AÇOS MARTENSÍTICOS
| AÇO INOXIDÁVEL PARA APLICAÇÕES GERAIS | % en massa | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designação simbólica | Designação numérica | AISI | C | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S | N máx. | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
| Aços martensíticos | |||||||||||||
| X30Cr13 | 1.4028 | 420 | 0,26 – 0,35 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | ≤ 0,03 | – | 12,00- 14,00 | – | – | – | – |
| Aços Ferríticos | |||||||||||||
| X6Cr17 | 1.4016 | 430 | ≤ 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0,04 | ≤ 0,030 | – | 16,00 – 18,00 | – | – | ≤ 0,75 | – |
| Aços austeníticos | |||||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 304L | ≤ 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | ≤ 0,030 | 0,11 | 17,50 – 19,50 | – | – | 8,00 – 10,00 | – |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 304 | ≤ 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | ≤ 0,030 | 0,11 | 17,00 – 19,50 | – | – | 8,00 – 10,50 | – |
| X8CrNiS18-9 | 1.4305 | 303 | ≤ 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15 – 0,35 | 0,11 | 17,00 – 19,00 | ≤ 1,00 | – | 8,00 – 1,00 | – |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 316L | ≤ 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | ≤ 0,030 | 0,11 | 16,50 – 18,50 | – | 2,00 – 2,50 | 10,00 – 13,00 | – |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 316L | ≤ 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | ≤ 0,030 | 0,11 | 17,00 – 19,00 | – | 2,50 – 3,00 | 12,50 – 15,00 | – |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 316 | ≤ 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | ≤ 0,030 | 0,11 | 16,50 – 18,50 | – | 2,00 – 2,50 | 10,00 – 13,00 | – |
| X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 316 | ≤ 0,05 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | ≤ 0,030 | 0,11 | 16,50 – 18,50 | – | 2,50 – 3,00 | 10,50 – 13,00 | – |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 316Ti | ≤ 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | ≤ 0,030 | – | 16,50 – 18,50 | – | 2,00 – 2,50 | 10,50 – 13,50 | 5 x C – 0,70 |
| X3CrNiCu18-9-4 | 1.4567 | 304Cu | ≤ 0,04 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | ≤ 0,030 ³⁾ | 0,11 | 17,00 – 19,00 | 3,00 – 4,00 | – | 8,50 – 10,50 | – |
| X8CrMnCuNB17-8-3 | 1.4597 | 204Cu | ≤ 0,10 | ≤ 2,00 | 6,50 – 8,50 | ≤ 0,040 | ≤ 0,015 | – | 16,00 – 18,00 | 2,00 – 3,50 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | – |
| X12CrNi23-13 | 1,4833 | 3095 | ≤ 0,08 | ≤ 0,75 | ≤ 2,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,015 | – | 22,00-24,00 | – | – | 12,00-14,00 | – |
| X8CrNi25-21 | 1,4845 | 310S | ≤ 0,08 | ≤ 1,50 | ≤ 2,00 | ≤ 0,040 | ≤ 0,015 | – | 24,00-26,00 | – | – | 19,00-22,00 | – |
| X15CrNiSi25-21 | 1.4841 | 314 | 0,02 | 1,50-3,00 | ≤ 0,02 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | – | 24,00-26,00 | – | – | 19,00-22,00 | – |
AÇOS FERRÍTICOS
| Designação do aço | Dureza | Limite elástico Rp0,2 | Resistência à tração Rm N/mm² | Alongamento de rotura | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designação simbólica | Designação numérica | EUA (AISI) | Estado | N/mm² mín. (long.) | N/mm² mín. (tr.) | A80 mm < 3 mm espessura % mín. (long. + tr.) | A ≥ 3 mm espessura % mín. (long. + tr.) | ||||
| Tipos normalizados: | |||||||||||
| X2CrTi12 | 1.4512 | 409 | Recozido | – | – | – | 210 | 220 | 380 – 560 | 25 | 25 |
| X6Cr17 | 1.4016 | 430 | Recozido | – | – | – | 260 | 280 | 430 – 600 | 20 | 20 |
| Endurecido por laminagem a frio | +C700 | 200 – 300 HV | – | – | 700 – 850 | 2 | – | ||||
| +C850 | 1/4 Duro | – | – | 850 – 1000 | 1 | – | |||||
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | 444 | Recozido | – | – | – | 300 | 320 | 420 – 640 | 20 | 20 |
| Tipos especiais: | |||||||||||
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | 441 | Recozido | – | – | – | 230 | 250 | 430 – 630 | 18 | 18 |
AÇOS AUSTENÍTICOS
| Designação do aço | Dureza | Limite elástico | Resistência à tração Rm N/mm² | Alongamento de rotura1) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designação simbólica | Designação numérica | EUA (AISI) | Estado | Rp0,2 N/mm² mín. (long.) | Rp1,0 N/mm² mín. (tr.) | 1) A80 mm < 3 mm espessura % mín. (long. + tr.) | 1) A ≥ 3 mm espessura % mín. (long. + tr.) | ||||
| Tipos normalizados: | |||||||||||
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | 301 301Mo | Recozido | – | – | – 250 – 600 HV | 250 | 280 | 600 – 950 | 40 | 40 |
| Endurecido por laminagem a frio | +C850 | 1/4 Duro | – | – | 850 – 1000 | 25 | – | ||||
| +C1000 | 1/2 Duro | – | – | 1000 – 1150 | 20 | – | |||||
| +C1150 | 3/4 Duro | – | – | 1150 – 1300 | 15 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 Duro | – | – | 1300 – 1500 | 10 | – | |||||
| +C1500 | 5/4 Duro | – | – | 1500 – 1700 | 5 | – | |||||
| +C1700 | K1 | – | – | 1700 – 1900 | 2 | – | |||||
| +C1900 | K2 | – | – | 1900 – 2200 | 1 | – | |||||
| +C2100 | Sob pedido | ||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 304L | Recozido | – | – | – | 220 | 250 | 520 – 700 | 45 | 45 |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 304 | Recozido | – | – | – | 230 | 260 | 540 – 750 | 45 | 45 |
| Endurecido por laminagem a frio | +C700 | – | 220 – 450 HV | – | – | 700-850 | 25 | – | |||
| +C850 | 1/4 Duro | – | – | 850-1000 | 12 | – | |||||
| +C1000 | 1/2 Duro | – | – | 1000-1150 | 5 | – | |||||
| +C1150 | 3/4 Duro | – | – | 1150-1300 | 3 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 Duro | – | – | 1300-1500 | 1 | – | |||||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 321 | Recozido | – | – | – | 220 | 250 | 520-720 | 40 | 40 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 316L | Recozido | – | – | – | 240 | 270 | 530 – 680 | 40 | 40 |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 316Ti | Recozido | – | – | – | 240 | 270 | 540 – 690 | 40 | 40 |
| X5CrNiMo17-12-2 | 14404 | 316 | Recozido | – | – | – | 240 | 270 | 530 – 680 | 40 | 40 |
| Endurecido por laminagem a frio | +C700 | – | – | – | – | 700 – 850 | 20 | – | |||
| +C850 | 1/4 Duro | 220 – 400 HV | – | – | 850 – 1000 | 10 | – | ||||
| +C1000 | 1/2 Duro | – | – | 1000 – 1150 | 4 | – | |||||
| +C1150 | 3/4 Duro | – | – | 1150 – 1300 | 1 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 Duro | – | – | 1300 – 1500 | – | – | |||||
| Tipos especiais: | |||||||||||
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | 201 | Recozido | – | – | – | 350 | 380 | 680 – 880 | 45 | 45 |
| +C850 | 1/4 Duro | 200 – 500 HV | – | – | 850 – 1000 | 25 | – | ||||
| Endurecido por laminagem a frio | +C1000 | 1/2 Duro | – | – | 1000 – 1150 | 13 | – | ||||
| +C1150 | 3/4 Duro | – | – | 1150 – 1300 | 5 | – | |||||
| +C1300 | 4/4 Duro | – | – | 1300 – 1500 | 2 | – | |||||
| +C1500 | 5/4 Duro | – | – | 1300 – 1500 | 1 | – | |||||
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | 202 | Recozido | – | – | – | 340 | 370 | 680 – 880 | 45 | 45 |
1) Ver EN 10088-2 / EN 10150 para os pormenores sobre o tipo de alongamento longitudinal ou transversal à rotura.
AÇOS ENDURECIDOS POR PRECIPITAÇÃO
| Designação do aço | Dureza | Limite elástico Rp0,2 | Resistência à tração Rm N/mm² | Alongamento de rotura | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designação simbólica | Designação numérica | EUA (AISI) | Estado | N/mm² mín. (long.) | N/mm² mín. (tr.) | A80 mm < 3 mm espessura % mín. (long. + tr.) | A ≥ 3 mm espessura % mín. (long. + tr.) | ||||
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | 631 | Recozido | – | – | – | – | – | ≤ 1030 | 19 | 19 |
| Endurecido por laminagem a frio | +C1000 | 1/2 Duro | 300 – 520 HV1) | – | – | 1000 – 1150 | – | – | |||
| +C1150 | 3/4 Duro | 300 – 520 HV1) | – | – | 1150 – 1300 | – | – | ||||
| +C1300 | 4/4 Duro | 300 – 520 HV1) | – | – | 1300 – 1500 | – | – | ||||
| +C1500 | 5/4 Duro | 300 – 520 HV1) | – | – | 1500 – 1700 | – | – | ||||
| +C1700 | K1 | 300 – 520 HV1) | – | – | 1700 – 1900 | – | – | ||||
1) Valor aproximado
AÇOS INOXIDÁVEIS REFRATÁRIOS
| Designação do aço | Dureza | Limite elástico | Resistência à tração Rm N/mm² | Alongamento de rotura | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designação simbólica | Designação numérica | EUA (AISI) | Estado | Rp0,2 N/mm² mín. (long.) | Rp1,0 N/mm² mín. (tr.) | A80 mm < 3 mm espessura % mín. (long. + tr.) | A ≥ 3 mm espessura % mín. (long. + tr.) | ||||
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | 310S | Recozido | – | – | 192 HB máx. | 210 | – | 500 – 700 | 33 | 35 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 e X8CrNi25-21 1.4845 disponíveis sob consulta comercial.
GRÁFICOS ORIENTATIVOS PARA CONDIÇÕES DE ESTABILIZAÇÃO (TÊMPERA)

| Designação simbólica | Designação numérica | Norma europeia (EN) | Equivalência | Composição química % | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aplicações gerais | Para molas | AISI | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | Outros | ||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | – | 409 | ≤ 0,03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | – | 10,50 – 12,50 | – | – | – | – | 6x(C+N) – 0,65 | – |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | EN 10151 | 430 | ≤ 0,08 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | – | 16,00 – 18,00 | – | – | – | – | – | – |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | – | 441 | ≤ 0,03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | – | 17,50 – 18,50 | – | – | 3xC+0,30≤Nb≤1,00 | – | 0,10 – 0,60 | – |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | EN 10151 | 420 | 0,26-0,35 | ≤ 1 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | – | 12,00 – 14,00 | – | – | – | – | – | – |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | EN 10151 | 631 | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | – | 16,00 – 18,00 | – | – | – | 6,50 – 7,80 | – | Al: 0,70 – 1,50 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | EN 10151 | 301 | 0,05 – 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,00 – 19,00 | – | ≤ 0,80 | – | 6,00 – 9,50 | – | – |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | EN 10151 | 301Mo | 0,05 – 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,00 – 19,00 | – | ≤ 0,80 1) | – | 6,00 – 9,50 | – | – |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | – | 304L | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 17,50 – 19,50 | – | – | – | 8,00 – 10,00 | – | – |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | EN 10151 | 304 | ≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 17,00 – 19,50 | – | – | – | 8,00 – 10,50 | – | – |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | – | 321 | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | 0,045 | ≤ 0,015 | – | 17,00 – 19,50 | – | – | – | 9,00 – 12,00 | 5xC – 0,70 | – |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | EN 10151 | 316 | ≤ 0,070 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,50 – 18,50 | – | 2,00 – 2,50 | – | 10,00 – 13,00 | – | – |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 10088-2 | – | 316Ti | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | – | 16,50 – 18,50 | – | 2,00 – 2,50 | – | 10,50 – 13,50 | 5xC – 0,70 | – |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | – | 316L | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | 16,50 – 18,50 | – | 2,00 – 2,50 | – | 10,00 – 13,00 | – | – |
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | EN 10151 | 201 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 5,50 – 7,50 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,05 – 0,25 | 16,00 – 18,00 | – | – | – | 3,50 – 5,50 | – | – |
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | – | 202 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 7,50 – 10,50 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,05 – 0,25 | 17,00 – 19,00 | – | – | – | 4,00 – 6,00 | – | – |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | – | 444 | ≤ 0,025 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | – | 17,00 – 20,00 | – | 1,80 – 2,50 | – | – | – | – |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | – | 310S | ≤ 0,1 | ≤ 1,5 | ≤ 2 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 24,00 – 26,00 | – | – | – | 19,00 – 22,00 | – | – |
X2CrMoTi18-2 1.4521 e X8CrNi25-21 1.4845 disponíveis sob consulta comercial.
1) NB: 3XC+0,30≤NB≤1,00
2) Outros: AL: 0,70-1,50
3) Valor mínimo no âmbito de um contrato comercial. Valor máximo ≤0,80
| Espessura especificada t | Tolerância sobre a espessura especificada conforme EN ISO 9445-1 para uma largura nominal de | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||
| Normal | Estreita (F) | De precisão (P) | Normal | Estreita (F) | De precisão (P) | Normal | Estreita (F) | De precisão (P) | |
| 0,05 ≤ t < 0,10 | ± 0,10 t | ± 0,06 t | ± 0,04 t | ± 0,12 t | ± 0,10 t | ± 0,08 t | ± 0,15 t | ± 0,10 t | ± 0,08 t |
| 0,10 ≤ t < 0,15 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
| 0,15 ≤ t < 0,20 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,012 |
| 0,20 ≤ t < 0,25 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
| 0,25 ≤ t < 0,30 | ± 0,017 | ± 0,012 | ± 0,009 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,015 |
| 0,30 ≤ t < 0,40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
| 0,40 ≤ t < 0,50 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,018 |
| 0,50 ≤ t < 0,60 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,014 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 |
| 0,60 ≤ t < 0,80 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,018 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 0,80 ≤ t < 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,018 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 1,00 ≤ t < 1,20 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
| 1,20 ≤ t < 1,50 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,060 | ± 0,045 | ± 0,030 |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,060 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,070 | ± 0,050 | ± 0,035 |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,070 | ± 0,045 | ± 0,030 | ± 0,080 | ± 0,060 | ± 0,040 |
| 2,50 ≤ t ≤ 3,00 | ± 0,060 | ± 0,045 | ± 0,030 | ± 0,070 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,090 | ± 0,070 | ± 0,045 |
Medidas em mm.
| Espessura nominal t | Tolerâncias normais para a largura nominal w | Tolerâncias limitadas (S) para uma largura nominal w | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | 1300 < w ≤ 2100 | w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | 1300 < w ≤ 2100 | |
| t < 0,30 | ± 0,030 | – | – | ± 0,030 | – | – |
| 0,30 ≤ t < 0,50 | ± 0,040 | ± 0,040 | – | ± 0,030 | ± 0,035 | – |
| 0,50 ≤ t < 0,60 | ± 0,045 | ± 0,050 | – | ± 0,035 | ± 0,035 | – |
| 0,60 ≤ t < 0,80 | ± 0,050 | ± 0,050 | – | ± 0,040 | ± 0,040 | – |
| 0,80 ≤ t < 1,00 | ± 0,055 | ± 0,060 | ± 0,07 | ± 0,040 | ± 0,050 | ± 0,050 |
| 1,00 ≤ t < 1,20 | ± 0,060 | ± 0,070 | ± 0,08 | ± 0,050 | ± 0,055 | ± 0,060 |
| 1,20 ≤ t < 1,50 | ± 0,070 | ± 0,080 | ± 0,10 | ± 0,050 | ± 0,060 | ± 0,060 |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | ± 0,080 | ± 0,090 | ± 0,11 | ± 0,065 | ± 0,070 | ± 0,070 |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | ± 0,090 | ± 0,10 | ± 0,13 | – | – | – |
| 2,50 ≤ t ≤ 3,00 | ± 0,11 | ± 0,12 | ± 0,15 | – | – | – |
| 3,00 ≤ t ≤ 4,00 | ± 0,13 | ± 0,14 | ± 0,16 | – | – | – |
| 4,00 ≤ t ≤ 5,00 | ± 0,14 | ± 0,15 | ± 0,19 | – | – | – |
Medidas em mm.
Tolerâncias de largura para fitas laminadas a frio e fitas em tiras obtidas a partir destas fitas.
| Espessura especificada t | Tolerancias de corte estándar para VINCO 1) | Largura especificada w conforme EN ISO 9445-1 5) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | w ≤ 40 | 40 < w ≤ 125 | 125 < w ≤ 250 | 250 < w ≤ 600 | |||||||||
| Normal | Estreita (F) | De precisão (P) | Normal | Estreita (F) | De precisão (P) | Normal | Estreita (F) | De precisão (P) | Normal | Estreita (F) | De precisão (P) | |||||
| t < 0,25 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,17 | 0;+0,13 | 0;+0,10 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,50 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,25 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,40 ≤ t < 0,50 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,50 ≤ t < 1 | 0;+0,17 2) | 0;+0,18 2) | 0;+0,20 2) | 0;+0,242) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,70 | 0;+0,60 | 0;+0,50 |
| 1 ≤ t < 1,50 | 0;+0,20 3) | 0;+0,2 3) | 0;+0,20 3) | 0;+0,3 3) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,17 | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+1,0 | 0;+0,70 | 0;+0,60 |
| 1,50 ≤ t < 2,50 | sob acordo comercial | 0;+0,26 4) | 0;+0,30 4) | 0;+0,32 4) | – | – | – | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,0 | 0;+0,80 | 0;+0,60 |
| 2,5 ≤ t ≤ 3 | sob acordo comercial | sob acordo comercial | 0;+0,32 | 0;+0,35 | – | – | – | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,2 | 0;+1,0 | 0;+ 0,90 |
| 3 < t ≤ 5 | sob acordo comercial | sob acordo comercial | 0;+0,32 | 0;+0,35 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Medidas em mm.
1) Outras tolerâncias dimensionais mais restringidas são exequíveis sob acordo comercial.
2) Incluido el valor t=1
3) Incluido el valor t=1,5
4) Incluido el valor t=2,5
5) Mediante acordo, a tolerância pode ser igual a ± ou toda -. Em ambos os casos, o intervalo total da tolerância deve ser o indicado na tabela.
| Largura nominal (W) | Tolerâncias na curvatura das extremidades mais restringidas, exequíveis sob acordo comercial. | Tolerâncias na curvatura das extremidades 1) para comprimentos médios de | ||
|---|---|---|---|---|
| Desvio máximo 2000 mm Espessura (t) | Desvio máximo 2000 mm Espessura (t) |
|||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | Normal | Restringida ( R ) | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 | – | – |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 | – | – |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 | 16 2) | 6 |
| 20 < W < 25 | 2,00 | 4,00 | 16 | 6 |
| 25 ≤ W < 40 | 2,00 | 4,00 | 12 | 5 |
| 40 ≤ W < 125 | 2,00 | 4,00 | 8 | 4 |
| 125 ≤ W < 350 | 2,00 | 4,00 | 6 | 3 |
| 350 ≤ W < 600 | – | – | – | – |
Medidas em mm.
1) Tolerâncias na curvatura das extremidades para fitas laminadas a frio e para fitas em tiras obtidas a partir de fitas laminadas a frio conforme EN ISO 9445.
2) Para larguras nominais de 10 mm, inclusive.
| LAMINADO A FRIO | ||||
|---|---|---|---|---|
| Abreviatura | Tipo de processo | Acabamento superficial | Observações | AISI |
| 2H | Endurecido por deformação a frio | Brilhante | Endurecido por deformação a frio para obter um nível superior de resistência mecânica. | TR |
| 2D | Laminado a frio, tratado termicamente, decapado | Liso | Acabamento para boa ductilidade, mas não tão liso como 2B ou 2R. | 2D |
| 2B | Laminado a frio, tratado termicamente, decapado e com skin pass | Mais liso do que o 2D | Acabamento típico da maioria dos aços. Garante boa resistência à corrosão, lisura e planeza. Habitual para processamento posterior. O skin pass pode ser substituído por um aplanamento sob tensão. | 2B |
| 2R | Laminado a frio, recozido brilhante | Liso, brilhante e refletor | Acabamento mais liso e brilhante do que o 2B. Também habitual para processamento posterior. | BA |
| 2G | Desbastado | Pode ser especificado com base no tamanho do grão do disco ou na rugosidade superficial. Tem uma textura unidirecional, pouco refletora. | 3 | |
| 2J | Escovado ou polido mate | Mais liso do que o desbastado 1) | Pode ser especificado o grau de escovagem, o tipo de banda abrasiva ou a rugosidade superficial. Tem uma textura unidirecional, pouco refletora. | 6 |
| 1D | Laminado a quente, tratado termicamente, decapado | Sem calamina | Acabamento habitual da maioria dos aços para garantir uma boa resistência à corrosão; acabamento também frequente para produtos destinados a transformação posterior. São toleradas marcas de esmerilagem. Acabamento mais rugoso do que o 2D ou 2B. | 1 |
| 2E | Laminado a frio, tratado termicamente, decapado mecanicamente | Rugoso e mate | De um modo geral, aplica-se aos aços que apresentam uma calamina resistente à decapagem. Pode ser seguido de uma decapagem. | 1 |
| 2K | Polido satinado | 1) | Exigências específicas complementares para o tipo de acabamento “J”, com o objetivo de obter uma resistência à corrosão adequada em ambientes aquáticos e aplicações arquitetónicas. São acabamentos com rugosidade transversal Ra < 0,5 µm e com um aspeto superficial limpo. | 4 |
1) Dentro da descrição de cada acabamento, as características podem variar e podem ser necessárias maiores precisões para especificar corretamente o acabamento desejado (por exemplo, grão dos abrasivos ou rugosidade superficial).
Existe a possibilidade de fornecimento de fita estanhada ou niquelada sob acordo comercial.
| Designação simbólica | Designação numérica | Norma europeia (EN) | Equivalências internacionais aproximadas | ||
|---|---|---|---|---|---|
| EUA (AISI) | JAPÃO (JIS) | CHINA (GB) | |||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | 409 | SUS409L | – |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | 430 | SUS430 | 10Cr17 |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | 441 | – | – |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | 420 | SUS420J1 | 20Cr13 |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | 631 | SUS 631 | 0Cr17Ni7Al |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | 301 | SUS 301 | 1Cr17Ni7 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | 301Mo | – | – |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | 304L | SUS304L | – |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | 304 | SUS 304 | 0Cr19Ni9 |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | 321 | SUS321 | 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | 316 | SUS 316 | 6Cr17Ni12Mo2 |
| X5CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 10088-2 | 316Ti | SUS316Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | 316L | SUS316L | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | 201 | SUS201 | – |
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | 202 | SUS202 | – |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | 444 | – | – |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | 310S | SUS310S | 1Cr25Ni20Si2 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 e X8CrNi25-21 1.4845 disponíveis sob consulta comercial.
Na VINCO somos especialistas no fornecimento e corte longitudinal de fita de aço inoxidável em tiras estreitas e com tolerâncias de precisão.
Adaptamos cada bobina às necessidades de produção do cliente: qualidade, estado de dureza, acabamento superficial, tipo de bordo, formato e embalagem.

Dispomos de linhas de encarretamento próprias para o fornecimento de fita em bobinas de grande comprimento.
| Característica | Sobre núcleo de cartão | Em carretel de madeira |
|---|---|---|
| Espessura | 0,20 – 2,30 mm | 0,20 – 2,30 mm |
| Largura da fita | 5 – 50 mm | 5 – 50 mm |
| Largura de encarretamento máx. | 500 mm | 500 mm |
| Diâmetro interior | 400 / 500 mm (300 mm mediante acordo comercial) | 400 / 500 mm (300 mm mediante acordo comercial) |
| Diâmetro exterior máx. | 1200 mm | 760 mm |
| Peso máx. | 2000 kg | 1500 kg |
Outras dimensões de carretel sob consulta.
Trabalhamos com aços inoxidáveis austeníticos, ferríticos, martensíticos, endurecidos por precipitação e refratários.
| Família | AISI | Número EN | Designação EN | Aplicações gerais | Para molas |
|---|---|---|---|---|---|
| Austenítico | 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenítico | 301Mo | 1.4310 Mo | X10CrNi18-8 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenítico | 304 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenítico | 304L | 1.4307 | X2CrNi18-9 | EN 10088-2 | – |
| Austenítico | 321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | EN 10088-2 | – |
| Austenítico | 316 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenítico | 316L | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | EN 10088-2 | – |
| Austenítico | 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | EN 10088-2 | – |
| Austenítico | 201 | 1.4372 | X12CrMnNiN17-7-5 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Austenítico | 202 | 1.4373 | X12CrMnNiN18-9-5 | EN 10088-2 | – |
| Ferrítico | 409 | 1.4512 | X2CrTi12 | EN 10088-2 | – |
| Ferrítico | 430 | 1.4016 | X6Cr17 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Ferrítico | 441 | 1.4509 | X2CrTiNb18 | EN 10088-2 | – |
| Ferrítico | 444 (sob consulta) | 1.4521 | X2CrMoTi18-2 | EN 10088 | – |
| Martensítico | 420 | 1.4028 | X30Cr13 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Martensítico | 420MoV | – | – | – | – |
| Martensítico | 440B | – | – | – | – |
| Martensítico | 440C | – | – | – | – |
| Endurecido por precipitação | 631 | 1.4568 | X7CrNiAl17-7 | EN 10088-2 | EN 10151 |
| Refratário | 310S (sob consulta) | 1.4845 | X8CrNi25-21 | EN 10095 | – |
Outras qualidades sob consulta comercial. Consulte as tabelas de características mecânicas, composição química e equivalências internacionais (JIS, GB) de cada qualidade.
Fornecemos fita no estado recozido (EN 10088-2) ou endurecido por laminagem a frio (EN 10151). Os estados endurecidos vão de +C700 a +C1900, consoante a qualidade; +C2100 sob consulta.
| Estado EN 10151 | Denominação |
|---|---|
| +C850 | 1/4 duro |
| +C1000 | 1/2 duro |
| +C1150 | 3/4 duro |
| +C1300 | 4/4 duro |
| +C1500 | 5/4 duro |
| +C1700 | K1 |
| +C1900 | K2 |
| Acabamento | Equivalência AISI | Processo de fabrico | Aspeto |
|---|---|---|---|
| 2B | 2B | Laminado a frio, tratado termicamente, decapado e com skin pass | Mais liso que o 2D |
| 2R | BA | Laminado a frio, recozido brilhante | Liso, brilhante e refletor |
| 2H | TR | Endurecido por deformação a frio | Brilhante |
| 2D | 2D | Laminado a frio, tratado termicamente, decapado | Liso |
| 2G | 3 | Esmerilado | Textura unidirecional, pouco refletora |
| 2J | 6 | Escovado ou polido mate | Textura unidirecional, pouco refletora |
| 2K | 4 | Polido acetinado | Ra transversal < 0,5 µm |
| 2E | 1 | Laminado a frio, tratado termicamente, descalaminado mecanicamente | Rugoso e mate |
| 1D | 1 | Laminado a quente, tratado termicamente, decapado | Sem calamina |
Outros acabamentos sob consulta. Fita estanhada ou niquelada mediante acordo comercial.
Segundo a EN 10151, a rugosidade superficial média indicativa é Ra < 0,5 µm entre +C700 e +C1000, e Ra < 0,3 µm a partir de +C1150.
| Norma | Âmbito nesta página |
|---|---|
| EN 10088-2 | Fita inoxidável para aplicações gerais (estado recozido) |
| EN 10151 | Fita inoxidável para molas (estado endurecido) |
| EN 10095 | Aço refratário 1.4845 (310S) |
| EN ISO 9445-1 | Tolerâncias de espessura, largura e flecha da fita laminada a frio e das tiras obtidas a partir dela, nas classes normal, estreita (F) e de precisão (P) |
Oferecemos tolerâncias de corte standard VINCO e tolerâncias mais apertadas mediante acordo comercial. Consulte as tabelas de tolerâncias de espessura, largura e flecha.
A fita de aço inoxidável da VINCO é utilizada em diversos processos de transformação industrial que exigem resistência mecânica, precisão dimensional, capacidade de conformação e resistência à corrosão.
Graças à variedade de qualidades, espessuras, estados de dureza e acabamentos superficiais disponíveis, a fita de aço inoxidável é utilizada em diferentes setores industriais:
Fornecemos fita de aço inoxidável para o fabrico de facas, tesouras, lâminas, navalhas, espátulas e outros utensílios de corte.
Dispomos de aços inoxidáveis martensíticos AISI 420, 420MoV, 440B e 440C, que atingem elevados níveis de dureza e resistência ao desgaste mediante tratamentos térmicos adequados.
O AISI 420 (1.4028) é fornecido no estado recozido (235 HV máx.) ou endurecido por laminagem a frio (+C700, +C850).
Para aplicações em contacto com alimentos, deve ser verificado o cumprimento da legislação europeia aplicável, incluindo o Regulamento (CE) n.º 1935/2004.