± 0.05
0.50.6± 0.03± 0.04± 0.05± 0.06
0.60.8± 0.03± 0.04± 0.06± 0.07
0.81± 0.04± 0.05± 0.06± 0.08
11.2± 0.04± 0.05± 0.07± 0.09
1.21.5± 0.05± 0.07± 0.09± 0.11
1.51.8± 0.06± 0.08± 0.10± 0.12
1.82± 0.06± 0.09± 0.11± 0.13
22.5± 0.07± 0.10± 0.12± 0.14
2.53± 0.08± 0.11± 0.13± 0.15
33.5± 0.10± 0.12± 0.15± 0.17
3.54± 0.15–± 0.20–
45± 0.18–± 0.22–

Wymiary w mm.

TOLERANCJE SZEROKOŚCI

Grubość nominalna tStandardowe tolerancje cięcia wzdłużnego dla VINCO1)Tolerancje szerokości wg EN 485-4 dla szerokości nominalnych:
>≤3-1515-5050-150>150≤ 100100 < i ≤ 300300< i ≤ 500500 < i ≤ 1250
–0,20;+0,150;+0,150;+0,150;+0,2––––
0,20,40;+0,150;+0,150;+0,150;+0,20;+0,30;+0,40;+0,60;+1,5
0,40,60;+0,170;+0,180;+0,20;+0,240;+0,30;+0,40;+0,60;+1,5
0,610;+0,170;+0,180;+0,20;+0,240;+0,30;+0,50;+10;+1,5
11,50;+0,20;+0,20;+0,20;+0,30;+0,40;+0,70;+1,20;+2
1,52na zapytanie0;+0,260;+0,30;+0,320;+0,40;+10;+1,20;+2
22,5na zapytanie0;+0,260;+0,30;+0,320;+10;+10;+1,50;+2
2,53na zapytaniena zapytanie0;+0,320;+0,350;+10;+10;+1,50;+2
35na zapytaniena zapytanie0;+0,320;+0,35–0;+1,50;+20;+3

Wymiary w mm. 1) Inne, węższe tolerancje wymiarowe są możliwe na podstawie umowy handlowej .

TOLERANCJE WYGIĘCIA KRAWĘDZI (SIERPOWATOŚĆ)

Szerokość nominalna (W)Możliwe węższe tolerancje krzywizny krawędzi na podstawie umowy handlowej.Tolerancje wg normy EN 485-4 dla: krzywizna krawędzi
Odchylenie maksymalne 2000 mm Grubość (t)Odchylenie maksymalne 2000 mm Grubość (t)
t ≤ 1.20 mmt > 1.20 mmTolerancja dmax krzywej
3 ≤ W < 610.0015.00–
6 < W ≤  108.0012.00–
10 < W ≤  204.006.00–
20 < W  < 252.004.00–
25 ≤ W ≤ 1002.004.008 1)
1002.004.006.00
300 < W ≤  3502.004.005.00
350 < W ≤  600––5.00
600 < W ≤  1000––4.00

Wymiary w mm. 1) Dla szerokości nominalnych poniżej 25 mm tolerancje będą uzgadniane przy zapytaniu ofertowym lub składaniu zamówienia.

FALISTOŚĆ – PŁASKOŚĆ WZDŁUŻNA

Tolerancja płaskości taśm w odcinkach ciętych w kierunku walcowania musi wynosić maksymalnie 10 mm na 1000 mm. Wszelkie inne wymagania dotyczące płaskości należy uzgodnić przy składaniu zamówienia.
  • Na podstawie umowy handlowej
  • Jesteśmy w stanie dostarczyć aluminium anodyzowane lub przeznaczone do anodyzacji
  • Oferujemy również następujące opcje czyszczenia materiału (w zależności od stopu):
    • Mycie
    • Odtłuszczanie chemiczne
NORMA EUROPEJSKA (EN)Przybliżone odpowiedniki międzynarodowe
Klasyfikacja numerycznaKlasyfikacja symboliUS (AISI)JAPONIA (JIS)CHINY (GB)
EN AW-1050AEN AW-Al 99.5
EN AW-1070AEN AW-Al 99.7
EN AW-1200EN AW-Al 99.0
EN AW-2017AEN AW-Al CuMgSi(A)
EN AW-2024EN AW-Al CuMg1
EN AW-3003EN AW-Al Mn1Cu
EN AW-3005EN AW-Al Mn1Mg0.5
EN AW-3105EN AW Al Mn0.5Mg0.5
EN AW-5005EN AW-Al Mg1(B)
EN AW-5052EN AW-Al Mg2.5
EN AW-5083EN AW-Al Mg4.5Mn0.7
EN AW-5086EN AW-Al Mg4
EN AW-5182EN AW-Al Mg4.5Mn0.4
EN AW-5657EN AW-Al 99.85Mgl(A)
EN AW-5754EN AW-Al Mg3
EN AW-6016EN AW(Al Si1.2Mg0.4)
EN AW-6082EN AW-Al Si1MgMn
EN AW-7075EN AW-Al Zn5.5MgCu
EN AW-8011AEN AW-Al FeSi(A)

TAŚMA ALUMINIOWA: MOCOWANIE LEKKICH ŁADUNKÓW

STANY OBRÓBKI ALUMINIUM W VINCO jesteśmy specjalistami w dostawie taśm aluminiowych z szeroką gamą opcji wykończenia, tolerancji oraz stanów obróbki, które określają właściwości mechaniczne tego rodzaju taśm. Znając każdy ze stanów, określimy minimalne i maksymalne wartości wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności oraz minimalnego wydłużenia w procentach w zależności od grubości. Podstawowe etapy obróbki aluminium można podsumować w pięciu: F: Stan surowy (bez obróbki).W tym przypadku stosuje się go do wyrobów, które nie wymagają kontroli warunków cieplnych ani odkształcenia na zimno zastosowanych w chwili produkcji. Nie ma ustalonych wartości właściwości mechanicznych. O: Wyżarzony. Stosowany do półwyrobów aluminiowych w celu uzyskania najniższego stanu wytrzymałości. H: Umocnienie przez zgniot. Zwykle stosowany w wyrobach walcowanych/ciągnionych. Stosowany do półwyrobów, których wytrzymałość została zwiększona przez odkształcenie na zimno, z pośrednią obróbką cieplną lub bez niej, w celu uzyskania pewnego zmniejszenia właściwości mechanicznych. W: Przesycanie i hartowanie. Jest to stan stosowany do wyrobów aluminiowych, których stopy dojrzewają samoistnie w temperaturze pokojowej po przesycaniu i hartowaniu. Stan ten stosuje się wyłącznie, gdy podano czas naturalnego dojrzewania. Na przykład W1/2 godziny. T: Obróbka cieplna umacniająca strukturalnie. Zastosowanie w półwyrobach, w których wytrzymałość mechaniczna jest zwiększana przez obróbkę cieplną, z dodatkowym umocnieniem przez zgniot lub bez niego, w celu uzyskania stanów stabilnych. Taśmy aluminiowe umocnione przez zgniot mają szereg specyfikacji zależnych od cyfry na drugiej i trzeciej pozycji nomenklatury (HXX). Każda z nich jest wymieniona poniżej, a pełne szczegóły znajdują się w sekcji stanów:

UTWARDZENIE ZGNIOTOWEWariant zależny od procesuH1: utwardzenie zgniotowe
H2: utwardzenie zgniotowe i częściowe wyżarzanie
H3: utwardzenie zgniotowe i stabilizacja
Właściwości mechaniczneHX2: stan ¼ twardy
HX4: stan półtwardy
HX6: stan ¾ twardy
HX8: stan twardy
HX9: stan bardzo twardy
Dotyczy wszystkich stopów do przeróbki plastycznejH (x)11:  po wyżarzaniu utwardzenie przez odkształcenie na zimno, które nie pozwala zaklasyfikować wyrobu jako stan wyżarzony (0)
H 112: utwardzenie zgniotowe w podwyższonej temperaturze
H 113: dotyczy blach, których po wyżarzaniu nie można zaklasyfikować jako stan wyżarzony (0) z powodu utwardzenia przez odkształcenie na zimno
Dla taśm aluminiowych poddanych obróbce cieplnej umacniającej strukturalnie, istnieje również szereg podpodziałów zależnych od cyfr umieszczonych po literze T w nomenklaturze (TXXX). Wszystkie z nich są szczegółowo opisane w sekcji stanów karty katalogowej produktu.

WYKOŃCZENIA TAŚMY ALUMINIOWEJ

Jeśli chodzi o wykończenia dostępne przy dostawie taśmy aluminiowej, VINCO oferuje szeroki zakres możliwości, w tym aluminium anodyzowane oraz przeznaczone do anodyzacji. Proces anodyzacji polega na wytworzeniu warstwy tlenku powierzchniowego za pomocą procesu elektrolitycznego, który chroni materiał przed zużyciem ciernym, korozją, zapewnia izolację elektryczną i tym samym wydłuża jego trwałość. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I INNE SPECYFIKACJE W karcie katalogowej produktu można znaleźć wszystkie dostępne informacje o taśmie aluminiowej dotyczące składu chemicznego, odpowiedników wg normy europejskiej (EN), właściwości mechanicznych w zależności od jakości materiału oraz tolerancji dla każdego ze stopów: tolerancji grubości, szerokości, ugięcia i płaskości. W przypadku wszelkich innych pytań prosimy o kontakt z naszym zespołem ekspertów pod numerem (+34) 94 412 33 99 lub pocztą elektroniczną pod adresem info@vinco.es

  • Skontaktuj się z nami