Nastro di bronzo

CARATTERISTICHE MECCANICHE EN 1652 – EN 1654

Designazioni			Resistenza alla trazione Rm		Limite convenzionale di elasticità de 0,2% Rp_0,2	Allungamento		Durezza HV
Designazioni			N/mm²		Limite convenzionale di elasticità de 0,2% Rp_0,2	A₅₀mm per spessori fino 2.5 mm incluso	A per spessori superiori a 2.5 mm %	Durezza HV
Materiale		Stato metallurgico	min.	max.	N/mm²	A₅₀mm per spessori fino 2.5 mm incluso	A per spessori superiori a 2.5 mm %	min.	max.
Classificazione simbolica	Classificazione numerica	Stato metallurgico	min.	max.	N/mm²	min.	min.	min.	max.
CuSn4	CW450K	R290	290	390	(max. 190)	40	50	–	–
		H070	–	–	–	–	–	70	100

		R390	390	490	(min. 210)	11	13	–	–
		H115	–	–	–	–	–	115	155

		R480	480	570	(min. 420)	4	5	–	–
		H150	–	–	–	–	–	150	180

		R540	540	930	(min.490)	3	–	–	–
		H170	–	–	–	–	–	170	200

		R610	610	–	(min.540)	–	–	–	–
		H190	–	–	–	–	–	190	–
CuSn6	CW452K	H350	350	420	(max.300)	45	55	–
		H080	–	–	–	–	–	80	110

		R420	420	520	(min. 260)	17	20	–	–
		H125	–	–	–	–	–	125	165

		R500	500	590	(min.450)	8	10	–	–
		H160	–	–	–	–	–	160	190

		R560	560	650	(min. 500)	5	–	–	–
		H180	–	–	–	–	–	180	210

		R640	640	730	(min. 600)	3	–	–	–
		H200	–	–	–	–	–	200	230

		R720	720	–	(min. 690)	–	–	–	–
		H220	–	–	–	–	–	220	–
CuSn8	CW453K	R370	370	450	(max. 300)	50	60	–	–
		H90	–	–	–	–	–	90	120

		R450	450	550	(min. 280)	20	23	–	–
		H135	–	–	–	–	–	136	175

		R540	540	630	(min.460)	13	16	–	–
		H170	–	–	–	–	–	170	200

		R600	600	690	(min. 530)	5	7	–	–
		H190	–	–	–	–	–	190	220

		R660	660	750	(mín. 620)	3	–	–	–
		H210	–	–	–	–	–	210	240

		R740	740	–	(min. 700)	2	–	–	–
		H230	–	–	–	–	–	230	–
CuSn3Zn9	CW454K	R430	430	520	(330)	6	8	–	–
		H140	–	–	–	–	–	140	170

		R510	510	600	(430)	3	5	–	–
		H160	–	–	–	–	–	160	190

		R580	580	690	(520)	–	2	–	–
		H180	–	–	–	–	–	180	210

		R660	660	–	(610)	–	–	–	–
		H200	–	–	–	–	–	200	8

NOTA 1- I numeri tra parentesi non sono requisiti standard, sono mostrati solo a scopo informativo.

Designazioni			Cu min.	Fe msx.	Ni max.	P min.	P max.	Pb max.	Sn min.	Sn max.	Zn min.	Zn max.	Max.Total
Designazioni			Composizione in % (frazione di massa)
Classificazione simbolica	Classificazione numerica	Norma Europea (EN)	Cu min.	Fe msx.	Ni max.	P min.	P max.	Pb max.	Sn min.	Sn max.	Zn min.	Zn max.	Max.Total
CuSn4	CW450K	EN 1652/1654	Restante	0,1	0,2	0,01	0,4	0,02	3,5	4,5	–	0,2	0,2
CuSn6	CW452K	EN 1652/1654	Restante	0,1	0,2	0,01	0,4	0,02	5,5	7,0	–	0,2	0,2
CuSn8	CW453K	EN 1652/1654	Restante	0,1	0,2	0,01	0,4	0,02	7,5	8,5	–	0,2	0,2
CuSn3Zn9	CW454K	EN 1654	Restante	0,1	0,2	–	0,2	0,10	1,5	3,5	7,5	10,0	0,2

NOTA / EN 1652 e EN 13599: La somma degli altri elementi, eccetto il Cu, è definita come la somma dei coefficienti per Ag, As, Bi, Cd, Co, Cr, Fe, Mn, Ni, O, P, Pb, S, Sb, Se, Si, Sn, T’e Zn, eccetto per ciascun elemento per il quale il valore è indicato singolarmente.

TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA EN 13599 / EN 1652

Espessura nominal		Tolleranze larghezza per larghezze nominali secondo EN 13599 / EN 1654
>	≤	10 < E ≤ 200		200 < E ≤ 350	350 < E ≤ 700	700 < E ≤ 1000	1000 < E ≤ 1250
>	≤	normale (classe A)	especiale (classe B)	200 < E ≤ 350	350 < E ≤ 700	700 < E ≤ 1000	1000 < E ≤ 1250
0,05¹⁾	0,1	± 10% ²⁾	–	–	–	–	–
0,1	0,2	± 0,010	± 0,007	± 0,015	–	–	–
0,2	0,3	± 0,015	± 0,010	± 0,020	± 0,03	± 0,04	–
0,3	0,4	± 0,018	± 0,012	± 0,022	± 0,04	± 0,05	± 0,07
0,4	0,5	± 0,020	± 0,015	± 0,025	± 0,05	± 0,06	± 0,08
0,5	0,8	± 0,025	± 0,018	± 0,030	± 0,06	± 0,07	± 0,09
0,8	1,2	± 0,030	± 0,022	± 0,040	± 0,07	± 0,09	± 0,10
1,2	1,8	± 0,035	± 0,028	± 0,06	± 0,08	± 0,10	± 0,11
1,8	2,5	± 0,045	± 0,035	± 0,07	± 0,09	± 0,11	± 0,13
2,5	3,2	± 0,055	± 0,040	± 0,08	± 0,10	± 0,13	± 0,17
3,2	4,0	–	–	± 0,10	± 0,12	± 0,15	± 0,20
4,0	5,0	–	–	± 0,12	± 0,14	± 0,17	± 0,23
5,0	6,0	–	–	± 0,14	± 0,16	± 0,20	± 0,26

Dimensioni in mm.
1) Compreso il valore 0.05
2) ± 10% dello spessore nominale.

TOLLERANZE SPESSORE PER MATERIALI RIVESTITI

EN 13148. Lo spessore del nastro stagnato deve rispettare l’appropriata combinazione di tolleranze per lo spessore della striscia (tabella sopra) e il range di spessore dei rivestimenti ordinati, per entrambi i lati..

EN 14436. Lo spessore del nastro prima della stagnatura deve essere conforme alle tolleranze approssimate indicate nella tabella sopra. La tolleranza per lo spessore della striscia stagnata deve tenere conto dello spessore minimo e massimo del rivestimento.

TOLLERANZE LARGHEZZA

Spessore nominale t		Tolleranze di taglio standard della VINCO²⁾				Tolleranze larghezza per larghezze nominali secondo EN 13599 / EN 1654
<	≤	3-15	15-50	50-150	>150	fino a, incluso	superiore a 50, fino a 100 inclusi	superiore a 100, fino a 100 inclusi	superiore a 350, fino a 100 inclusi	superiore a 500, fino a 100 inclusi	superiore a 700, fino a 100 inclusi	superiore a 700, fino a 1250 inclusi
<	≤	3-15	15-50	50-150	>150	fino a, incluso	superiore a 50, fino a 100 inclusi	superiore a 100, fino a 100 inclusi	superiore a 350, fino a 100 inclusi	superiore a 500, fino a 100 inclusi	superiore a 700, fino a 100 inclusi	superiore a 700, fino a 1250 inclusi
0,05	0,1	–	–	–	–	0;+0,2¹⁾	–	–	–	–	–	–
0,1	0,2	0;+0,15³⁾	0;+0,15³⁾	0;+0,15³⁾	0;+0,2³⁾	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
0,2	0,4	0;+0,15	0;+0,15	0;+0,15	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
0,4	1	0;+0,17	0;+0,18	0;+0,2	0;+0,24	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
1	1,5	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,5	0;+1,0	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0
1,5	2	richiesta	0;+0,26	0;+0,3	0;+0,32	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,5	0;+1,0	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0
2	2,5	richiesta	0;+0,26	0;+0,3	0;+0,32	0;+0,5	0;+0,6	0;+0,7	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0	0;+2,5
2,5	3	richiesta	richiesta	0;+0,32	0;+0,35	0;+1,0	0;+1,1	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0	0;+2,5	0;+3,0
3	5	richiesta	richiesta	0;+0,32	0;+0,35	0;+2,0	0;+2,3	0;+2,5	0;+3,0	0;+4,0	0;+5,0	0;+6,0

Medidas em mm.

1) Incluindo o valor 0,05.

TOLERÂNCIAS DE COMPRIMENTO 13599

Tolerância de comprimento das chapas grossas, chapas finas e fitas cortadas em tiras de até 5000 mm.

Comprimento	Espessura nominal	Tolerância de comprimento
Na condição de laminação (M)	até 25 (inclusive)	±50
Comprimento fixo (F)	superior a 5 (inclusive)	0; +10
Comprimento fixo (F)	superior a 5 até 10 (inclusive)	0; +15

Medidas em mm.

TOLERÂNCIAS DE FLEXÃO

Largura nominal (W)	Tolerâncias de curvatura das extremidades sob acordo comercial		Tolerâncias conforme a Norma EN 13599 na curvatura das extremidades
	Desvio máximo 1000 mm Espessura (t)		Desvio máximo 1000 mm Espessura (t)


	t ≤ 1,20 mm	t > 1,20 mm	t ≤ 0,5 mm	0,5 < t ≤ 1,20 mm	1,20 < t ≤ 2,50 mm	2,50 < t ≤ 3,20 mm	3,20 < t ≤ 5,00 mm
3 ≤ W < 6	2,50	4,00	–	–	–	–	–
6 < W ≤ 10	2,00	3,00	–	–	–	–	–
10 < W ≤ 15	1,00	1,50	7,00 ¹⁾	10,00	–	–	–
15 < W ≤ 20	1,00	1,50	4,00	6,00	8,00	–	–
20 < W ≤ 30	0,50	1,00	4,00	6,00	8,00	–	–
30 < W ≤ 50	0,50	1,00	3,00	4,00	6,00	7,00	*sob acordo comercial
50 < W ≤ 350	0,50	1,00	2,00	3,00	4,00	5,00
350 < W ≤ 1250	–	–	2,00	3,00	4,00	5,00

Dimensioni in mm.
1) Larghezza nominale 10 mm inclusa.

MATERIALE NUDO

Le strisce devono essere pulite e prive di difetti non ammissibili, che devono essere specificati previo accordo tra il cliente e il fornitore al momento di effettuare la richiesta d’offerta e nell’ordine. Normalmente, sui prodotti laminati a freddo vi è un leggero strato residuo di lubrificante autorizzato, se non diversamente indicato.

RUGOSITÀ EN 1654

Deve essere oggetto di accordo tra il cliente e il fornitore quando si passa la richiesta d’offerta e quando si conferma l’ordine.

STATO DELLA SUPERFICIE EN 13599

I prodotti devono essere puliti e privi di difetti non ammissibili, che devono essere specificati previo accordo tra il cliente e il fornitore nella richiesta di offerta e nell’ordine. Nei prodotti laminati a freddo, normalmente, rimane una leggera pellicola residua di lubrificante, e questo è accettabile, se non diversamente specificato. Lo scolorimento è accettabile a condizione che non sia dannoso per l’uso del prodotto.

RIVESTIMENTI DI STAGNO

Tin coatings for strips and copper strips and copper alloys:

Tipo di rivestimento	Norma
Elettrolitico	EN 14436
A caldo	EN 13148

STAGNATO ELETTROLITICO EN 14436

TIPI DI PROCESSI DI STAGNO ELETTROLITICI E TIPI DI RIVESTIMENTI DI STAGNO O DI LEGA DI STAGNO EN 14436

Process	Description
Processo per rivestimenti elettrolitici opachi.	È la finitura standard di un tradizionale bagno elettrolitico.
Processo per rivestimenti elettrolitici lucidi.	I rivestimenti dall’aspetto lucido sono ottenuti utilizzando bagni contenenti uno o più agenti di lucidatura appropriati (sbiancanti). La loro presenza può essere indesiderabile rispetto alle successive operazioni di fusione o saldatura morbida. D’altra parte, può essere utile per quanto riguarda le proprietà di attrito (basso attrito o contatti striscianti).
Processo per rivestimenti elettrolitici lucidati a riflusso.	I rivestimenti lucidati a riflusso si ottengono riscaldando per pochi secondi un rivestimento opaco elettrolitico sopra il punto di fusione e raffreddandolo. I rivestimenti mantengono la loro lucentezza dopo il raffreddamento. In pratica, la lucidatura non viene utilizzata per rivestimenti di spessore superiore a 5 μm (rischio di scivolamento) o per rivestimenti già lucidii.

NOTA – I rivestimenti elettrolitici di stagno possono essere soggetti a una crescita spontanea di filamenti metallici (effetto combinato di umidità e sollecitazioni meccaniche, ad esempio). Questo fenomeno è molto indesiderabile per le applicazioni elettrotecniche (rischio di cortocircuito). Questo rischio può essere ridotto mediante lucidatura a riflusso, usando rivestimenti in lega di stagno-piombo o inserendo un sottostrato appropriato

TIPI DI PROCESSI DI STAGNO ELETTROLITICI E TIPI DI RIVESTIMENTI DI STAGNO O DI LEGA DI STAGNO EN14436

Spessore del rivestimento μm		Tipi di rivestimento
min.	max.	Sn lucido (Snb)	Sn opaco (Snm)	Sn lucidato a riflusso (Snf)
	1	As	N/A	As
0.8	1.2	As	N/A	*
1.5	2.5	B	As	B – R
2	4	B – C	R	B – R
3	6	B – C	R	N/A
5		B – C	R – C	N/A

NOTA 1: Applicazioni:

N/A: non applicabile.

B: miglioramento dell’attitudine per la saldatura morbida.

*: riduzione delle forze di attrito.

C: resistenza alla corrosione.

R: riduzione della resistenza elettrica in un contatto.

As: miglioramento dell’aspetto.

NOTA 2: questi valori tipici vengono forniti come informazioni e possono essere sostituiti da un accordo tra l’acquirente e il fornitore.

COMPOSIZIONE DELLO STAGNO E LEGHE DI STAGNO EN 14436

Tipo di rivestimento	Designazione del materiale	Composizione in % (frazione di massa)
Tipo di rivestimento	Designazione del materiale	Min. Sn	Altri, totale
Sn bright (Snb)	Sn99	99	Resto
Sn matt (Snm) or Sn flow-brightened (Snf)	Sn99.50	99.5	Resto

STAGNATO A CALDO EN 13148

ASPETTO EN 13148. STAGNATO TRAMITE IMMERSIONE A CALDO

Spessori (valori medi) e intervalli di spessore preferiti per i rivestimenti:

Spessore	Intervalli di spessori		Applicazione
µm	µm
valore medio	a	fino a… incluso
1.45	0.7	2.2	Prevenzione contro l’ossidazione superficiale, l’aspetto decorativo, la riduzione delle forze di attrito.
2	1	3	Prevenzione contro l’ossidazione superficiale, l’aspetto decorativo, la riduzione delle forze di attrito.
3.5	2	5	Protezione contro la corrosione
5	3	7	Aumento della vita utile
7.5	5	10	Aiuta la saldatura morbida
10	7	13	Aiuta la saldatura morbida

L’aspetto dipende dal tipo di raffreddamento del film liquido, dal tipo di rivestimento e dalla tecnica utilizzata per rimuovere il metallo fuso in eccesso. L’aspetto della superficie può essere lucido o opaco o una combinazione di entrambi. L’aspetto del rivestimento non influisce sulla sua idoneità. Se ci sono requisiti speciali per l’aspetto del rivestimento, questi requisiti devono essere concordati al momento dell’offerta e / o dell’ordine.

Classificazione simbolica	Classificazione numerica	Norma Europea (EN)	EEUU (AISI)	GIAPPONE (JIS)
			Equivalenze internazionali approssimative
CuSn4	CW450K	EN 1652/1654
CuSn6	CW452K	EN 1652/1654	C51900	C 5191
CuSn8	CW453K	EN 1652/1654
CuSn3Zn9	CW454K	EN 1654	C42500

NASTRO DI BRONZO: CARATTERISTICHE E SPECIFICHE

CAPACITÀ PRODUTTIVE E PROPRIETÀ TECNICHE

Noi di VINCO siamo specialisti nel taglio di nastri stretti. Abbiamo un centro servizi composto da 8 linee di taglio e altre linee per operazioni secondarie. Quando parliamo di gamma di taglio, teniamo conto sia dello spessore che della larghezza nominale che, per alcuni materiali, può arrivare fino a 6 mm. Un’altra caratteristica a disposizione del cliente è la scelta di diversi bordi o bordi speciali a seconda delle esigenze: bordo tranciato (GK) o bordi speciali (SK), bordo ucciso/bordo, bordo arrotondato/bordo.

I nastri di bronzo sono adatti per applicazioni industriali e sono composti da leghe di rame e stagno e talvolta di zinco. Tutte le composizioni chimiche sono soggette alla norma (s/EN 1652/1654) che specifica la composizione, le caratteristiche e le tolleranze dimensionali dei nastri in lega di rame per uso generale.

Per conoscere il peso della bobina di nastro di bronzo, disponiamo di un calcolatore di peso che facilita il calcolo tenendo conto del diametro interno ed esterno in base al peso specifico del materiale. Nel caso del bronzo, indipendentemente dal formato di consegna, il valore è di 8,9 kg/dm³ che, insieme al nastro di rame, è il più denso. In questo modo, si avrà un dato più preciso in riferimento al peso.

FINITURE E RIVESTIMENTI

Il nastro di bronzo può essere fornito con diverse finiture e rivestimenti secondo gli standard. Questo tipo di nastro viene fornito con rivestimenti in stagno:

Elettrolitico soggetto alla norma s/EN 14436 che tratta i tipi di rivestimento per i nastri compositi in lega di rame: lucido, opaco e lucidatura a rifusione. A seconda dello spessore del rivestimento, si determina il miglioramento della saldabilità dolce e della resistenza alla corrosione.
A caldo è soggetto alla norma s/EN 13148 che dettaglia gli intervalli di spessore dei rivestimenti per i quali sono determinate una serie di applicazioni: protezione contro l’ossidazione superficiale, contro la corrosione, aumento della vita utile e aiuto alla saldatura dolce.

Tutti i dettagli sui rivestimenti standard per le reggette in bronzo sono disponibili nella scheda finitura, anche se il risultato finale non influisce sull’idoneità della reggetta. VINCO offre la possibilità di richiedere un rivestimento speciale concordato al momento dell’acquisto.

Acconsento al trattamento dei miei dati personali da parte del personale tecnico di VIZCAÍNA DE INDUSTRIA Y COMERCIO S.L. (CIF B-48108021), affinché possa contattarmi esclusivamente per la formazione e la consulenza tecnica relativa ai propri prodotti.

Ho letto e accetto l'Avviso Legale e l'Informativa sulla Privacy