Mais resultados...

Fita de latão

PROPRIEDADES MECÂNICAS FITA DE lATãO EN 1652 / EN 1654

DesignaçõesResistência à tração RmLimite elástico convencional a 0,2% Rp0,2Alargamento 1)Dureza HV
N/mm²N/mm²A50mm para espessuras até 2,5 mm (inclusive) %A50mm para espessuras superiores a 2,5 mm %
MaterialEstado metalúrgicomín.máx.mín.máx.mín.máx.
SimbólicaNuméricamín.mín.
CuZn10CW501LR2402402903645––
H050––––5080
R2802803601320––
H080––––80110
R350350–48––
H110––––110–
CuZn15CW502LR2602603103645––
H055––––––5585
R3003003701625––
H085––––––85115
R350350420812––
H105––––––105135
R41041049034––
H125––––––125155
R480480560–––2––
H150––––––150180
R550550–––––––
H170––––––170–
CuZn30CW505LR3503504302125––
H095––––––95125
R410410490––912––
H120––––––120155
R480480560––46––
H150––––––150180
R550550640–––2––
H170––––––170200
R630630–––––––
H190––––––190–
CuZn33CW506LR2802803804050––
H055––––5590
R3503504302331––
H095––––95125
R420420500613––
H125––––126155
R500500–––––
H155––––155–
CuZn37CW508LR3003003703846––
H055––––5595
R3503504401928––
H095––––95125
R410410490812––
H120––––120155
R4804805603–––
H150––––150180
R550550–––––
H170––––170–
CuZn38Pb2CW608NR3403404203343––
H075––––75110
R4004004801423––
H110––––110140
R470470550612––
H140––––140170
R540540–––––
H165––––165–
CuZn39Pb2CW612NR3603604403040––
H090––––90120
R4204206001220––
H120––––120150
R490490570–9––
H150––––150180
R560560–––––
H175––––175–

NOTA – Os números entre parêntesis não são requisitos da norma, são fornecidos a título informativo.
1) Os valores apresentados são orientativos e baseiam-se nas normas EN1652 e EN1654. Para CuZn15 e CuZn30, os valores de Alargamento são, conforme a EN1652, espessuras superiores a 0,25 mm até 1 mm (incluído).cluso.

 

DesignaçãoENComposição química em % (mm)
SimbólicaNuméricaCu mín.Cu máx.Al máx.Fe máx.Ni máx.Pb mín.Pb máx.Sn máx.Zn mín.Outros total máx.
CuZn10CW501LEN 165289,091,00,020,050,3–0,050,1Restante0,1
CuZn15CW502LEN 1654/ EN 165284,086,00,020,050,3–0,050,1Restante0,1
CuZn30CW505LEN 1654/ EN 165269,071,00,020,050,3–0,050,1Restante0,1
CuZn33CW506LEN 165266,068,00,020,050,3–0,050,1Restante0,1
CuZn37CW508LEN 165262,064,00,050,10,3–0,10,1Restante0,1
CuZn38Pb2CW608NEN 165260,061,00,050,20,31,62,50,2Restante0,2
CuZn39Pb2CW612NEN 165259,060,00,050,30,31,62,50,3Restante0,2

NOTA / EN 1652 e EN 13599: A soma dos outros elementos exceto o Cu é definida como a soma de Ag, As, Bi, Cd, Co, Cr, Fe, Mn, Ni, O, P, Pb, S, Sb, Se, Si, Sn, Te e Zn, exceto para os elementos para os quais o valor é dado individualmente.

DesignaçãoENComposição química em % (mm)
SimbólicaNuméricaCu mín.Cu máx.Al máx.Fe máx.Ni máx.Pb mín.Pb máx.Sn máx.Zn mín.Outros total máx.
CuZn10CW501LEN 165289,091,00,020,050,3–0,050,1Restante0,1
CuZn15CW502LEN 1654/ EN 165284,086,00,020,050,3–0,050,1Restante0,1
CuZn30CW505LEN 1654/ EN 165269,071,00,020,050,3–0,050,1Restante0,1
CuZn33CW506LEN 165266,068,00,020,050,3–0,050,1Restante0,1
CuZn37CW508LEN 165262,064,00,050,10,3–0,10,1Restante0,1
CuZn38Pb2CW608NEN 165260,061,00,050,20,31,62,50,2Restante0,2
CuZn39Pb2CW612NEN 165259,060,00,050,30,31,62,50,3Restante0,2

1) Apenas a título informativo.

TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA  EN 13599 /  EN 1652

Espessura nominalTolerância de espessura para larguras nominais conforme EN 13599 /  EN 1652
>≤10 < E ≤ 200200 < E ≤ 350350 < E ≤ 700700 < E ≤ 10001000 < E ≤ 1250
normal (classe A)especial (classe B)
0,05 1)0,1± 10% 2)–––––
0,10,2± 0,010± 0,007± 0,015–––
0,20,3± 0,015± 0,010± 0,020± 0,03± 0,04–
0,30,4± 0,018± 0,012± 0,022± 0,04± 0,05± 0,07
0,40,5± 0,020± 0,015± 0,025± 0,05± 0,06± 0,08
0,50,8± 0,025± 0,018± 0,030± 0,06± 0,07± 0,09
0,81,2± 0,030± 0,022± 0,040± 0,07± 0,09± 0,10
1,21,8± 0,035± 0,028± 0,06± 0,08± 0,10± 0,11
1,82,5± 0,045± 0,035± 0,07± 0,09± 0,11± 0,13
2,53,2± 0,055± 0,040± 0,08± 0,10± 0,13± 0,17
3,24,0––± 0,10± 0,12± 0,15± 0,20
4,05,0––± 0,12± 0,14± 0,17± 0,23
5,06,0––± 0,14± 0,16± 0,20± 0,26

Medidas em mm.
1) Incluindo o valor 0,05.
2) ± 10% da espessura nominal

TOLERÂNCIA DE ESPESSURA

EN 13148. A espessura da fita estanhada deve cumprir a combinação adequada de tolerâncias para a espessura da fita (tabela anterior) e o intervalo de espessuras dos revestimentos pedidos, para ambas as faces.
EN 14436. A espessura da fita antes do estanhado deve estar conforme às tolerâncias aproximadas indicadas na tabela anterior. A tolerância para a espessura da fita estanhada deve ter em conta as espessuras mínima e máxima do revestimento.

TOLERÂNCIAS DE LARGURA DAS FITAS

Espessura nominalTolerância de espessura para larguras nominais conforme EN 13599 /  EN 1652
>≤10 < E ≤ 200200 < E ≤ 350350 < E ≤ 700700 < E ≤ 10001000 < E ≤ 1250
normal (classe A)especial (classe B)
0,05 1)0,1± 10% 2)–––––
0,10,2± 0,010± 0,007± 0,015–––
0,20,3± 0,015± 0,010± 0,020± 0,03± 0,04–
0,30,4± 0,018± 0,012± 0,022± 0,04± 0,05± 0,07
0,40,5± 0,020± 0,015± 0,025± 0,05± 0,06± 0,08
0,50,8± 0,025± 0,018± 0,030± 0,06± 0,07± 0,09
0,81,2± 0,030± 0,022± 0,040± 0,07± 0,09± 0,10
1,21,8± 0,035± 0,028± 0,06± 0,08± 0,10± 0,11
1,82,5± 0,045± 0,035± 0,07± 0,09± 0,11± 0,13
2,53,2± 0,055± 0,040± 0,08± 0,10± 0,13± 0,17
3,24,0––± 0,10± 0,12± 0,15± 0,20
4,05,0––± 0,12± 0,14± 0,17± 0,23
5,06,0––± 0,14± 0,16± 0,20± 0,26

Medidas em mm.

1) Incluindo o valor 0,05.

TOLERÂNCIAS DE COMPRIMENTO 13599

Tolerância de comprimento das chapas grossas, chapas finas e fitas cortadas em tiras de até 5000 mm.

Espessura nominal tTolerancias de corte stándar para VINCO 2)Tolerâncias de espessura para larguras nominais conforme EN 13599 / EN 1654
<≤3-1515-5050-150>150até 50 (inclusive)superior a 50 até 100 (inclusive)superior a 100 até 200 (inclusive)superior a 200 até 350 (inclusive)superior a 350 até 500 (inclusive)superior a 500 até 700 (inclusive)superior a 700 até 1250 (inclusive)
0,050,1––––0;+0,21)––––––
0,10,20;+0,153)0;+0,153)0;+0,153)0;+0,23)0;+0,20;+0,30;+0,40;+0,60;+1,00;+1,50;+2,0
0,20,40;+0,150;+0,150;+0,150;+0,20;+0,20;+0,30;+0,40;+0,60;+1,00;+1,50;+2,0
0,410;+0,170;+0,180;+0,20;+0,240;+0,20;+0,30;+0,40;+0,60;+1,00;+1,50;+2,0
11,50;+0,20;+0,20;+0,20;+0,30;+0,30;+0,40;+0,50;+1,00;+1,20;+1,50;+2,0
1,52sob acordo comercial0;+0,260;+0,30;+0,320;+0,30;+0,40;+0,50;+1,00;+1,20;+1,50;+2,0
22,5sob acordo comercial0;+0,260;+0,30;+0,320;+0,50;+0,60;+0,70;+1,20;+1,50;+2,00;+2,5
2,53sob acordo comercialsob acordo comercial0;+0,320;+0,350;+1,00;+1,10;+1,20;+1,50;+2,00;+2,50;+3,0
35sob acordo comercialsob acordo comercial0;+0,320;+0,350;+2,00;+2,30;+2,50;+3,00;+4,00;+5,00;+6,0

Medidas em mm.

TOLERÂNCIAS DE FLEXÃO

ComprimentoEspessura nominalTolerância de comprimento
Na condição de laminação (M)até 25 (inclusive)±50
Comprimento fixo (F)superior a 5 (inclusive)0; +10
superior a 5 até 10 (inclusive)0; +15

MATERIAL SEM REVESTIMENTO

As fitas devem estar limpas e livres de defeitos prejudiciais, que devem ser especificados mediante acordo entre o cliente e o fornecedor ao efetuar a solicitação da oferta e o pedido. Normalmente, os produtos laminados a frio apresentam uma leve camada residual de lubrificante admissível, exceto indicação em contrário.

RUGOSIDADE EN 1654

Deve ser objeto de acordo entre o cliente e o fornecedor ao efetuar a solicitação da oferta e ao confirmar o pedido.

ESTADO DA SUPERFÍCIE EN 13599

Os produtos devem estar limpos e livres de defeitos prejudiciais, que devem ser especificados mediante acordo entre o cliente e o fornecedor ao efetuar a solicitação da oferta e o pedido. Os produtos estirados a frio, normalmente, apresentam uma leve película residual de lubrificante admissível, exceto se especificado em contrário. A descoloração é aceitável sempre que não seja prejudicial para a utilização do produto.

REVESTIMENTOS DE ESTANHO

Revestimentos de estanho para fitas e fitas de cobre e ligas de cobre:

Tipo de revestimentoNorma
EletrolíticoEN 14436
A quenteEN 13148

ELETROLÍTICO EN 14436

TIPOS DE PROCESSO DE ESTANHO ELETROLÍTICOS E TIPOS DE REVESTIMENTO DE ESTANHO OU DE LIGA DE ESTANHO EN 14436
ProcessoDescrição
Processo para revestimentos eletrolíticos mates.Trata-se do acabamento padrão de um banho eletrolítico tradicional.
Processo para revestimentos eletrolíticos brilhantes.Os revestimentos de aspeto brilhante são obtidos através de banhos que contêm um ou mais agentes de polimento (abrilhantadores) adequados. A sua presença pode tornar-se indesejável em caso de operações posteriores de fusão ou de soldadura. Por outro lado, pode ser vantajosa devido às propriedades de atrito (contactos de baixo atrito ou deslizantes).
Processo para revestimentos eletrolíticos polidos por refluxo.Os revestimentos polidos por refluxo são obtidos aquecendo um revestimento eletrolítico mate acima do seu ponto de fusão durante alguns segundos e, em seguida, arrefecendo-o. Os revestimentos conservam o seu brilho após o arrefecimento. Na prática, o polimento por refluxo sobre a fita não se utiliza para revestimentos de espessuras superiores a 5 μm (risco de deslocamento), nem para os revestimentos que já são brilhantes.

NOTA – Os revestimentos eletrolíticos de estanho podem ser submetidos a um crescimento espontâneo de filamentos metálicos (efeito combinado de humidade e de tensões mecânicas, por exemplo). Este fenómeno é extremamente indesejável para as aplicações eletrotécnicas (risco de curto-circuito). O risco de que ocorram pode ser reduzido pelo polimento por refluxo, utilizando revestimentos de ligas estanho-chumbo ou aplicando uma subcamada adequada.

TIPI DI PROCESSI DI STAGNO ELETTROLITICI E TIPI DI RIVESTIMENTI DI STAGNO O DI LEGA DI STAGNO EN14436

Espessura do revestimento μmTipos de revestimentos
mín.máx.Sn brilhante (Snb)Sn mate (Snm)Sn polido por refluxo (Snf)
1AsN/AAs
0,81,2AsN/A*
1,52,5BAsB – R
24B – CRB – R
36B – CRN/A
5B – CR – CN/A

NOTA 1: Aplicações:

  • N/A:  não aplicável
  • B:      melhoria da capacidade para a soldadura
  • *:       redução das forças de atrito
  • C:      resistência à corrosão
  • R:      redução da resistência elétrica num contacto
  • As:    melhoria do aspeto

NOTA 2: Estes valores típicos são fornecidos a título informativo e podem ser substituídos, mediante acordo entre o comprador e o fornecedor.

COMPOSIÇÃO DO ESTANHO E LIGAS DE ESTANHO EN 14436

Tipo de revestimentoDesignação do materialComposição em % (fração mássica)
Sn mín.Outros, total
Sn brilhante (Snb)Sn9999Restante
Sn mate (Snm) ou Sn polido por refluxo (Snf)Sn99,5099,5Restante

A QUENTE EN 13148

ASPETO EN 13148. ESTANHADO POR IMERSÃO A QUENTE
Espessuras (valores médios) e intervalos de espessuras preferidos para os revestimentos:

EspessuraIntervalo de espessurasAplicação
µmµm
valor médiodesdeaté (inclusive)
1,450,72,2Prevenção contra a oxidação superficial, aspeto decorativo, diminuição das forças de atrito.
213Prevenção contra a oxidação superficial, aspeto decorativo, diminuição das forças de atrito.
3,525Proteção contra a corrosão
537Aumento da vida útil
7,5510Ajuda à soldadura
10713Ajuda à soldadura

O aspeto depende do tipo de arrefecimento da película líquida, do tipo de revestimento e da técnica utilizada para eliminar o excesso de metal fundido. O aspeto da superfície pode ser brilhante ou mate, ou uma combinação de ambos. O aspeto do revestimento não afeta a idoneidade do mesmo. Se existirem requisitos especiais para o aspeto do revestimento, estes devem ser acordados no momento da oferta e/ou do pedido.
Equivalenze internazionali approssimative
SimbolicaNumericaENAMERICANAGIAPPONECINA
EEUUJISGB
CuZn10CW501LEN 1652
CuZn15CW502LEN 1654/ EN 1652
CuZn30CW505LEN 1654/ EN 1652
CuZn33CW506LEN 1652C26800C 2680–
CuZn37CW508LEN 1652C27400C 2720H62
CuZn38Pb2CW608NEN 1652
CuZn39Pb2CW612NEN 1652

TIRA DE LATÃO: COMPOSIÇÃO E PORMENORES

ACABAMENTOS E TIPOS DE REVESTIMENTOS

As tiras de latão destinam-se a aplicações industriais ou decorativas e são compostas por uma liga de cobre e zinco e outros metais. O latão é um material reciclável e muito resistente à oxidação e à corrosão.

Para além da possibilidade de fornecimento de tiras de latão nu, a rugosidade (s/EN 1654) e o estado da superfície (s/EN 13599) são abrangidos pela Norma e devem ser acordados entre o cliente e o distribuidor.

As tiras metálicas de ligas de cobre são fornecidas com dois tipos de revestimentos de estanho eletrolítico e por imersão a quente.

As opções disponíveis para o revestimento de tipo eletrolítico (s/EN 14436) são as seguintes

  • Revestimento eletrolítico mate: o resultado é um acabamento padrão de um banho eletrolítico tradicional.
  • Revestimento eletrolítico brilhante: são aplicados branqueadores ao banho que podem ser indesejáveis no que diz respeito a operações subsequentes de fusão ou de soldadura suave ou, pelo contrário, benéficos no que diz respeito às propriedades de fricção.
  • Revestimento eletrolítico de polimento por refluxo: este revestimento é obtido aquecendo o revestimento eletrolítico mate acima do seu ponto de fusão e arrefecendo-o em seguida. Não é aplicado em tiras com mais de 5µm devido ao risco de deslizamento, nem em revestimentos que já sejam brilhantes.

Para além deste revestimento, a VINCO oferece também a estanhagem por imersão a quente: estanhagem por imersão a quente (s/EN 13148). Neste caso, a tira de latão é coberta com uma camada de estanho que a protege, consoante a gama de µm, da oxidação superficial. Este revestimento confere ao produto um aspeto decorativo, reduz as forças de fricção, aumenta a vida útil e suporta a soldadura suave.O aspeto da superfície pode ser brilhante ou mate, ou uma combinação de ambos, sem afetar a adequação do produto. Se tiver dúvidas sobre qual o revestimento mais adequado para si, contacte-nos.

CAPACIDADES E OPÇÕES DE FORNECIMENTO DE CINTAS DE LATÃO

Para determinar o peso e as dimensões da bobina, dispomos de uma calculadora de peso que tem em conta o diâmetro interior e exterior da tira, com base no peso específico do material. No caso do latão, independentemente do formato em que é fornecido, é de 8,7 kg/dm³. Desta forma, obterá um peso mais exato.

As opções de fornecimento disponíveis para nós na VINCO dividem-se em três categorias principais:

  • Em rolos com cintagem: este tipo de embalagem corta a cintagem para dar maior estabilidade ao transporte da mercadoria. Dentro desta modalidade, o produto pode ser fornecido cintado por disposição -radial ou perimetral-, por material -plástico ou metálico-, por disposição do rolo (sentido horário ou anti-horário), com separação entre os rolos e com núcleo de cartão.

  • O fornecimento de cintas em bobinas utiliza o material dando uniformidade à cinta com bobinas de madeira, metal, plástico ou cartão.

  • A cinta de formato Helycoil incorpora separadores de cartão que agrupam o produto sob a forma de rolo ou de biscoito.

Além disso, a embalagem e a paletização em que podemos fornecer as cintas são efectuadas em diferentes tipos de paletes: quadradas, redondas, personalizadas ou europaletes.

Todas estas opções de fornecimento e tipos de embalagem incluem elementos de proteção para garantir que o produto chega em perfeitas condições: caixa, tampa, blocos intermédios de cartão ou madeira, protectores de cantos, saco de plástico à prova de pó, papel e plástico à prova de humidade VCI, embalagens fitossanitárias e marítimas e sacos à prova de humidade.

  • Entre em contato conosco