| Classification symbolique | Classification numérique | Norme européenne (EN) | Propriétés mécaniques et exigences en matière de dureté | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Limite élastique à 0,2 % (Rp) N/mm² | Résistance à la traction (Rm) N/mm² | |||||
| Valeurs nominales | Dév. | Valeurs prévues | Dév. | |||
| TS230 | 1.0371 | EN 10202 | 230 | ± 50 | 325 | ± 50 |
| TS245 | 1.0372 | EN 10202 | 245 | ± 50 | 340 | ± 50 |
| TS260 | 1.0379 | EN 10202 | 260 | ± 50 | 360 | ± 50 |
| TS275 | 1.0375 | EN 10202 | 275 | ± 50 | 375 | ± 50 |
| TH415 | 1.0377 | EN 10202 | 415 | ± 50 | 435 | ± 50 |
| TH620 | 1.0374 | EN 10202 | 620 | ± 50 | – | – |
| Valeurs de dureté Rockwell HR Tm (uniquement à titre indicatif) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Épaisseur (mm) | t ≤ 0,21 | 0,21 < t ≤ 0,28 | t > 0,28 | |||
| Nouveaux types | Valeur nominale | Dév. | Valeur nominale | Dév. | Valeur nominale | Dév. |
| TS230 | Max. 53 | – | Max. 52 | – | Max. 51 | – |
| TS245 | 53 | ± 4 | 52 | ± 4 | 51 | ± 4 |
| TS260 | 56 | ± 4 | 55 | ± 4 | 54 | ± 4 |
| TS275 | 58 | ± 4 | 57 | ± 4 | 56 | ± 4 |
| TH415 | 62 | ± 4 | 61 | ± 4 | 60 | ± 4 |
| TH620 | – | – | – | – | – | – |
La composition chimique ne respecte pas spécifiquement les Normes.
| Élément | % en poids (maximum, à moins qu’une autre valeur ne soit établie) | |
|---|---|---|
| (Type A) | (Type B) | |
| C | 0,04 – 0,08 | 0,09 – 0,12 |
| Mn | 0,18 – 0,35 | 0,30 – 0,50 |
| S | 0,02 | 0,02 |
| P | 0,02 | 0,02 |
| Si | 0,03 | 0,03 |
| Cu | 0,08 | 0,08 |
| Ni | 0,08 | 0,08 |
| Sn | 0,02 | 0,02 |
| As | 0,02 | 0,02 |
| Mo | 0,02 | 0,02 |
| Cr | 0,08 | 0,08 |
| N | 0,008 | 0,008 |
| Al | 0,02 – 0,08 | 0,02 – 0,08 |
| Autres | 0,02 | 0,02 |
Les aciers de type B ne conviennent pas à des applications de soudure.
| Classification symbolique | Classification numérique | Norme européenne (EN) |
|---|---|---|
| TS230 | 1.0371 | EN 10202 |
| TS245 | 1.0372 | EN 10202 |
| TS260 | 1.0379 | EN 10202 |
| TS275 | 1.0375 | EN 10202 |
| TH415 | 1.0377 | EN 10202 |
| TH620 | 1.0374 | EN 10202 |
TOLÉRANCES EN LARGEUR
| Épaisseur nominale | Tolérances de coupe standard pour VINCO 1) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ||
| >= | < | ||||
| 0,20 2) | 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,20 |
| 0,40 | 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 |
| 1,00 | 1,50 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,30 |
| 1,50 | 2,50 | sous consultation | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 |
| 2,50 | 5,00 | sous consultation | sous consultation | 0;+0,32 | 0;+0,35 |
Mesures en mm.
1) Des tolérances dimensionnelles plus ajustées sont envisageables sur accord commercial..
2) Y compris la valeur t=0.20.
| Largeur nominale (W) | Tolérances en matière de cintrage des rives sur accord commercial | |
|---|---|---|
| Écart maximal 2000 mm Épaisseur (t) |
||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
| 20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
| Finition du produit | Code | Base acier | Rugosité nominale de la base acier μm Ra | Termes et définitions |
|---|---|---|---|---|
| Brillante | BR | Doux | ≤ 0,35 | Cette finition est le résultat de l’utilisation de cylindres dans le laminoir d’écrouissage avec une rectification fine et, dans le cas du fer-blanc, de la refonte de la couche d’étain. |
| Pierre fine | FS | Pierre fine | 0,25 – 0,45 | La finition se caractérise par des stries directionnelles qui découlent de l’utilisation, sur le laminoir d’écrouissage, de cylindres dont la rectification est moins fine que ceux utilisés pour la finition brillante et, dans le cas du fer-blanc, de la refonte de la couche d’étain. |
| Pierre | ST | Pierre | 0,35 – 0,60 | La finition se caractérise par des stries directionnelles qui découlent de l’utilisation, sur le laminoir d’écrouissage, de cylindres dont la rectification est moins fine que ceux utilisés pour la finition brillante et, dans le cas du fer-blanc, de la refonte de la couche d’étain. |
| Argent | SG | Grenaillage | ≥ 0,90 | Produit en fer-blanc dont la couche d’étain a été refondue, résultat de l’utilisation de cylindres sablés dans le laminoir d’écrouissage. |
| Mate | MM | Grenaillage | Variable | Produit en fer-blanc résultat de l’utilisation de cylindres sablés dans le laminoir d’écrouissage, lorsque la refonte de la couche d’étain n’a pas été provoquée. |
| Revêtement nominal g/m² | Valeurs ponctuelles | |
|---|---|---|
| g/m² min. | g/m² max. | |
| 2,80 | 2,3 | 3,9 |
| 5,60 | 4,7 | 7,2 |
| 8,40 | 7,15 | Aucune exigence technique |
| 11,20 | 9,55 | Aucune exigence technique |
| Équivalences internationales approximatives | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Classification symbolique | Classification numérique | Norme européenne (EN) | Désignation spécifique dans les normes européennes EN 10202 et EN 10203 | É.-U. (AISI) | Japon (JIS) | Chine (GB) | |||
| TS230 | 1.0371 | EN 10202 | T50BA | ||||||
| TS245 | 1.0372 | EN 10202 | T52BA | ||||||
| TS260 | 1.0379 | EN 10202 | T55BA | ||||||
| TS275 | 1.0375 | EN 10202 | T57BA | ||||||
| TH415 | 1.0377 | EN 10202 | T61CA | ||||||
| TH620 | 1.0374 | EN 10202 | DR620 | ||||||
CARACTÉRISTIQUES DE LA BANDE ÉTAMÉE
Le feuillard étamé se caractérise par une couche d’étain qui protège l’acier contre la corrosion et empêche la détérioration du matériau de base. La composition chimique du feuillard étamé est déterminée par le pourcentage de poids maximum pour les aciers de type A ou de type B et est régie par la norme EN 10202 pour les aciers laminés à froid pour l’emballage. Voir les détails de chacune d’entre elles dans la section des fiches produits.
La densité approximative de la bande étamée est de 7,85 kg/dm³, quel que soit le format dans lequel elle est fournie. Le poids de la bobine est calculé en tenant compte du diamètre intérieur et extérieur, ainsi que du matériau à partir duquel la bande est fabriquée. Ces trois facteurs sont importants pour le calcul du poids total, mais pour faciliter cette opération, VINCO dispose d’un calculateur de poids qui permet d’obtenir la valeur finale sans complications.
