Arame de Aço Trefilado Duro

APLICAÇÃO

TIPO	APLICAÇÃO
SL	Molas de tração, compressão ou torção que são submetidas, sobretudo, a uma tensão estática baixa.
SM	Molas de tração, compressão ou torção que são submetidas a tensões estáticas médias altas ou raramente a tensões dinâmicas.
DM	Molas de tração, compressão ou torção que são submetidas a tensões dinâmicas médias altas. Também para as formas de arames que requerem dobragens severas.
SH	Molas de tração, compressão ou torção que são submetidas a tensões estáticas altas ou tensões ligeiramente dinâmicas.
DH	Molas ou formatos de arames a tracção, compressão ou torção que foram submetidas a tensões estáticas, altas, ou a níveis médios de tensões dinâmicas.
CLASSE II	Molas de compressão, de tração, de braços e de forma de alta solicitação, também para solicitação oscilante.

TIPOS DE ARAMES PARA MOLAS. CLASSIFICAÇÃO CONFORME EN 10270-1:

Resistência à tração	Regime estático	Regime dinâmico
Baixa	SL	–
Média	SM	DM
Alta	SH	DH

CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS E REQUISITOS DE QUALIDADE DOS TIPOS DE ARAME DE AÇO SL, SM, DM, SH E DH EN 10270-1

Diâmetro do arame d	Resistência à tração Rm Para arames de aço do tipo					CLASSE II (aprox.) ¹⁾	Redução mínima da área após a rutura Z para os tipos de arame SL, SM, SH, DM e DH
Valor nominal mm	SL	SM	DM	SH	DH
Valor nominal mm	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa		%
d = 0,05	–	–	–	–	2800 – 3520	2700 – 3090
0,05 < d ≤ 0,06	–	–	–	–	2800 – 3520
0,06 < d ≤ 0,07	–	–	–	–	2800 – 3520
0,07 < d ≤ 0,08	–	–	–	–	2800 – 3480
0,08 < d ≤ 0,09	–	–	–	–	2800 – 3430
0,09 < d ≤ 0,10	–	–	–	–	2800 – 3380
0,10 < d ≤ 0,11	–	–	–	–	2800 – 3350
0,11 < d ≤ 0,12	–	–	–	–	2800 – 3320
0,12 < d ≤ 0,14	–	–	–	–	2800 – 3250
0,14 < d ≤ 0,16	–	–	–	–	2800 – 3200
0,16 < d ≤ 0,18	–	–	–	–	2800 – 3160
0,18 < d ≤ 0,20	–	–	–	–	2800 – 3110
0,20 < d ≤ 0,22	–	–	–	–	2770 – 3080
0,22 < d ≤ 0,25	–	–	–	–	2770 – 3010
0,25 < d ≤ 0,28	–	–	–	–	2680 – 2970
0,28 < d ≤ 0,30	–	2370 – 2650	2370 – 2650	2660 – 2940	2660 – 2940	2650 – 3040
0,30 < d ≤ 0,32	–	2350 – 2630	2350 – 2630	2640 – 2920	2640 – 2920
0,32 < d ≤ 0,34	–	2330 – 2600	2330 – 2600	2610 – 2890	2610 – 2890
0,34 < d ≤ 0,36	–	2310 – 2580	2310 – 2580	2590 – 2870	2590 – 2870
0,36 < d ≤ 0,38	–	2290 – 2560	2290 – 2560	2570 – 2850	2570 – 2850
0,38 < d ≤ 0,40	–	2270 – 2550	2270 – 2550	2560 – 2830	2560 – 2830
0,40 < d ≤ 0,43	–	2250 – 2520	2250 – 2520	2530 – 2800	2530 – 2800
0,43 < d ≤ 0,45	–	2240 – 2500	2240 – 2500	2510 – 2780	2510 – 2780	2650 – 2940
0,45 < d ≤ 0,48	–	2220 – 2480	2220 – 2480	2490 – 2760	2490 – 2760
0,48 < d ≤ 0,50	–	2200 – 2470	2200 – 2470	2480 – 2740	2480 – 2740
0,50 < d ≤ 0,53	–	2180 – 2450	2180 – 2450	2460 – 2720	2460 – 2720
0,53 < d ≤ 0,56	–	2170 – 2430	2170 – 2430	2440 – 2700	2440 – 2700	2550 – 2840
0,56 < d ≤ 0,60	–	2140 – 2400	2140 – 2400	2410 – 2670	2410 – 2670
0,60 < d ≤ 0,63	–	2130 – 2380	2130 – 2380	2390 – 2650	2390 – 2650
0,63 < d ≤ 0,65	–	2120 – 2370	2120 – 2370	2380 – 2640	2380 – 2640
0,65 < d ≤ 0,70	–	2090 – 2350	2090 – 2350	2360 – 2610	2360 – 2610
0,70 < d ≤ 0,75	–	2070 – 2320	2070 – 2320	2330 – 2580	2330 – 2580
0,75 < d ≤ 0,80	–	2050 – 2300	2050 – 2300	2310 – 2560	2310 – 2560	2500 – 2800	40
0,80 < d ≤ 0,85	–	2030 – 2280	2030 – 2280	2290 – 2530	2290 – 2530		40
0,85 < d ≤ 0,90	–	2010 – 2260	2010 – 2260	2270 – 2510	2270 – 2510		40
0,90 < d ≤ 0,95	–	2000 – 2240	2000 – 2240	2250 – 2490	2250 – 2490	2450 – 2750	40
0,95 < d ≤ 1,00	1720 – 1970	1980 – 2220	1980 – 2220	2230 – 2470	2230 – 2470		40
1,00 < d ≤ 1,05	1710 – 1950	1960 – 2200	1960 – 2200	2210 – 2450	2210 – 2450		40
1,05 < d ≤ 1,10	1690 – 1940	1950 – 2190	1950 – 2190	2200 – 2430	2200 – 2430		40
1,10 < d ≤ 1,20	1670 – 1910	1920 – 2160	1920 – 2160	2170 – 2400	2170 – 2400		40
1,20 < d ≤ 1,25	1660 – 1900	1910 – 2140	1910 – 2140	2150 – 2380	2150 – 2380	2350 – 2650	40
1,25 < d ≤ 1,30	1640 – 1890	1900 – 2130	1900 – 2130	2140 – 2370	2140 – 2370		40
1,30 < d ≤ 1,40	1620 – 1860	1870 – 2100	1870 – 2100	2110 – 2340	2110 – 2340		40
1,40 < d ≤ 1,50	1600 – 1840	1850 – 2080	1850 – 2080	2090 – 2310	2090 – 2310		40
1,50 < d ≤ 1,60	1590 – 1820	1830 – 2050	1830 – 2050	2060 – 2290	2060 – 2290	2260 – 2500	40
1,60 < d ≤ 1,70	1570 – 1800	1810 – 2030	1810 – 2030	2040 – 2260	2040 – 2260	2260 – 2500	40
1,70 < d ≤ 1,80	1550 – 1780	1790 – 2010	1790 – 2010	2020 – 2240	2020 – 2240	2210 – 2450	40
1,80 < d ≤ 1,90	1540 – 1760	1770 – 1990	1770 – 1990	2000 – 2220	2000 – 2220	2210 – 2450	40
1,90 < d ≤ 2,00	1520 – 1750	1760 – 1970	1760 – 1970	1980 – 2200	1980 – 2200	2110 – 2350	40
2,00 < d ≤ 2,10	1510 – 1730	1740 – 1960	1740 – 1960	1970 – 2180	1970 – 2180	2110 – 2350	40
2,10 < d ≤ 2,25	1490 – 1710	1720 – 1930	1720 – 1930	1940 – 2150	1940 – 2150	–	40
2,25 < d ≤ 2,40	1470 – 1690	1700 – 1910	1700 – 1910	1920 – 2130	1920 – 2130		40
2,40 < d ≤ 2,50	1460 – 1680	1690 – 1890	1690 – 1890	1900 – 2110	1900 – 2110		40
2,50 < d ≤ 2,60	1450 – 1660	1670 – 1880	1670 – 1880	1890 – 2100	1890 – 2100		40
2,60 < d ≤ 2,80	1420 – 1640	1650 – 1850	1650 – 1850	1860 – 2070	1860 – 2070	–	40
2,80 < d ≤ 3,00	1410 – 1620	1630 – 1830	1630 – 1830	1840 – 2040	1840 – 2040	–	40
3,00 < d ≤ 3,20	1390 – 1600	1610 – 1810	1610 – 1810	1820 – 2020	1820 – 2020	–	40
3,20 < d ≤ 3,40	1370 – 1580	1590 – 1780	1590 – 1780	1790 – 1990	1790 – 1990	–	40
3,40 < d ≤ 3,60	1350 – 1560	1570 – 1760	1570 – 1760	1770 – 1970	1770 – 1970	–	40
3,60 < d ≤ 3,80	1340 – 1540	1550 – 1740	1550 – 1740	1750 – 1950	1750 – 1950	–	40
3,80 < d ≤ 4,00	1320 – 1520	1530 – 1730	1530 – 1730	1740 – 1930	1740 – 1930	–	35
4,00 < d ≤ 4,25	1310 – 1500	1510 – 1700	1510 – 1700	1710 – 1900	1710 – 1900	–	35
4,25 < d ≤ 4,50	1290 – 1490	1500 – 1680	1500 – 1680	1690 – 1880	1690 – 1880	–	35
4,50 < d ≤ 4,75	1270 – 1470	1480 – 1670	1480 – 1670	1680 – 1860	1680 – 1860	–	35
4,75 < d ≤ 5,00	1260 – 1450	1460 – 1650	1460 – 1650	1660 – 1840	1660 – 1840	–	35
5,00 < d ≤ 5,30	1240 – 1430	1440 – 1630	1440 – 1630	1640 – 1820	1640 – 1820	–	35
5,30 < d ≤ 5,60	1230 – 1420	1430 – 1610	1430 – 1610	1620 – 1800	1620 – 1800	–	35
5,60 < d ≤ 6,00	1210 – 1390	1400 – 1580	1400 – 1580	1590 – 1770	1590 – 1770	–	35
6,00 < d ≤ 6,30	1190 – 1380	1390 – 1560	1390 – 1560	1570 – 1750	1570 – 1750	–	35
6,30 < d ≤ 6,50	1180 – 1370	1380 – 1550	1380 – 1550	1560 – 1740	1560 – 1740	–	35
6,50 < d ≤ 7,00	1160 – 1340	1350 – 1530	1350 – 1530	1540 – 1710	1540 – 1710	–	35
7,00 < d ≤ 7,50	1140 – 1320	1330 – 1500	1330 – 1500	1510 – 1680	1510 – 1680	–	30
7,50 < d ≤ 8,00	1120 – 1300	1310 – 1480	1310 – 1480	1490 – 1660	1490 – 1660	–	30
8,00 < d ≤ 8,50	1110 – 1280	1290 – 1460	1290 – 1460	1470 – 1630	1470 – 1630	–	30
8,50 < d ≤ 9,00	1090 – 1260	1270 – 1440	1270 – 1440	1450 – 1610	1450 – 1610	–	30
9,00 < d ≤ 9,50	1070 – 1250	1260 – 1420	1260 – 1420	1430 – 1590	1430 – 1590	–	30
9,50 < d ≤ 10,00	1060 – 1230	1240 – 1400	1240 – 1400	1410 – 1570	1410 – 1570	–	30
10,00 < d ≤ 10,50	–	1220 – 1380	1220 – 1380	1390 – 1550	1390 – 1550	–	30
10,50 < d ≤ 11,00	–	1210 – 1370	1210 – 1370	1380 – 1530	1380 – 1530	–	30
11,00 < d ≤ 12,00	–	1180 – 1340	1180 – 1340	1350 – 1500	1350 – 1500	–	30
12,00 < d ≤ 12,50	–	1170 – 1320	1170 – 1320	1130 – 1480	1130 – 1480	–	28
12,50 < d ≤ 13,00	–	1160 – 1310	1160 – 1310	1320 – 1470	1320 – 1470	–	28
13,00 < d ≤ 14,00	–	1130 – 1280	1130 – 1280	1290 – 1440	1290 – 1440	–	28
14,00 < d ≤ 15,00	–	1160 – 1260	1160 – 1260	1270 – 1410	1270 – 1410	–	28
15,00 < d ≤ 16,00	–	1090 – 1230	1090 – 1230	1240 – 1390	1240 – 1390	–	28
16,00 < d ≤ 17,00	–	1070 – 1210	1070 – 1210	1220 – 1360	1220 – 1360	–	28
17,00 < d ≤ 18,00	–	1050 – 1190	1050 – 1190	1200 – 1340	1200 – 1340	–	28
18,00 < d ≤ 19,00	–	1030 – 1170	1030 – 1170	1180 – 1320	1180 – 1320	–	28
19,00 < d ≤ 20,00	–	1020 – 1150	1020 – 1150	1160 – 1300	1160 – 1300	–	28

1) Os valores indicados na DIN 17223:1964 estão em kg/mm2; a conversão realizada é meramente orientativa.

INTERVALO DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO ADMISSÍVEL (MPA) NUM ÚNICO PACOTE EN 10270-1:2011

Diâmetro nominal d mm	SL, SM, SH	DM, DH
d < 0,80	150	150
0,80 ≤ d < 1,60	120	100
1,60 ≤ d	120	70

Os requisitos aplicam-se aos pacotes unitários em que a massa en quilogramas não exceda 250 x d (d = diâmetro do arame em mm) ou 1000 kg. No caso de bobinas de massa mais elevada, devem ser estabelecidos acordos adequados.

COMPOSIÇÃO QUÍMICA, % EM MASSA EN 10270-1:2011

Denominação	Norma Europeia (EN)	C	Si	Mn	P máx.	S máx.	Cu máx.
		Composição química %
SL	EN 10270-1	0,35 – 1,00	0,10 – 0,30	0,40 – 1,20	0,035	0,035	0,20
SM	EN 10270-1	0,35 – 1,00	0,10 – 0,30	0,40 – 1,20	0,035	0,035	0,20
SH	EN 10270-1	0,35 – 1,00	0,10 – 0,30	0,40 – 1,20	0,035	0,035	0,20
DM	EN 10270-1	0,45 – 1,00	0,10 – 0,30	0,40 – 1,20	0,020	0,025	0,12
DH	EN 10270-1	0,45 – 1,00	0,10 – 0,30	0,40 – 1,20	0,020	0,025	0,12
CLASSE II	DIN 17223:1964-1	valores não garantidos			0,030	0,030	0,12

Nota- Para os diâmetros ≥ 1,6 mm, o fornecimento pode ser realizado a partir de material de chumbo patenteado ou não patenteado.

TOLERÂNCIAS DE DIÂMETRO. DESVIOS ADMISSÍVEIS CONFORME EN 10270-1

Diâmetro do arame d
Valor nominal mm	Desvios admissíveis mm
0,05 < d ≤ 0,09	± 0,003
0,09 < d ≤ 0,16	± 0,004
0,16 < d ≤ 0,25	± 0,005
0,25 < d ≤ 0,63	± 0,008
0,63 < d ≤ 0,75	± 0,010
0,75 < d ≤ 1,00	± 0,015
1,00 < d ≤ 1,20	± 0,020
1,20 < d ≤ 1,70	± 0,020
1,70 < d ≤ 2,60	± 0,025
2,60 < d ≤ 4,00	± 0,030
4,00 < d ≤ 5,30	± 0,035
5,30 < d ≤ 7,00	± 0,040
7,00 < d ≤ 9,00	± 0,045
9,00 < d ≤ 10,00	± 0,050
10,00 < d ≤ 11,00	± 0,070
11,00 < d ≤ 14,00	± 0,080
14,00 < d ≤ 18,00	± 0,090
18,00 < d ≤ 20,00	± 0,100

OVALIDADE

A diferença entre o diâmetro máximo e o diâmetro mínimo do arame na mesma secção transversal, não deve ser superior a 50% do desvio total admissível especificado na tabela de características mecânicas

PARA FORNECIMENTO EM VARETA. ARAME ENDIREITADO:

Diâmetro nominal d mm	Tolerância de diâmetro ^a) mm		Capacidade de suprimento ^b) mm
Diâmetro nominal d mm	Tolerância inferior	Tolerância superior	Comprimento mínimo	Comprimento máximo
0,65 ≤ d < 0,80	-0.010	+0,022	50	2000
0,80 ≤ d < 1,01	-0.015	+0,030	30	2000
1,01 ≤ d < 1,35	-0.020	+0,040
1,35 ≤ d < 1,78	-0.020	+0,045
1,78 ≤ d < 2,01	-0.025	+0,055
2,01 ≤ d < 2,35	-0.025	+0,060	30	4000
2,35 ≤ d < 2,78	-0.025	+0,065
2,78 ≤ d < 3,01	-0.030	+0,075
3,01 ≤ d < 3,35	-0.030	+0,080	30	4000
3,35 ≤ d < 4,01	-0.030	+0,090
4,01 ≤ d < 4,35	-0.035	+0,100
4,35 ≤ d < 5,01	-0.035	+0,110	30	4350
5,01 ≤ d < 5,45	-0.035	+0,120
5,45 ≤ d < 6,01	-0.040	+0,130
6,01 ≤ d < 7,12	-0.040	+0,150	250	4350
7,12 ≤ d < 7,67	-0.045	+0,160
7,67 ≤ d < 9,01	-0.045	+0,180
9,01 ≤ d < 10,01	-0.050	+0,200
10,01 ≤ d < 10,50	-0.070	+0,240

a) Tolerâncias de diâmetro dos comprimentos endireitados e cortados conforme EN 10270-1
b) Dado aproximado para efeitos informativos.

TOLERÂNCIAS DE COMPRIMENTO STANDARD

COMPRIMENTO NOMINAL	TOLERÂNCIA
L < = 1000 mm	+/- 1 mm
1000 < L < = 4000	– 0 mm / +3 mm

REVESTIMENTOS OBTIDOS SOB A NORMA:

Revestimento		Descrição
Fosfatado	ph	O arame é tratado numa solução para a formação de uma camada de metal fosfatado na sua superfície.
Galvanizado	Z	A superfície é coberta por uma camada de zinco.
Zinco-Alumínio	ZA	A superfície é coberta por uma camada de Zn 95 / Al 5 (%).
Cor avermelhada	rd	A superfície é coberta por uma fina camada de cobre, geralmente, uma camada de conversão.
Acobreado	Cu	A superfície é coberta por uma camada densa (uniforme) de cobre

MASSA MÍNIMA NECESSÁRIA DO REVESTIMENTO DE ZINCO OU ZINCO/ALUMÍNIO EN 10270-1

Diâmetro nominal d mm	Massa de revestimento mínima ^{a) b)} g/m²
0,20 ≤ d < 0,25	20
0,25 ≤ d < 0,40	25
0,40 ≤ d < 0,50	30
0,50 ≤ d < 0,60	35
0,60 ≤ d < 0,70	40
0,70 ≤ d < 0,80	45
0,80 ≤ d < 0,90	50
0,90 ≤ d < 1,00	55
1,00 ≤ d < 1,20	60
1,20 ≤ d < 1,40	65
1,40 ≤ d < 1,65	70
1,65 ≤ d < 1,85	75
1,85 ≤ d < 2,15	80
2,15 ≤ d < 2,50	85
2,50 ≤ d < 2,80	95
2,80 ≤ d < 3,20	100
3,20 ≤ d < 3,80	105
3,80 ≤ d < 10,00	110

a) Os requisitos relativos ao revestimento de zinco correspondem à classe C da Norma EN 10244-2:2009.
b) Caso sejam necessários diferentes pesos de revestimento, será dada preferência às referências dos pesos de revestimento definidos na Norma EN 10244-2 (exemplo: classe D da norma EN 10244-2:2009).

ENSAIO DE NÉVOA SALINA

Massa mínima do revestimento com o objetivo de atingir um determinado número de horas. (Dado fornecido a título informativo)

REVESTIMENTO GALVANIZADO		REVESTIMENTO DE Zn – Al
Período de exposição (horas)	Massa de Zn (g/m2)	Período de exposição (horas)	Massa de Zn – Al (g/m2)
36	80	–	–
48	90	120	> 40
72	105	240	> 60
96	125	264	> 75
120	165	288	> 85
144	195	312	> 100
168	220	360	> 110
192	240	408	> 125

O revestimento Zn – Al oferece uma resistência à corrosão 2 a 3 vezes mais elevada que o zinco num ensaio de névoa salina (NaCl) e numa atmosfera SO2.

EQUIVALÊNCIAS APROXIMADAS

DENOMINAÇÃO	NORMA EN	DIN	ASTM	G-3506 / G3522	GB / T 4357
	EUROPEIA		AMERICANA	JAPONESA	CHINA
SL	EN 10270-1	CLASSE A	A 227	SWB	SL
SM	EN 10270-1	CLASSE B	A 227	SWC	SM
SH	EN 10270-1	CLASSE C	A 228	SWP-B	SH
DM	EN 10270-1	–	A 227	–	–
DH	EN 10270-1	CLASSE D	A 228	SWP-B	DH
CLASSE II	DIN 17223:1964-1	CLASSE II	–	–	–

FIO DE AÇO TREFILADO DURO: RESISTÊNCIA MECÂNICA E DUREZA

ESPECIFICAÇÕES E ACABAMENTOS

Na VINCO, somos especialistas no fornecimento de arame e temos três tipos: redondo, quadrado e plano. Além disso, também pode encomendar fio-máquina de acordo com as suas necessidades. Consulte a secção de capacidades onde estão especificadas as medidas e imagens de cada um deles.

A composição química dos diferentes fios de aço trefilados disponíveis no nosso catálogo é regida pela norma EN 10270-1:2011, que se refere aos fios de aço para molas mecânicas. Os produtos que fornecemos na VINCO destinam-se principalmente a peças de estampagem e electrocomponentes, bem como a trabalhos relacionados com o setor automóvel e outras aplicações gerais.

O arame de aço trefilado duro tem várias opções de revestimento, que são enumeradas na norma: fosfatado, galvanizado, zinco-alumínio, avermelhado e cobre. Para o revestimento de zinco-alumínio, as massas mínimas de revestimento em função do diâmetro nominal do fio trefilado são definidas na secção de acabamento da ficha de produto. Além disso, são também efectuados ensaios de pulverização salina para testar os materiais contra a corrosão em condições extremas, especialmente em ambientes costeiros. Neste ensaio, o período de exposição foi tido em conta para determinar a massa mínima de revestimento no caso do revestimento galvanizado e do revestimento de zinco-alumínio. Este último tem uma resistência à corrosão 2 a 3 vezes superior à do revestimento de zinco (num ensaio de nevoeiro e numa atmosfera de S02).
Para além dos revestimentos indicados na Norma, a VINCO oferece-lhe outras opções para que possa aplicá-los em diferentes condições: estanhagem, latonagem, electrozincagem, niquelagem e plastificação em diferentes cores.

TIPOS DE ACONDICIONAMENTO E FORNECIMENTO DE FIO ESTIRADO

As opções de embalagem que temos disponíveis para o arame trefilado são especificadas, juntamente com o peso máximo em kg, na tabela abaixo:

Formato da embalagem	Peso máximo em kg
Rolo	500
Bobina em Z com orientação de eixo horizontal ou vertical	800
Bobina de plástico DIN 300	17
Bobina de plástico DIN 355	45
Carrete metálico DIN 560 G200/32	150
Carrete metálico G240/40	300
Carrete metálico DIN 760 G280/40	400
Carrete metálico G360/40	450
Carrete madeira G240/40	300
Carrete madeira G360/40	300
Varilhas	–

Para além do tipo de embalagem, oferecemos diferentes possibilidades de fornecimento para nos adaptarmos às necessidades de cada cliente, como o tipo de paletização – quadrada ou redonda – e a orientação do eixo das bobinas – eixo horizontal ou vertical. Juntamente com estas opções de embalagem e fornecimento, na VINCO temos diferentes elementos de proteção para preservar todas as propriedades dos nossos fios durante o processo de transporte: tampa, papel VCI anti-humidade, plástico VCI anti-humidade, embalagem fitossanitária, embalagem marítima e sacos anti-humidade.

Consulte a nossa equipa de profissionais para resolver qualquer dúvida ou questões que possa ter: escreva-nos para info@vinco.es ou ligue para (+34) 94 412 33 99. Teremos todo o prazer em ajudá-lo!