TAŚMY ZE STALI MARTENZYTYCZNEJ
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności Rp0.2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja liczbowa | USA (AISI) | Stan | N/mm² min. (podł.) | N/mm² min. (poprz.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (podł. + poprz.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (podł. + poprz.) | ||||
| X30Cr13 | 1.4028 | 420 | Wyżarzony | – | – | 235 HV maks. | – | – | 740 maks. | 15 | 15 |
| Utwardzony walcowaniem na zimno | +C700 | – | 270-320 HV | – | – | 700 – 850 | – | – | |||
| +C850 | 1/4 twardy | – | – | 850 – 1000 | – | – | |||||
TAŚMY ZE STALI FERRYTYCZNEJ
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności Rp0.2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja liczbowa | USA (AISI) | Stan | N/mm² min. (podł.) | N/mm² min. (poprz.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (podł. + poprz.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (podł. + poprz.) | ||||
| Typy znormalizowane: | |||||||||||
| X2CrTi12 | 1.4512 | 409 | Wyżarzony | – | – | – | 210 | 220 | 380 – 560 | 25 | 25 |
| X6Cr17 | 1.4016 | 430 | Wyżarzony | – | – | – | 260 | 280 | 430 – 600 | 20 | 20 |
| Utwardzony walcowaniem na zimno | +C700 | 200 – 300 HV | – | – | 700 – 850 | 2 | – | ||||
| +C850 | 1/4 twardy | – | – | 850 – 1000 | 1 | – | |||||
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | 444 | Wyżarzony | – | – | – | 300 | 320 | 420 – 640 | 20 | 20 |
| Typy specjalne: | |||||||||||
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | 441 | Wyżarzony | – | – | – | 230 | 250 | 430 – 630 | 18 | 18 |
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu1) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja liczbowa | USA (AISI) | Stan | Rp0.2 N/mm² min. (podł.) | Rp1,0 N/mm² min. (poprz.) | 1) A80 mm < 3 mm grubości % min (podł. + poprz.) | 1) A ≥ 3 mm grubości % min. (podł. + poprz.) | ||||
| Typy znormalizowane: | |||||||||||
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | 301 301Mo | Wyżarzony | – | – | – 250 – 600 HV |
250 | 280 | 600 – 950 | 40 | 40 |
| Utwardzony walcowaniem na zimno | +C850 | 1/4 twardy | – | – | 850 – 1000 | 25 | – | ||||
| +C1000 | 1/2 twardy | – | – | 1000 – 1150 | 20 | – | |||||
| +C1150 | 3/4 twardy | – | – | 1150 – 1300 | 15 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twardy | – | – | 1300 – 1500 | 10 | – | |||||
| +C1500 | 5/4 twardy | – | – | 1500 – 1700 | 5 | – | |||||
| +C1700 | K1 | – | – | 1700 – 1900 | 2 | – | |||||
| +C1900 | K2 | – | – | 1900 – 2200 | 1 | – | |||||
| +C2100 | na żądanie | ||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 304L | Wyżarzony | – | – | – | 220 | 250 | 520 – 700 | 45 | 45 |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 304 | Wyżarzony | – | – | – | 230 | 260 | 540 – 750 | 45 | 45 |
| Utwardzony walcowaniem na zimno | +C700 | – | 220 – 450 HV | – | – | 700-850 | 25 | – | |||
| +C850 | 1/4 twardy | – | – | 850-1000 | 12 | – | |||||
| +C1000 | 1/2 twardy | – | – | 1000-1150 | 5 | – | |||||
| +C1150 | 3/4 twardy | – | – | 1150-1300 | 3 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twardy | – | – | 1300-1500 | 1 | – | |||||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 321 | Wyżarzony | – | – | – | 220 | 250 | 520-720 | 40 | 40 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 316L | Wyżarzony | – | – | – | 240 | 270 | 530 – 680 | 40 | 40 |
| X6CrNiMoTi17-12 -2 | 1.4571 | 316Ti | Wyżarzony | – | – | – | 240 | 270 | 540 – 690 | 40 | 40 |
| X5CrNiMo17-12-2 | 14401 | 316 | Wyżarzony | – | – | – | 240 | 270 | 530 – 680 | 40 | 40 |
| Utwardzony walcowaniem na zimno | +C700 | – | – | – | – | 700 – 850 | 20 | – | |||
| +C850 | 1/4 twardy | 220 – 400 HV | – | – | 850 – 1000 | 10 | – | ||||
| +C1000 | 1/2 twardy | – | – | 1000 – 1150 | 4 | – | |||||
| +C1150 | 3/4 twardy | – | – | 1150 – 1300 | 1 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twardy | – | – | 1300 – 1500 | – | – | |||||
| Typy specjalne: | |||||||||||
| X12CrMnNiN17-7 -5 | 1.4372 | 201 | Wyżarzony | – | – | – | 350 | 380 | 680 – 880 | 45 | 45 |
| +C850 | 1/4 twardy | 200 – 500 HV | – | – | 850 – 1000 | 25 | – | ||||
| Utwardzony walcowaniem na zimno | +C1000 | 1/2 twardy | – | – | 1000 – 1150 | 13 | – | ||||
| +C1150 | 3/4 twardy | – | – | 1150 – 1300 | 5 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twardy | – | – | 1300 – 1500 | 2 | – | |||||
| +C1500 | 5/4 twardy | – | – | 1300 – 1500 | 1 | – | |||||
| X12CrMnNiN18-9 -5 | 1.4373 | 202 | Wyżarzony | – | – | – | 340 | 370 | 680 – 880 | 45 | 45 |
1) Szczegóły dotyczące rodzaju wydłużenia przy zerwaniu (podłużne lub poprzeczne) zawiera norma EN 10088-2 / EN 10150.
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności Rp0.2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja liczbowa | USA (AISI) | Stan | N/mm² min. (podł.) | N/mm² min. (poprz.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (podł. + poprz.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (podł. + poprz.) | ||||
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | 631 | Wyżarzony | – | – | – | – | – | ≤ 1030 | 19 | 19 |
| Utwardzony walcowaniem na zimno | +C1000 | 1/2 twardy | 300 – 520 HV 1) | – | – | 1000 – 1150 | – | – | |||
| +C1150 | 3/4 twardy | – | – | 1150 – 1300 | – | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twardy | – | – | 1300 – 1500 | – | – | |||||
| +C1500 | 5/4 twardy | – | – | 1500 – 1700 | – | – | |||||
| +C1700 | K1 | – | – | 1700 – 1900 | – | – | |||||
1) Wartość przybliżona.
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja liczbowa | USA (AISI) | Stan | Rp0,2 N/mm² min. (podł.) | Rp1,0 N/mm² min. (poprz.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (podł. + poprz.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (podł. + poprz.) | ||||
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | 310S | Wyżarzony | – | – | 192 HB maks. | 210 | – | 500 – 700 | 33 | 35 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 i X8CrNi25-21 1.4845 dostępne na podstawie ustaleń handlowych.
Wykresy orientacyjne dla WARUNKÓW STABILIZACJI (ODPUSZCZANIA)

* Dane zawarte w tym katalogu mają charakter wyłącznie informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią umownych warunków dostawy. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć.
| Klasyfikacja symboliczna | Liczbowa | Norma europejska (EN) | Odpowiednik | Skład chemiczny | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zastosowania ogólne | Na sprężyny | AISI | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | Pozostałe | ||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | – | 409 | ≤ 0.03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 10.50 – 12.50 | – | – | – | – | 6x(C+N) – 0.65 | – |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | EN 10151 | 430 | ≤ 0.08 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 16.00 – 18.00 | – | – | – | – | – | – |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | – | 441 | ≤ 0.03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 17.50 – 18.50 | – | – | 3xC+0.30≤Nb≤1.00 | – | 0.10 – 0.60 | – |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | EN 10151 | 420 | 0.26-0.35 | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 12.00 – 14.00 | – | – | – | – | – | – |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | EN 10151 | 631 | ≤ 0.09 | ≤ 0.7 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 16.00 – 18.00 | – | – | – | 6.50 – 7.80 | – | Al: 0.70 – 1.50 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | EN 10151 | 301 | 0.05 – 0.15 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 16.00 – 19.00 | – | ≤ 0.80 | – | 6.00 – 9.50 | – | – |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | EN 10151 | 301Mo | 0.05 – 0.15 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 16.00 – 19.00 | – | ≤ 0.80 1) | – | 6.00 – 9.50 | – | – |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | – | 304L | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 17.50 – 19.50 | – | – | – | 8.00 – 10.00 | – | – |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | EN 10151 | 304 | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 – 19.50 | – | – | – | 8.00 – 10.50 | – | – |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | – | 321 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | ≤ 0.015 | – | 17.00 – 19.50 | – | – | – | 9.00 – 12.00 | 5xC – 0.70 | – |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | EN 10151 | 316 | ≤ 0.070 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 16.50 – 18.50 | – | 2.00 – 2.50 | – | 10.00 – 13.00 | – | – |
| X6CrNiMoTi17-12 -2 | 1.4571 | EN 10088-2 | – | 316Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | – | 16.50 – 18.50 | – | 2.00 – 2.50 | – | 10.50 – 13.50 | 5xC – 0.70 | – |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | – | 316L | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.10 | 16.50 – 18.50 | – | 2.00 – 2.50 | – | 10.00 – 13.00 | – | – |
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | EN 10151 | 201 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 5.50 – 7.50 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | 0.05 – 0.25 | 16.00 – 18.00 | – | – | – | 3.50 – 5.50 | – | – |
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | – | 202 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 7.50 – 10.50 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | 0.05 – 0.25 | 17.00 – 19.00 | – | – | – | 4.00 – 6.00 | – | – |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | – | 444 | ≤ 0.025 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 17.00 – 20.00 | – | 1.80 – 2.50 | – | – | – | – |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | – | 310S | ≤ 0.1 | ≤ 1.5 | ≤ 2 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 24.00 – 26.00 | – | – | – | 19.00 – 22.00 | – | – |
X2CrMoTi18-2 1.4521 i X8CrNi25-21 1.4845 dostępne na podstawie ustaleń handlowych.
1) NB: 3XC+0.30≤NB≤1.00
2) Pozostałe: AL: 0,70-1,50
3) Wartość minimalna na podstawie ustaleń handlowych. Maksimum ≤0.80
| Grubość określona t | Tolerancja grubości określona wg EN ISO 9445-1 dla szerokości nominalnej | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||
| Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | |
| 0.05 ≤ t < 0.10 | ± 0.10 t | ± 0.06 t | ± 0.04 t | ± 0.12 t | ± 0.10 t | ± 0.08 t | ± 0.15 t | ± 0.10 t | ± 0.08 t |
| 0.10 ≤ t < 0.15 | ± 0.010 | ± 0.008 | ± 0.006 | ± 0.015 | ± 0.012 | ± 0.008 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 |
| 0.15 ≤ t < 0.20 | ± 0.015 | ± 0.010 | ± 0.008 | ± 0.020 | ± 0.012 | ± 0.010 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.012 |
| 0.20 ≤ t < 0.25 | ± 0.015 | ± 0.012 | ± 0.008 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 |
| 0.25 ≤ t < 0.30 | ± 0.017 | ± 0.012 | ± 0.009 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.012 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.015 |
| 0.30 ≤ t < 0.40 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 |
| 0.40 ≤ t < 0.50 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.018 |
| 0.50 ≤ t < 0.60 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.014 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.020 |
| 0.60 ≤ t < 0.80 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.018 | ± 0.040 | ± 0.035 | ± 0.025 |
| 0.80 ≤ t < 1.00 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.018 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.025 |
| 1.00 ≤ t < 1.20 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.045 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.050 | ± 0.040 | ± 0.030 |
| 1.20 ≤ t < 1.50 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.060 | ± 0.045 | ± 0.030 |
| 1.50 ≤ t < 2.00 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.060 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.070 | ± 0.050 | ± 0.035 |
| 2.00 ≤ t < 2.50 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.070 | ± 0.045 | ± 0.030 | ± 0.080 | ± 0.060 | ± 0.040 |
| 2.50 ≤ t ≤ 3.00 | ± 0.060 | ± 0.045 | ± 0.030 | ± 0.070 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.090 | ± 0.070 | ± 0.045 |
Wymiary w mm.
| Przybliżone odpowiedniki międzynarodowe | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboliczna | Liczbowa klasyfikacja |
Norma europejska (EN) | USA (AISI) | JAPONIA (JIS) | CHINY (GB) | |||
| DX51D +Z | 1.0226 | EN 10346 | CS typy A, B, C | A653 | – | – | DX51D +Z | GB/T 2518 |
| DX52D +Z | 1.0350 | EN 10346 | ||||||
| DX53D +Z | 1.0355 | EN 10346 | ||||||
| DX54D +Z | 1.0306 | EN 10346 | ||||||
| DX56D +Z | 1.0322 | EN 10346 | ||||||
| HX300LAD +Z | 1.0932 | EN 10346 | ||||||
| HX420LAD +Z | 1.0935 | EN 10346 | ||||||
Wymiary w mm.
| Właściwości mechaniczne i wymagania dotyczące twardości | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Granica plastyczności | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie | |||
| Klasyfikacja symboliczna | Liczbowa klasyfikacja |
Norma europejska (EN) | ReL Mpa | Rm MPa | A80 1) % min. |
| DX51D | 1.0226 | EN 10346 | – | 270 – 500 | 22 |
| DX52D | 1.0350 | EN 10346 | 140 – 300 | 270 – 420 | 26 |
| DX53D | 1.0355 | EN 10346 | 140 – 260 | 270 – 380 | 30 |
| DX54D | 1.0306 | EN 10346 | 120 – 220 | 260 – 350 | 36 |
| DX56D | 1.0322 | EN 10346 | 120 – 180 | 260 – 350 | 39 |
Wymiary w mm.
1) Inne, węższe tolerancje wymiarowe są możliwe na podstawie ustaleń handlowych.
2) Łącznie z wartością t=1
3) Łącznie z wartością t=1,5
4) Łącznie z wartością t=2,5
5) Na podstawie uzgodnienia tolerancja może być symetryczna ± lub w całości -. W obu przypadkach całkowity zakres tolerancji musi być zgodny z tabelą.
| Właściwości mechaniczne i wymagania dotyczące twardości | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboliczna | Liczbowa klasyfikacja |
Norma europejska (EN) | Umowna granica przy Rp0.2‚ MPa | Wytrzymałość na rozciąganie Rm Mpa | Wydłużenie A802), min. |
| HX300LAD | 1.0932 | EN 10346 | 300 – 380 | 380 – 480 | 23 |
| HX420LAD | 1.0935 | EN 10346 | 420 – 520 | 470 – 590 | 17 |
Wymiary w mm.
1) Tolerancje falistości krawędzi dla taśm walcowanych na zimno oraz dla taśm ciętych na długość uzyskanych z taśm walcowanych na zimno wg EN ISO 9445.
2) Dla szerokości nominalnych do 10 mm włącznie.* Dane zawarte w tym katalogu mają charakter wyłącznie informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią umownych warunków dostawy. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć.
| WALCOWANIE NA ZIMNO | ||||
|---|---|---|---|---|
| Skrót | Rodzaj procesu | Wykończenie powierzchni | Uwagi | AISI |
| 2H | Utwardzony przez kształtowanie na zimno | Jasne | Utwardzony przez kształtowanie na zimno, w celu uzyskania najwyższego poziomu wytrzymałości mechanicznej. | TR |
| 2D | Walcowany na zimno, obrobiony cieplnie, wytrawiony | Gładkie | Wykończenie o dobrej ciągliwości, ale nie tak gładkie jak 2B lub 2R. | 2D |
| 2B | Walcowany na zimno, obrobiony cieplnie, wytrawiony i przewalcowany wygładzająco | Gładsze niż 2D | Standardowe wykończenie dla większości stali. Zapewnia dobrą odporność na korozję, gładkość i płaskość. Powszechne również w dalszej obróbce. Przewalcowanie wygładzające można zastąpić prostowaniem przez rozciąganie. | 2B |
| 2R | Walcowany na zimno, wyżarzony na jasno | Gładkie, jasne i odblaskowe | Wykończenie gładsze i jaśniejsze niż 2B. Powszechne również w dalszej obróbce. | BA |
| 2G | Szlifowany | Może być określone na podstawie ziarnistości ściernicy lub chropowatości powierzchni. Ma jednokierunkową teksturę, słabo odblaskowe. | 3 | |
| 2J | Szczotkowany lub polerowany na matowo | Gładsze niż szlifowane 1) | Można określić stopień szczotkowania, rodzaj taśmy ściernej i chropowatość powierzchni. Ma jednokierunkową teksturę, słabo odblaskowe. | 6 |
| 1D | Walcowany na gorąco, obrobiony cieplnie, wytrawiony | Wolne od zgorzeliny | Standardowe wykończenie dla większości stali zapewniające dobrą odporność na korozję; wykończenie powszechne również dla produktów przeznaczonych do dalszej obróbki. Dopuszczalne ślady szlifowania. Wykończenie bardziej chropowate niż 2D lub 2B. | 1 |
| 2E | Walcowany na zimno, obrobiony cieplnie, mechanicznie usunięta zgorzelina | Chropowate i matowe | Zazwyczaj stosowane do stali ze zgorzeliną odporną na trawienie. Może być uzupełnione wytrawianiem. | 1 |
| 2K | Polerowany na połysk | 1) | Dodatkowe szczegółowe wymagania w stosunku do wykończenia typu „J”, w celu uzyskania odpowiedniej odporności na korozję w środowiskach morskich oraz do zewnętrznych zastosowań architektonicznych. Są to wykończenia o chropowatości poprzecznej Ra<0.5µm i o czystym wyglądzie powierzchni. | 4 |
1) W ramach opisu każdego wykończenia właściwości mogą się różnić i konieczne mogą być dodatkowe szczegóły, aby prawidłowo określić żądane wykończenie (na przykład ziarno ścierne lub chropowatość powierzchni).
Taśmy cynowane lub niklowane mogą być dostarczane na podstawie ustaleń handlowych.
* Dane zawarte w tym katalogu mają charakter wyłącznie informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią umownych warunków dostawy. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć.
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja liczbowa | Norma europejska (EN) | Przybliżone odpowiedniki międzynarodowe | ||
|---|---|---|---|---|---|
| USA (AISI) | Japonia (JIS) | Chiny (GB) | |||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | 409 | SUS409L | – |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | 430 | SUS430 | 10Cr17 |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | 441 | – | – |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | 420 | SUS420J1 | 20Cr13 |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | 631 | SUS 631 | 0Cr17Ni7Al |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | 301 | SUS 301 | 1Cr17Ni7 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | 301Mo | – | – |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | 304L | SUS304L | – |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | 304 | SUS 304 | 0Cr19Ni9 |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | 321 | SUS321 | 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | 316 | SUS 316 | 6Cr17Ni12Mo2 |
| X5CrNiMoTi17-12 -2 | 1.4571 | EN 10088-2 | 316Ti | SUS316Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | 316L | SUS316L | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X12CrMnNiN17-7 -5 | 1.4372 | EN 10088-2 | 201 | SUS201 | – |
| X12CrMnNiN18-9 -5 | 1.4373 | EN 10088-2 | 202 | SUS202 | – |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | 444 | – | – |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | 310S | SUS310S | 1Cr25Ni20Si2 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 i X8CrNi25-21 1.4845 dostępne na podstawie ustaleń handlowych.
* Dane zawarte w tym katalogu mają charakter wyłącznie informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią umownych warunków dostawy. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć.
Jesteśmy centrum serwisowym taśm i drutów specjalizującym się w produktach wysokiej jakości.
«Nasi klienci polegają na VINCO jako dostawcy wysokiej jakości taśmy ze stali nierdzewnej, podkreślając elastyczność w dostosowaniu się do ich systemów produkcyjnych dzięki naszej zdolności cięcia wąskich taśm i precyzyjnym tolerancjom.»
Szeroka dostępność magazynowa taśmy ze stali nierdzewnej: AISI 430, AISI 420, 420MoV, 409, 441, 631, 301, 301Mo, 304L, 304, 321, 316, 316Ti, 316L, 201, 202, 444, 310S, 440C, 440B i inne po konsultacji handlowej.
Przy składaniu zapytania i/lub zamówienia należy również wybrać orientację kręgów i rodzaj palety
Nasz zespół ekspertów jest do dyspozycji w przypadku pytań pod numerem (+34) 94 412 33 99 lub pod adresem e-mail info@vinco.es
Może Cię również zainteresować:
Szczególnie do noży, nożyczek, ostrzy, brzytew, szpatułek i innych wyrobów nożowniczych.

VINCO oferuje specjalną taśmę ze stali nierdzewnej do zastosowań nożowniczych, zgodną z wymaganiami dyrektyw europejskich dotyczących przemysłu spożywczego, RE 1935/2004 oraz chromu sześciowartościowego, ROHS.
Poniżej przedstawiono typowe właściwości i wymiary specjalnej taśmy nierdzewnej do produkcji noży, nożyczek, ostrzy, brzytew, szpatułek i innych wyrobów nożowniczych.