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Nastro di alluminio

Le caratteristiche meccaniche presentate nelle seguenti tabelle includono le gamme intermedie di spessore. Spessori molto sottili e / o molto spessi, possono presentare divergenze rispetto ai dati presentati.

CARATTERISTICHE MECCANICHE EN 485-2

Qualità dell’alluminioStato del trattamentoResistenza alla trazione RmLimite elastico Rp0,2Allungamento minimo % (secondo lo spessore crescente)
N/mm2
DesignazioneNormaMin.Max.Min.Max.A 50 mm
EN AW-1050A (Al 99,5)EN 4850/H111659520–20-29
H1410514585–2-5
H16120160100–1-3
H18135–120–1-2
H228512555–4-11
H2410514575–3-8
H2612016090–2-4
EN AW-1070 (Al 99,7)EN 4850/H111609015–23-32
H18125–105–2
H228012050–7-12
H2410014060–5-9
EN AW-1200 (Al 99,0)EN 4850/H1117510525–19-28
H1410515595–1-5
H18150–130–1-2
H19160–140–1
H2411515590–3-7
AW-2017A (Al Cu4MgSi(A))EN 485O–225–14512-14
T4390–245–14-15
AW-2024 (Al Cu4Mg1)EN 485O–220–14012-13
T4425–275–12-14
EN AW-3003 (Al Mn1Cu)EN 4850/H1119513535–15-23
H14145185125–2-4
H16170210150–1-2
H18190–170–1-2
H24145185115–4-6
H26170210140–2-3
EN AW-3005 (Al Mn1Mg0,5)EN 485H11111516545–12-19
H14170215150–1-3
H22145195110–5-7
H24170215130–4
H28220–190–2-3
EN AW-3105 (Al Mn0,5Mg0,5)EN 485H11110015540–14-17
H18195–180–1
H24150200120–4-5
EN AW-5005 (Al Mg1(B))EN 485H11110014535–15-22
H18185–165–1-2
H34145185110–3-6
H36165205135–2-4
EN AW-5052 (Al Mg2,5)EN 4850/H11117021565–12-18
H14230280180–3-4
H18270–240–1-2
H34230280150–4-7
EN AW-5083 (Al Mg4,5Mn0,7)EN 485H111275350125–11-15
H321305385215–8-10
H32305380215–5-8
H34340400250–4-7
EN AW-5086 (Al Mg4)EN 485H111240310100–11-17
EN AW-5182 (Al Mg4,5Mn0,4)EN 485H111255315110–11-13
EN AW-5657 (Al 99,85 Mg1(A))EN 485H242125170100–13
H25140180110–5
H26150190120–3
EN AW-5754 (Al Mg3)EN 4850/H11119024080–12-18
H14240280190–3-4
H18290–250–1-2
H22220270130–7-11
H32220270130–7-11
H34240280160–6-8
H36265305190–4-6
EN AW-6016 (Al Si1,2Mg0,4)EN 485T41702508014024
T626030018026010
EN AW-6082 (Al Si1MgMn)EN 485O–150–8514-18
T4205–110–12-15
T6310–260–6-10
EN AW-7075 (Al Zn5,5MgCu)EN 485O–275–14510
T6545–475–6-8
T76500–425–7-8
T73460–385–7-8
EN AW-8011A (Al FeSi(A)EN 485O/H1118513030–19-25
H18165–145–1-2
H24125165–3-6

SPIEGAZIONE DELLE DESIGNAZIONI DEGLI STATI DI TRATTAMENTO UTILIZZATI NELLE TABELLE EN 485-2

Designazioni degli stati di trattamentoSpiegazione
ORicotto – i prodotti che dopo la conformazione a caldo hanno le proprietà richieste per lo stato ricotto possono essere designati come stati O.
H14Incrudimento – 1/2 crudo
H16Incrudimento – 3/4 crudo
H18Incrudimento – 4/4 crudo
H19Incrudimento – extra crudo
H111Ricotto e leggeramente incrudito (meno di H11) nel corso delle operazioni finali come l’allungamento o l’appiattimento. 
H22 / H32Incrudimento – 1/4 crudo
H24 / H34Incrudimento – 1/2 crudo
H26 / H36Incrudimento – 3/4 crudo
H321Incrudimento e stabilizzato – 1/4 crudo, viene applicato alle leghe alluminio-magnesio per le quali è specificata una resistenza alla corrosione mediante esfoliazione e corrosione intergranulare.
T4Soluzione e maturazione naturale
T6Soluzione e maturazione artificiale
T73Soluzione e sovra-maturazione artificiale per ottenere la migliore resistenza alla corrosione sotto tensione. 
T76Soluzione e sovra-maturazione artificiale per ottenere una buona resistenza alla corrosione mediante esfoliazione. 
EQUIVALENZE NEGLI STATI
H2 ~ H12 ~ H22 ~ H32
H4 ~ H14 ~ H24 ~ H34
H8 ~ H18 ~ H28 ~ H38
Designazione della legaComposizione chimica %AltriAlluminio
NumericaSimbolicaSiFeCuMnMgCrZnTiGaVNotasOgni (max.)Totale (max.)min.
EN AW-1050AEN AW-Al 99,50,25 max.0,40 max.0,05 max.0,05 max.0,05 max.–0,07 max.0,05 max.–––0,03–99,5
EN AW-1070AEN AW-Al 99,70,20 max.0,25 max.0,03 max.0,03 max.0,03 max.–0,07 max.0,03 max.–––0,03–99,7
EN AW-1200EN AW-Al 99,00,05 max.0,05 max.––0,1 max.0,05 max.–––0,050,1599
EN AW-2017A 1)EN AW-Al CuMgSi(A)0,20 – 0,80,70 max.3,5 – 4,50,40 – 1,00,40 – 1,00,1 max.0,25 max.–––0,25 Zr + Ti0,050,15Resto
EN AW-2024EN AW-Al CuMg10,50 max.0,5 max.3,8 – 4,90,30 – 0,91,2 – 1,80,1 max.0,25 max.0,15 max.–––0,050,15Resto
EN AW-3003EN AW-Al Mn1Cu0,60 max.0,7 max.0,05 – 0,201,0 – 1,5––0,1 max.––––0,050,15Resto
EN AW-3005EN AW-Al Mn1Mg0,50,60 max.0,7 max.0,3 max.1,0 – 1,50,20 – 0,60,1 max.0,25 max.0,1 max.–––0,050,15Resto
EN AW-3105EN AW-AlMn0,5Mg0,50,60 max.0,7 max.0,3 max.0,30 – 0,80,20 – 0,80,2 max.0,40 max.0,1 max.–––0,050,15Resto
EN AW-5005EN AW-AlMg1(B)0,30 max.0,7 max.0,2 máx.0,2 max.0,50-1,10,1 max.–0,25 max.–––0,050,15Resto
EN AW-5052EN AW-Al Mg2,50,250,40 max.0,1 max.0,1 max.2,2 – 2,80,15 – 0,350,1 max.––––0,050,15Resto
EN AW-5083EN AW-Al Mg4,5Mn0,7 0,40 max.0,40 max.0,1 max.0,40 – 1,04,0 – 4,90,05 – 0,20,25 max.0,15 max.–––0,050,15Resto
EN AW-5086EN AW-Al Mg40,40 max.0,50 max.0,1 max.0,20 – 0,73,5 – 4,50,05 – 0,20,25 max.0,15 max.–––0,050,15Resto
EN AW-5182EN AW-Al Mg4,5Mn0,40,20 max.0,35 max.0,15 max.0,20 – 0,504,0 – 5,00,1 max.0,25 max.0,1 max.–––0,050,15Resto
EN AW-5657EN AW-Al 99,85Mgl(A)0,08 max.0,10 max.0,1 max.0,03 max.0,6-1,0––0,05 max.0,030,05–0,020,05Resto
EN AW-5754 2)EN AW-Al Mg30,40 max.0,40 máx.0,1 max.0,50 max.2,6 – 3,60,300,2 max.0,15 max.––0,10 – 0,6 Mn + Cr0,050,15Resto
EN AW-6016EN AW-Al Si1,2Mg0,41,0 – 1,50,50 max.0,2 max.0,2 max.0,25 – 0,60,1 max.0,2 max.0,15 max.–––0,050,15Resto
EN AW-6082EN AW-Al Si1MgMn0,7 – 1,30,50 max.0,1 max.0,40 – 1,00,6 – 1,20,2 max.50,2 max.0,1 max.–––0,050,15Resto
EN AW-7075EN AW-Al Zn5,5MgCu0,40 max.0,50 max.1,2 – 2,00,30 max.2,1 – 2,90,18 – 0,285,1 – 6,10,2 max.–––0,050,15Resto
EN AW-8011AEN AW-Al FeSi(A)0,40 – 0,80,50 – 1,00,1 max.0,1 max. 0,1 max.0,1 max.0,1 max.0,05 max.–––0,050,15Resto
1) 0,25 Zr + Ti.
2) 0,10 – 0,6 Mn + Cr.

ALLOY GROUP

Gruppo I1080A1070A1050A1220
3003310330053105
40064007
50055050
8011A
Gruppo II20142017A2024
3004
50405049525150525154A545457545182
50835086
60616082
7020702170227075

TOLLERANZE SPESSORE

Spessore nominaleTolleranze larghezza per larghezze nominali secondo Norma EN 485-4 di
≤ 10001000 < e ≤ 1250
>≤Gruppo di legaGruppo di lega
IIIIII
0,20,4± 0,02± 0,03± 0,04± 0,05
0,40,5± 0,03± 0,03± 0,04± 0,05
0,50,6± 0,03± 0,04± 0,05± 0,06
0,60,8± 0,03± 0,04± 0,06± 0,07
0,81± 0,04± 0,05± 0,06± 0,08
11,2± 0,04± 0,05± 0,07± 0,09
1,21,5± 0,05± 0,07± 0,09± 0,11
1,51,8± 0,06± 0,08± 0,10± 0,12
1,82± 0,06± 0,09± 0,11± 0,13
22,5± 0,07± 0,10± 0,12± 0,14
2,53± 0,08± 0,11± 0,13± 0,15
33,5± 0,10± 0,12± 0,15± 0,17
3,54± 0,15–± 0,20–
45± 0,18–± 0,22–

Dimensioni in mm.

TOLLERANZE LARGHEZZA

Espessura nominal tTolleranze di taglio standard della VINCO 1)Tolleranze larghezza per larghezze nominali secondo Norma EN 485-4 di:
>≤3-1515-5050-150>150≤ 100100 < e ≤  300300< e≤ 500500
–0,20;+0,150;+0,150;+0,150;+0,2––––
0,20,40;+0,150;+0,150;+0,150;+0,20;+0,30;+0,40;+0,60;+1,5
0,40,60;+0,170;+0,180;+0,20;+0,240;+0,30;+0,40;+0,60;+1,5
0,610;+0,170;+0,180;+0,20;+0,240;+0,30;+0,50;+10;+1,5
11,50;+0,20;+0,20;+0,20;+0,30;+0,40;+0,70;+1,20;+2
1,52su richiesta 0;+0,260;+0,30;+0,320;+0,40;+10;+1,20;+2
22,5su richiesta 0;+0,260;+0,30;+0,320;+10;+10;+1,50;+2
2,53su richiesta su richiesta 0;+0,320;+0,350;+10;+10;+1,50;+2
35su richiesta su richiesta 0;+0,320;+0,35–0;+1,50;+20;+3

Dimensioni in mm.
1) Altre tolleranze dimensionali più ristrette in larghezza per nastri con bordi cesoiati su accordo commerciale.

TOLLERANZE DI RETTILINEITÀ

Larghezza nominale (W)Tolleranze ristrette di rettilineità realizzabili in base ad accordo commercialeTolerâncias conforme a Norma EN  EN 485-4 de: na curvatura das extremidades
Deviazione massima. 2000 mm. Spessore (t)Deviazione massima. 2000 mm. Spessore (t) 
t ≤ 1,20 mmt > 1,20 mmTolleranze nella curvatura max.
3 ≤ W < 610,0015,00–
6 < W ≤  108,0012,00–
10 < W  ≤  204,006,00–
20 < W  < 252,004,00–
25 ≤ W  ≤  1002,004,008 1)
1002,004,006,00
300 < W  ≤  3502,004,005,00
350 < W  ≤  600––5,00
600 < W  ≤  1000––4,00

Medidas em mm.
1) Per larghezze nominali inferiori a 25 mm, le tolleranze verranno concordate al momento della richiesta o dell’ordine.

ONDULAZIONE – PLANARITÀ LONGITUDINALE

La tolleranza di planarità dei nastri in strisce nella direzione di laminazione deve essere di 10 mm al massimo su 1000 mm. Qualsiasi altro requisito sulla planarità deve essere oggetto di accordo al momento dell’ordine.
  • Su accordo commerciale.
  • Siamo in grado di fornire alluminio che può essere anodizzabile o anodizzato.
  • Offriamo anche le seguenti opzioni di pulizia del materiale (a seconda della lega):
    • Lavaggio.
    • Sgrassatura chimica
NORMA EUROPEA (EN)Equivalenze internazionali approssimative
NumericaSimbolicaEEUU (AISI)GIAPPONE (JIS)CINA (GB)
EN AW-1050AEN AW-Al 99,5
EN AW-1070AEN AW-Al 99,7
EN AW-1200EN AW-Al 99,0
EN AW-2017AEN AW-Al CuMgSi(A)
EN AW-2024EN AW-Al CuMg1
EN AW-3003EN AW-Al Mn1Cu
EN AW-3005EN AW-Al Mn1Mg0,5
EN AW-3105EN AW-Al Mn0,5Mg0,5
EN AW-5005EN AW-Al Mg1(B)
EN AW-5052EN AW-Al Mg2,5
EN AW-5083EN AW-Al Mg4,5Mn0,7
EN AW-5086EN AW-Al Mg4
EN AW-5182EN AW-Al Mg4,5Mn0,4
EN AW-5657EN AW-Al 99,85Mgl(A)
EN AW-5754EN AW-Al Mg3
EN AW-6016EN AW-Al Si1,2Mg0,4
EN AW-6082EN AW-Al Si1MgMn
EN AW-7075EN AW-Al Zn5,5MgCu
EN AW-8011AEN AW-Al FeSi(A)

REGGETTA IN ALLUMINIO: FISSAGGIO DI CARICHI LEGGERI

STATI DI LAVORAZIONE DELL’ALLUMINIO

Noi di VINCO siamo specialisti nella fornitura di reggette in alluminio con un’ampia varietà di opzioni di finitura, tolleranze e stati di trattamento – che determinano le caratteristiche meccaniche di questo tipo di reggetta -. Conoscendo ciascuno degli stati, si determinano i valori minimi e massimi di resistenza alla trazione, di snervamento e di allungamento minimo in percentuale a seconda dello spessore.

Le fasi fondamentali della lavorazione dell’alluminio sono riassunte in cinque:

F: Peso lordo di fabbricazione. In questo caso si applica ai prodotti che non richiedono il controllo delle condizioni termiche o di deformazione a freddo che sono stati utilizzati al momento della fabbricazione. Non esistono valori stabiliti per le caratteristiche meccaniche.

O: Ricotto. Si applica ai semilavorati di alluminio per ottenere lo stato di resistenza più basso.

H: Acrilico. Generalmente utilizzato nei laminati/rivestimenti. Si applica ai semiprodotti la cui resistenza è stata aumentata mediante deformazione a freddo, con o senza trattamento termico intermedio per ottenere una certa riduzione delle caratteristiche meccaniche.

W: Trattamento termico in soluzione e tempra. Stato che si applica ai prodotti di alluminio le cui leghe maturano spontaneamente a temperatura ambiente dopo trattamento termico in soluzione e tempra. Questo stato deve essere utilizzato solo quando è indicato il tempo di maturazione naturale. Ad esempio W1/2 ora.

T: Trattamento termico di tempra strutturale. Applicazione in semiprodotti in cui la resistenza meccanica viene aumentata mediante trattamento termico con o senza acritudine supplementare, al fine di ottenere stati stabili.

Il nastro di alluminio temprato Acriton ha una serie di specifiche che dipendono dalla seconda e terza cifra della nomenclatura (HXX). Ciascuna di queste è elencata di seguito e i dettagli completi sono disponibili nella sezione dedicata allo stato:

ACCRITUDEVariazione specifica del processoH1: acrimonia
H2: Ricottura parziale e ricottura
H3: acritico e stabilizzato
Caratteristiche meccanicheHX2: stato di ¼ duro
HX4: stato semi-duro
HX6: condizione difficile ¾ condizione
HX8: stato duro
HX9: stato extradurale
Applicabile a tutte le leghe battuteH (x)11:  dopo la ricottura, l’incrudimento a freddo che non si qualifica come stato ridotto (0)
H 112: indurimento da deformazione ad alta temperatura
H 113: si applica alle lamiere che, dopo la ricottura, si induriscono per deformazione a freddo in modo da non essere considerate allo stato ridotto (0).

Per i nastri di alluminio temprati strutturalmente, esistono anche diverse suddivisioni in base alle cifre che vengono poste dopo la lettera T nella nomenclatura (TXXX). Tutte queste suddivisioni sono riportate nella sezione “Stato” della scheda prodotto.

FINITURE DEI NASTRI IN ALLUMINIO

Per quanto riguarda le finiture disponibili per la fornitura di nastri di alluminio, VINCO offre un’ampia gamma di possibilità, tra cui l’alluminio anodizzabile e anodizzato. Il processo di anodizzazione consiste nella creazione di uno strato di ossido superficiale mediante un processo elettrolitico che protegge il materiale dall’usura da attrito, dalla corrosione e dall’isolamento elettrico e, quindi, ne aumenta la vita utile. Contattateci per maggiori informazioni.

CARATTERISTICHE MECCANICHE E ALTRE SPECIFICHE

Nella scheda tecnica del prodotto è possibile consultare tutte le informazioni disponibili per il nastro di alluminio relative alla composizione chimica, alle equivalenze secondo la norma europea (EN), alle caratteristiche meccaniche in funzione della qualità del materiale e alle tolleranze per ciascuna delle leghe: tolleranze di spessore, di larghezza, di deformazione e tolleranza di planarità.

Per qualsiasi altra domanda, non esitate a contattare il nostro team di esperti al numero (+34) 94 412 33 99 o all’indirizzo e-mail info@vinco.es.

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