TAŚMY ZE STALI MARTENZYTYCZNEJ
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności Rp0.2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | N/mm² min. (wzdłuż.) | N/mm² min. (poprzecz.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (wzdłuż. + poprzecz.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (wzdłuż. + poprzecz.) | ||||
| X30Cr13 | 1.4028 | 420 | Wyżarzona | – | – | 235 HV maks. | – | – | 740 maks. | 15 | 15 |
| Utwardzona przez walcowanie na zimno | +C700 | – | 270-320 HV | – | – | 700 – 850 | – | – | |||
| +C850 | 1/4 twarda | – | – | 850 – 1000 | – | – | |||||
TAŚMY ZE STALI FERRYTYCZNEJ
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności Rp0.2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | N/mm² min. (wzdł.) | N/mm² min. (poprz.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (wzdł. + poprz.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (wzdł. + poprz.) | ||||
| Typy znormalizowane: | |||||||||||
| X2CrTi12 | 1.4512 | 409 | Wyżarzona | – | – | – | 210 | 220 | 380 – 560 | 25 | 25 |
| X6Cr17 | 1.4016 | 430 | Wyżarzona | – | – | – | 260 | 280 | 430 – 600 | 20 | 20 |
| Utwardzona przez walcowanie na zimno | +C700 | 200 – 300 HV | – | – | 700 – 850 | 2 | – | ||||
| +C850 | 1/4 twarda | – | – | 850 – 1000 | 1 | – | |||||
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | 444 | Wyżarzona | – | – | – | 300 | 320 | 420 – 640 | 20 | 20 |
| Typy specjalne: | |||||||||||
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | 441 | Wyżarzona | – | – | – | 230 | 250 | 430 – 630 | 18 | 18 |
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu1) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | Rp0.2 N/mm² min. (wzdł.) | Rp1,0 N/mm² min. (poprz.) | 1) A80 mm < 3 mm grubości % min (wzdł. + poprz.) | 1) A ≥ 3 mm grubości % min. (wzdł. + poprz.) | ||||
| Typy znormalizowane: | |||||||||||
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | 301 301Mo | Wyżarzona | – | – | – 250 – 600 HV | 250 | 280 | 600 – 950 | 40 | 40 |
| Utwardzona przez walcowanie na zimno | +C850 | 1/4 twarda | – | – | 850 – 1000 | 25 | – | ||||
| +C1000 | 1/2 twarda | – | – | 1000 – 1150 | 20 | – | |||||
| +C1150 | 3/4 twarda | – | – | 1150 – 1300 | 15 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twarda | – | – | 1300 – 1500 | 10 | – | |||||
| +C1500 | 5/4 twarda | – | – | 1500 – 1700 | 5 | – | |||||
| +C1700 | K1 | – | – | 1700 – 1900 | 2 | – | |||||
| +C1900 | K2 | – | – | 1900 – 2200 | 1 | – | |||||
| +C2100 | na zapytanie | ||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 304L | Wyżarzona | – | – | – | 220 | 250 | 520 – 700 | 45 | 45 |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 304 | Wyżarzona | – | – | – | 230 | 260 | 540 – 750 | 45 | 45 |
| Utwardzona przez walcowanie na zimno | +C700 | – | 220 – 450 HV | – | – | 700-850 | 25 | – | |||
| +C850 | 1/4 twarda | – | – | 850-1000 | 12 | – | |||||
| +C1000 | 1/2 twarda | – | – | 1000-1150 | 5 | – | |||||
| +C1150 | 3/4 twarda | – | – | 1150-1300 | 3 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twarda | – | – | 1300-1500 | 1 | – | |||||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 321 | Wyżarzona | – | – | – | 220 | 250 | 520-720 | 40 | 40 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 316L | Wyżarzona | – | – | – | 240 | 270 | 530 – 680 | 40 | 40 |
| X6CrNiMoTi17-12 -2 | 1.4571 | 316Ti | Wyżarzona | – | – | – | 240 | 270 | 540 – 690 | 40 | 40 |
| X5CrNiMo17-12-2 | 14401 | 316 | Wyżarzona | – | – | – | 240 | 270 | 530 – 680 | 40 | 40 |
| Utwardzona przez walcowanie na zimno | +C700 | – | – | – | – | 700 – 850 | 20 | – | |||
| +C850 | 1/4 twarda | 220 – 400 HV | – | – | 850 – 1000 | 10 | – | ||||
| +C1000 | 1/2 twarda | – | – | 1000 – 1150 | 4 | – | |||||
| +C1150 | 3/4 twarda | – | – | 1150 – 1300 | 1 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twarda | – | – | 1300 – 1500 | – | – | |||||
| Typy specjalne: | |||||||||||
| X12CrMnNiN17-7 -5 | 1.4372 | 201 | Wyżarzona | – | – | – | 350 | 380 | 680 – 880 | 45 | 45 |
| +C850 | 1/4 twarda | 200 – 500 HV | – | – | 850 – 1000 | 25 | – | ||||
| Utwardzona przez walcowanie na zimno | +C1000 | 1/2 twarda | – | – | 1000 – 1150 | 13 | – | ||||
| +C1150 | 3/4 twarda | – | – | 1150 – 1300 | 5 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twarda | – | – | 1300 – 1500 | 2 | – | |||||
| +C1500 | 5/4 twarda | – | – | 1300 – 1500 | 1 | – | |||||
| X12CrMnNiN18-9 -5 | 1.4373 | 202 | Wyżarzona | – | – | – | 340 | 370 | 680 – 880 | 45 | 45 |
1) Szczegóły dotyczące rodzaju wydłużenia przy zerwaniu (podłużne lub poprzeczne) zawiera norma EN 10088-2 / EN 10150.
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności Rp0.2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | N/mm² min. (wzdł.) | N/mm² min. (poprz.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (wzdł. + poprz.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (wzdł. + poprz.) | ||||
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | 631 | Wyżarzona | – | – | – | – | – | ≤ 1030 | 19 | 19 |
| Utwardzona przez walcowanie na zimno | +C1000 | 1/2 twarda | 300 – 520 HV 1) | – | – | 1000 – 1150 | – | – | |||
| +C1150 | 3/4 twarda | – | – | 1150 – 1300 | – | – | |||||
| +C1300 | 4/4 twarda | – | – | 1300 – 1500 | – | – | |||||
| +C1500 | 5/4 twarda | – | – | 1500 – 1700 | – | – | |||||
| +C1700 | K1 | – | – | 1700 – 1900 | – | – | |||||
1) Wartość przybliżona.
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | Rp0,2 N/mm² min. (wzdł.) | Rp1,0 N/mm² min. (poprz.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (wzdł. + poprz.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (wzdł. + poprz.) | ||||
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | 310S | Annealed | – | – | 192 HB max. | 210 | – | 500 – 700 | 33 | 35 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 i X8CrNi25-21 1.4845 dostępne na podstawie ustaleń handlowych.
Wykresy orientacyjne dla WARUNKÓW STABILIZACJI (ODPUSZCZANIA)

* Dane zawarte w tym katalogu mają charakter wyłącznie informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią umownych warunków dostawy. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć.
| Klasyfikacja symboli | Numeryczne | Norma europejska (EN) | Odpowiednik | Skład chemiczny | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zastosowania ogólne | Do sprężyn | AISI | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | Pozostałe | ||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | – | 409 | ≤ 0.03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 10.50 – 12.50 | – | – | – | – | 6x(C+N) – 0.65 | – |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | EN 10151 | 430 | ≤ 0.08 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 16.00 – 18.00 | – | – | – | – | – | – |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | – | 441 | ≤ 0.03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 17.50 – 18.50 | – | – | 3xC+0.30≤Nb≤1.00 | – | 0.10 – 0.60 | – |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | EN 10151 | 420 | 0.26-0.35 | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 12.00 – 14.00 | – | – | – | – | – | – |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | EN 10151 | 631 | ≤ 0.09 | ≤ 0.7 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 16.00 – 18.00 | – | – | – | 6.50 – 7.80 | – | Al: 0.70 – 1.50 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | EN 10151 | 301 | 0.05 – 0.15 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 16.00 – 19.00 | – | ≤ 0.80 | – | 6.00 – 9.50 | – | – |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | EN 10151 | 301Mo | 0.05 – 0.15 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 16.00 – 19.00 | – | ≤ 0.80 1) | – | 6.00 – 9.50 | – | – |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | – | 304L | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 17.50 – 19.50 | – | – | – | 8.00 – 10.00 | – | – |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | EN 10151 | 304 | ≤ 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 – 19.50 | – | – | – | 8.00 – 10.50 | – | – |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | – | 321 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | ≤ 0.015 | – | 17.00 – 19.50 | – | – | – | 9.00 – 12.00 | 5xC – 0.70 | – |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | EN 10151 | 316 | ≤ 0.070 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 16.50 – 18.50 | – | 2.00 – 2.50 | – | 10.00 – 13.00 | – | – |
| X6CrNiMoTi17-12 -2 | 1.4571 | EN 10088-2 | – | 316Ti | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | – | 16.50 – 18.50 | – | 2.00 – 2.50 | – | 10.50 – 13.50 | 5xC – 0.70 | – |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | – | 316L | ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.10 | 16.50 – 18.50 | – | 2.00 – 2.50 | – | 10.00 – 13.00 | – | – |
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | EN 10151 | 201 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 5.50 – 7.50 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | 0.05 – 0.25 | 16.00 – 18.00 | – | – | – | 3.50 – 5.50 | – | – |
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | – | 202 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 7.50 – 10.50 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | 0.05 – 0.25 | 17.00 – 19.00 | – | – | – | 4.00 – 6.00 | – | – |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | – | 444 | ≤ 0.025 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | – | 17.00 – 20.00 | – | 1.80 – 2.50 | – | – | – | – |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | – | 310S | ≤ 0.1 | ≤ 1.5 | ≤ 2 | ≤ 0.045 | ≤ 0.015 | ≤ 0.11 | 24.00 – 26.00 | – | – | – | 19.00 – 22.00 | – | – |
X2CrMoTi18-2 1.4521 i X8CrNi25-21 1.4845 dostępne na podstawie ustaleń handlowych.
1) NB: 3XC+0.30≤NB≤1.00
2) Pozostałe: AL: 0,70-1,50
3) Wartość minimalna na podstawie ustaleń handlowych. Maksimum ≤0.80
| Grubość określona t | Tolerancja grubości wg EN ISO 9445-1 dla szerokości nominalnej | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||
| Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | |
| 0.05 ≤ t < 0.10 | ± 0.10 t | ± 0.06 t | ± 0.04 t | ± 0.12 t | ± 0.10 t | ± 0.08 t | ± 0.15 t | ± 0.10 t | ± 0.08 t |
| 0.10 ≤ t < 0.15 | ± 0.010 | ± 0.008 | ± 0.006 | ± 0.015 | ± 0.012 | ± 0.008 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 |
| 0.15 ≤ t < 0.20 | ± 0.015 | ± 0.010 | ± 0.008 | ± 0.020 | ± 0.012 | ± 0.010 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.012 |
| 0.20 ≤ t < 0.25 | ± 0.015 | ± 0.012 | ± 0.008 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 |
| 0.25 ≤ t < 0.30 | ± 0.017 | ± 0.012 | ± 0.009 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.012 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.015 |
| 0.30 ≤ t < 0.40 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 |
| 0.40 ≤ t < 0.50 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.018 |
| 0.50 ≤ t < 0.60 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.014 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.020 |
| 0.60 ≤ t < 0.80 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.018 | ± 0.040 | ± 0.035 | ± 0.025 |
| 0.80 ≤ t < 1.00 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.018 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.025 |
| 1.00 ≤ t < 1.20 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.045 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.050 | ± 0.040 | ± 0.030 |
| 1.20 ≤ t < 1.50 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.060 | ± 0.045 | ± 0.030 |
| 1.50 ≤ t < 2.00 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.060 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.070 | ± 0.050 | ± 0.035 |
| 2.00 ≤ t < 2.50 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.070 | ± 0.045 | ± 0.030 | ± 0.080 | ± 0.060 | ± 0.040 |
| 2.50 ≤ t ≤ 3.00 | ± 0.060 | ± 0.045 | ± 0.030 | ± 0.070 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.090 | ± 0.070 | ± 0.045 |
Wymiary w mm.
| Grubość nominalna t | Tolerancje normalne dla szerokości nominalnej w | Tolerancje zawężone (S) dla szerokości nominalnej w | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | 1300 < w ≤ 2100 | w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | 1300 < w ≤ 2100 | |
| t < 0.30 | ± 0.030 | – | – | ± 0.020 | – | – |
| 0.30 ≤ t < 0.50 | ± 0.040 | ± 0.040 | – | ± 0.025 | ± 0.030 | – |
| 0.50 ≤ t < 0.60 | ± 0.045 | ± 0.050 | – | ± 0.030 | ± 0.035 | – |
| 0.60 ≤ t < 0.80 | ± 0.050 | ± 0.050 | – | ± 0.035 | ± 0.040 | – |
| 0.80 ≤ t < 1.00 | ± 0.055 | ± 0.060 | ± 0.07 | ± 0.040 | ± 0.045 | ± 0.050 |
| 1.00 ≤ t < 1.20 | ± 0.060 | ± 0.070 | ± 0.08 | ± 0.045 | ± 0.045 | ± 0.060 |
| 1.20 ≤ t < 1.50 | ± 0.070 | ± 0.080 | ± 0.10 | ± 0.050 | ± 0.055 | ± 0.060 |
| 1.50 ≤ t < 2.00 | ± 0.080 | ± 0.090 | ± 0.11 | ± 0.055 | ± 0.060 | ± 0.070 |
| 2.00 ≤ t < 2.50 | ± 0.090 | ± 0.10 | ± 0.13 | – | – | – |
| 2.50 ≤ t ≤ 3.00 | ± 0.11 | ± 0.12 | ± 0.15 | – | – | – |
| 3.00 ≤ t ≤ 4.00 | ± 0.13 | ± 0.14 | ± 0.16 | – | – | – |
| 4.00 ≤ t ≤ 5.00 | ± 0.14 | ± 0.15 | ± 0.19 | – | – | – |
Wymiary w mm.
| Grubość określona t | Standardowe tolerancje cięcia wzdłużnego VINCO 1) | Szerokość określona w wg EN ISO 9445-1 5) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | w ≤ 40 | 40 < w ≤ 125 | 125 < w ≤ 250 | 250 < w ≤ 600 | |||||||||
| Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Dokładna (F) | Precyzyjna (P) | |||||
| t < 0,25 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,17 | 0;+0,13 | 0;+0,10 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,50 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,25 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,40 ≤ t < 0,50 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,50 ≤ t < 1 | 0;+0,17 2) | 0;+0,18 2) | 0;+0,20 2) | 0;+0,242) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,70 | 0;+0,60 | 0;+0,50 |
| 1 ≤ t < 1,50 | 0;+0,20 3) | 0;+0,2 3) | 0;+0,20 3) | 0;+0,3 3) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,17 | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+1,0 | 0;+0,70 | 0;+0,60 |
| 1,50 ≤ t < 2,50 | Na zapytanie | 0;+0,26 4) | 0;+0,30 4) | 0;+0,32 4) | – | – | – | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,0 | 0;+0,80 | 0;+0,60 |
| 2,5 ≤ t ≤ 3 | Na zapytanie | Na zapytanie | 0;+0,32 | 0;+0,35 | – | – | – | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,2 | 0;+1,0 | 0;+ 0,90 |
| 3 < t ≤ 5 | Na zapytanie | Na zapytanie | 0;+0,32 | 0;+0,35 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Wymiary w mm.
1) Inne, węższe tolerancje wymiarowe są możliwe na podstawie ustaleń handlowych.
2) Łącznie z wartością t=1
3) Łącznie z wartością t=1,5
4) Łącznie z wartością t=2,5
5) Na podstawie uzgodnienia tolerancja może być symetryczna ± lub w całości -. W obu przypadkach całkowity zakres tolerancji musi być zgodny z tabelą.
| Szerokość nominalna (W) | Zawężone tolerancje sierpowatości możliwe wg uzgodnień handlowych. | Tolerancje sierpowatości 1) dla średnich długości | ||
|---|---|---|---|---|
| Maksymalna odchyłka 2000 mm Grubość (t) | Maksymalna odchyłka 2000 mm Grubość (t) |
|||
| t ≤ 1.20 mm | t > 1.20 mm | Normalna | Zawężona ( R ) | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 | – | – |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 | – | – |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 | 16 2) | 6 |
| 20 < W < 25 | 2,00 | 4,00 | 16 | 6 |
| 25 ≤ W < 40 | 2,00 | 4,00 | 12 | 5 |
| 40 ≤ W < 125 | 2,00 | 4,00 | 8 | 4 |
| 125 ≤ W < 350 | 2,00 | 4,00 | 6 | 3 |
| 350 ≤ W < 600 | – | – | – | – |
Wymiary w mm.
1) Tolerancje falistości krawędzi dla taśm walcowanych na zimno oraz dla taśm ciętych na długość uzyskanych z taśm walcowanych na zimno wg EN ISO 9445.
2) Dla szerokości nominalnych do 10 mm włącznie.* Dane zawarte w tym katalogu mają charakter wyłącznie informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią umownych warunków dostawy. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć.
| WALCOWANIE NA ZIMNO | ||||
|---|---|---|---|---|
| Skrót | Rodzaj ścieżki procesu | Wykończenie powierzchni | Uwagi | AISI |
| 2H | Utwardzona przez odkształcenie na zimno | Błyszcząca | Utwardzona przez odkształcenie na zimno w celu uzyskania najwyższej wytrzymałości mechanicznej. | TR |
| 2D | Walcowana na zimno, obrobiona cieplnie, trawiona | Gładka | Wykończenie o dobrej ciągliwości, ale nie tak gładkie jak 2B lub 2R. | 2D |
| 2B | Walcowana na zimno, obrobiona cieplnie, trawiona i walcowana wygładzająco (skin pass) | Gładsza niż 2D | Standardowe wykończenie większości stali. Zapewnia dobrą odporność na korozję, gładkość i płaskość. Typowe również do dalszej obróbki. Walcowanie wygładzające (skin pass) można zastąpić prostowaniem z naciągiem. | 2B |
| 2R | Walcowana na zimno, wyżarzana jasno | Gładka, błyszcząca i odbijająca światło | Wykończenie gładsze i jaśniejsze niż 2B. Typowe również do dalszej obróbki. | BA |
| 2G | Szlifowana | Można je określić na podstawie ziarnistości ściernicy lub chropowatości powierzchni. Ma jednokierunkową teksturę i słabo odbija światło. | 3 | |
| 2J | Szczotkowana lub polerowana na mat | Gładsza niż szlifowana 1) | Można określić stopień szczotkowania, rodzaj taśmy ściernej i chropowatość powierzchni. Ma jednokierunkową teksturę i słabo odbija światło. | 6 |
| 1D | Walcowana na gorąco, obrobiona cieplnie, trawiona | Bez zgorzeliny | Standardowe wykończenie większości stali, zapewniające dobrą odporność na korozję; typowe również dla wyrobów przeznaczonych do dalszej obróbki. Dopuszczalne ślady szlifowania. Wykończenie bardziej chropowate niż 2D lub 2B. | 1 |
| 2E | Walcowana na zimno, obrobiona cieplnie, mechanicznie oczyszczona ze zgorzeliny | Chropowata i matowa | Stosowane zwykle do stali ze zgorzeliną odporną na trawienie. Może po nim nastąpić trawienie. | 1 |
| 2K | Polerowana satynowo | 1) | Dodatkowe szczególne wymagania dla wykończenia typu „J”, mające zapewnić odpowiednią odporność na korozję w środowisku morskim i w zewnętrznych zastosowaniach architektonicznych. Są to wykończenia o chropowatości poprzecznej Ra<0.5µm i czystym wyglądzie powierzchni. | 4 |
1) W ramach opisu każdego wykończenia właściwości mogą się różnić i konieczne mogą być dodatkowe szczegóły, aby prawidłowo określić żądane wykończenie (na przykład ziarno ścierne lub chropowatość powierzchni). Taśmy cynowane lub niklowane mogą być dostarczane na podstawie ustaleń handlowych.
* Dane zawarte w tym katalogu mają charakter wyłącznie informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią umownych warunków dostawy. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć.
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | Norma europejska (EN) | Przybliżone odpowiedniki międzynarodowe | ||
|---|---|---|---|---|---|
| USA (AISI) | Japonia (JIS) | Chiny (GB) | |||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | 409 | SUS409L | – |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | 430 | SUS430 | 10Cr17 |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | 441 | – | – |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | 420 | SUS420J1 | 20Cr13 |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | 631 | SUS 631 | 0Cr17Ni7Al |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | 301 | SUS 301 | 1Cr17Ni7 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | 301Mo | – | – |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | 304L | SUS304L | – |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | 304 | SUS 304 | 0Cr19Ni9 |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | 321 | SUS321 | 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | 316 | SUS 316 | 6Cr17Ni12Mo2 |
| X5CrNiMoTi17-12 -2 | 1.4571 | EN 10088-2 | 316Ti | SUS316Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | 316L | SUS316L | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X12CrMnNiN17-7 -5 | 1.4372 | EN 10088-2 | 201 | SUS201 | – |
| X12CrMnNiN18-9 -5 | 1.4373 | EN 10088-2 | 202 | SUS202 | – |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | 444 | – | – |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | 310S | SUS310S | 1Cr25Ni20Si2 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 i X8CrNi25-21 1.4845 dostępne na podstawie ustaleń handlowych.
* Dane zawarte w tym katalogu mają charakter wyłącznie informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią umownych warunków dostawy. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć.
VINCO specjalizuje się w dostawach i cięciu wzdłużnym taśmy ze stali nierdzewnej na wąskie paski z precyzyjnymi tolerancjami.
Każdy krąg dostosowujemy do potrzeb produkcyjnych klienta pod względem gatunku, stanu twardości, wykończenia powierzchni, rodzaju krawędzi, formatu i opakowania.

Dysponujemy własnymi liniami do nawijania oscylacyjnego, co pozwala dostarczać taśmę w kręgach o dużej długości.
| Parametr | Na tulei tekturowej | Na szpuli drewnianej |
|---|---|---|
| Grubość | 0,20 – 2,30 mm | 0,20 – 2,30 mm |
| Szerokość taśmy | 5 – 50 mm | 5 – 50 mm |
| Maks. szerokość nawoju | 500 mm | 500 mm |
| Średnica wewnętrzna | 400 / 500 mm (300 mm na podstawie ustaleń handlowych) | 400 / 500 mm (300 mm na podstawie ustaleń handlowych) |
| Maks. średnica zewnętrzna | 1200 mm | 760 mm |
| Maks. masa | 2000 kg | 1500 kg |
Inne wymiary szpul na zapytanie.
Pracujemy ze stalami nierdzewnymi austenitycznymi, ferrytycznymi, martenzytycznymi, utwardzanymi wydzieleniowo i żaroodpornymi.
| Grupa | AISI | Numer EN | Oznaczenie EN | Zastosowania ogólne | Na sprężyny |
|---|---|---|---|---|---|
| Austenityczna | 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenityczna | 301Mo | 1.4310 Mo | X10CrNi18-8 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenityczna | 304 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenityczna | 304L | 1.4307 | X2CrNi18-9 | EN 10088-2 | – |
| Austenityczna | 321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | EN 10088-2 | – |
| Austenityczna | 316 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenityczna | 316L | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | EN 10088-2 | – |
| Austenityczna | 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | EN 10088-2 | – |
| Austenityczna | 201 | 1.4372 | X12CrMnNiN17-7-5 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenityczna | 202 | 1.4373 | X12CrMnNiN18-9-5 | EN 10088-2 | – |
| Ferrytyczna | 409 | 1.4512 | X2CrTi12 | EN 10088-2 | – |
| Ferrytyczna | 430 | 1.4016 | X6Cr17 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Ferrytyczna | 441 | 1.4509 | X2CrTiNb18 | EN 10088-2 | – |
| Ferrytyczna | 444 (na zapytanie) | 1.4521 | X2CrMoTi18-2 | EN 10088 | – |
| Martenzytyczna | 420 | 1.4028 | X30Cr13 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Martenzytyczna | 420MoV | – | – | – | – |
| Martenzytyczna | 440B | – | – | – | – |
| Martenzytyczna | 440C | – | – | – | – |
| Utwardzana wydzieleniowo | 631 | 1.4568 | X7CrNiAl17-7 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Żaroodporna | 310S (na zapytanie) | 1.4845 | X8CrNi25-21 | EN 10095 | – |
Inne gatunki na zapytanie handlowe. Zapraszamy do zapoznania się z tabelami właściwości mechanicznych, składu chemicznego i międzynarodowych odpowiedników (JIS, GB) dla każdego gatunku.
Dostarczamy taśmę w stanie wyżarzonym (EN 10088-2) lub utwardzonym przez walcowanie na zimno (EN 10151). Stany utwardzone obejmują zakres od +C700 do +C1900, w zależności od gatunku; +C2100 na zapytanie.
| Stan wg EN 10151 | Oznaczenie |
|---|---|
| +C850 | 1/4 twarda |
| +C1000 | 1/2 twarda |
| +C1150 | 3/4 twarda |
| +C1300 | 4/4 twarda |
| +C1500 | 5/4 twarda |
| +C1700 | K1 |
| +C1900 | K2 |
| Wykończenie | Odpowiednik AISI | Sposób wytwarzania | Wygląd |
|---|---|---|---|
| 2B | 2B | Walcowana na zimno, obrobiona cieplnie, trawiona i walcowana wykańczająco (skin pass) | Gładsza niż 2D |
| 2R | BA | Walcowana na zimno, wyżarzana jasno | Gładka, błyszcząca i odblaskowa |
| 2H | TR | Umocniona zgniotem na zimno | Błyszcząca |
| 2D | 2D | Walcowana na zimno, obrobiona cieplnie, trawiona | Gładka |
| 2G | 3 | Szlifowana | Tekstura jednokierunkowa, słabo odblaskowa |
| 2J | 6 | Szczotkowana lub polerowana matowo | Tekstura jednokierunkowa, słabo odblaskowa |
| 2K | 4 | Polerowana satynowo | Ra poprzeczne < 0,5 µm |
| 2E | 1 | Walcowana na zimno, obrobiona cieplnie, mechanicznie oczyszczona ze zgorzeliny | Chropowata i matowa |
| 1D | 1 | Walcowana na gorąco, obrobiona cieplnie, trawiona | Bez zgorzeliny |
Inne wykończenia na zapytanie. Taśma cynowana lub niklowana na podstawie ustaleń handlowych.
Zgodnie z EN 10151 orientacyjna średnia chropowatość powierzchni wynosi Ra < 0,5 µm w zakresie od +C700 do +C1000 oraz Ra < 0,3 µm od +C1150.
| Norma | Zakres na tej stronie |
|---|---|
| EN 10088-2 | Taśma nierdzewna do zastosowań ogólnych (stan wyżarzony) |
| EN 10151 | Taśma nierdzewna na sprężyny (stan utwardzony) |
| EN 10095 | Stal żaroodporna 1.4845 (310S) |
| EN ISO 9445-1 | Tolerancje grubości, szerokości i sierpowatości taśmy walcowanej na zimno oraz uzyskanych z niej taśm ciętych, w klasach normalnej, dokładnej (F) i precyzyjnej (P) |
Oferujemy standardowe tolerancje cięcia VINCO oraz węższe tolerancje na podstawie ustaleń handlowych. Zapraszamy do zapoznania się z tabelami tolerancji grubości, szerokości i sierpowatości.
Taśma ze stali nierdzewnej jest stosowana w motoryzacji, tłoczeniu metali, produkcji sprężyn, nożownictwie, przemyśle spożywczym oraz w produkcji elementów precyzyjnych.
Doradzamy w doborze gatunku, stanu, wykończenia i wymiarów najlepiej dopasowanych do Państwa zastosowania.
Dostarczamy taśmę ze stali nierdzewnej do produkcji noży, nożyczek, ostrzy, scyzoryków, szpachli i innych narzędzi tnących.
Oferujemy martenzytyczne stale nierdzewne AISI 420, 420MoV, 440B i 440C, które dzięki odpowiedniej obróbce cieplnej osiągają wysoką twardość i odporność na zużycie.
AISI 420 (1.4028) dostarczany jest w stanie wyżarzonym (maks. 235 HV) lub utwardzonym przez walcowanie na zimno (+C700, +C850).
W przypadku zastosowań mających kontakt z żywnością należy zweryfikować zgodność z obowiązującymi przepisami europejskimi, w tym z rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004.