Top

Stal nierdzewna

SKŁAD CHEMICZNY. ANALIZA TERMICZNA (% W MASIE) EN 10270-3

STAL NIERDZEWNA NA SPRĘŻYNY C Si maks. Mn maks. P maks. S maks. Cr Mo Ni Inne pierwiastki
Oznaczenie symboliczne Oznaczenie numeryczne AISI                  
X10CrNi18-8 (NS / HS) 1.4310 302 0,05 - 0,15 2,00 2,00 0,045 0,015 16,0 - 19,0 ≤ 0,80 6,0 - 9,5 N ≤ 0,11
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 316 ≤ 0,07 1,00 2,00 0,045 0,015 16,5 - 18,5 2,00 - 2,50 10,0 - 13,0 N ≤ 0,11
X7CrNiAl17-7 1.4568 631 ≤ 0,09 0,70 1,00 0,040 0,015 16,0 - 18,0 - 6,5 - 7,8 Al: 0,70 - 1,50
X5CrNi18-10 (NS / HS) 1.4301 304 ≤ 0,07 1,00 2,00 0,045 0,015 17,5 - 19,5 - 8,0 - 10,5 N ≤ 0,11
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 904L ≤ 0,020 0,70 2,00 0,030 0,010 19,0 - 21,0 4,0 - 5,0 24,0 - 26,0 N ≤ 0,15

 

 

SKŁAD CHEMICZNY (ANALIZA TERMICZNA STALI NIERDZEWNYCH MARTENZYTYCZNYCH I UTWARDZANYCH WYDZIELENIOWO, STALI NIERDZEWNYCH FERRYTYCZNYCH, STALI NIERDZEWNYCH AUSTENITYCZNYCH odniesienie do EN 10088-3

STAL NIERDZEWNA DO ZASTOSOWAŃ OGÓLNYCH % w masie
Oznaczenie symboliczne Oznaczenie numeryczne AISI C Si maks. Mn maks. P maks. S N maks. Cr Cu Mo Ni Ti
Stale martenzytyczne                          
X30Cr13 1.4028 420 0,26 - 0,35 1,00 1,50 0,040 ≤ 0,03 - 12,00- 14,00 - - - -
Stale ferrytyczne                          
X6Cr17 1.4016 430 ≤ 0,08 1,00 1,00 0,04 ≤ 0,030 - 16,00 - 18,00 - - ≤ 0,75 -
Stale austenityczne                          
X2CrNi18-9 1.4307 304L ≤ 0,03 1,00 2,00 0,045 ≤ 0,030 0,11 17,50 - 19,50 - - 8,00 - 10,00 -
X5CrNi18-10 1.4301 304 ≤ 0,07 1,00 2,00 0,045 ≤ 0,030 0,11 17,00 - 19,50 - - 8,00 - 10,50 -
X8CrNiS18-9 1.4305 303 ≤ 0,10 1,00 2,00 0,045 0,15 - 0,35 0,11 17,00 - 19,00 ≤ 1,00 - 8,00 - 1,00 -
X2CrNiMo17-12-2 1.4401 316L ≤ 0,03 1,00 2,00 0,045 ≤ 0,030 0,11 16,50 - 18,50 - 2,00 - 2,50 10,00 - 13,00 -
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 316L ≤ 0,03 1,00 2,00 0,045 ≤ 0,030 0,11 17,00 - 19,00 - 2,50 - 3,00 12,50 - 15,00 -
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 316 ≤ 0,07 1,00 2,00 0,045 ≤ 0,030 0,11 16,50 - 18,50 - 2,00 - 2,50 10,00 - 13,00 -
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 316 ≤ 0,05 1,00 2,00 0,045 ≤ 0,030 0,11 16,50 - 18,50 - 2,50 - 3,00 10,50 - 13,00 -
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316Ti ≤ 0,08 1,00 2,00 0,045 ≤ 0,030 - 16,50 - 18,50 - 2,00 - 2,50 10,50 - 13,50 5 x C - 0,70
X3CrNiCu18-9-4 1.4567 304Cu ≤ 0,04 1,00 2,00 0,045 ≤ 0,030 ³⁾ 0,11 17,00 - 19,00 3,00 - 4,00 - 8,50 - 10,50 -
X8CrMnCuNB17-8-3 1.4597 204Cu ≤ 0,10 ≤ 2,00 6,50 - 8,50 ≤ 0,040 ≤ 0,015 - 16,00 - 18,00 2,00 - 3,50 ≤ 1,00 ≤ 2,00 -
X12CrNi23-13 1,4833 3095 ≤ 0,08 ≤ 0,75 ≤ 2,00 ≤ 0,040 ≤ 0,015 - 22,00-24,00 - - 12,00-14,00 -
X8CrNi25-21 1,4845 310S ≤ 0,08 ≤ 1,50 ≤ 2,00 ≤ 0,040 ≤ 0,015 - 24,00-26,00 - - 19,00-22,00 -
X15CrNiSi25-21 1.4841 314 0,02 1,50-3,00 ≤ 0,02 ≤ 0,045 ≤ 0,015 - 24,00-26,00 - - 19,00-22,00 -
 
STAL NIERDZEWNA NA SPRĘŻYNY
Oznaczenie symboliczne EUROPEJSKA EN 10270-3 AISI AMERYKAŃSKA ASTM JAPOŃSKA JIS CHIŃSKA
X10CrNi18-8 1.4310 302NS AISI 302 NS SUS 302-WPB -
X10CrNi18-8 1.4310 302HS AISI 302 HLS - -
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 316 AISI 316 SUS 316-WPA -
X7CrNiAl17-7 1.4568 631 AISI 631 SUS 631J1-WPC -
X5CrNi18-10 (NS / HS) 1.4301 304 AISI 304 SUS 304-WPB -
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 904L - - -

 

STAL NIERDZEWNA DO ZASTOSOWAŃ OGÓLNYCH
Symboliczne EUROPEJSKA EN 10088-3 AISI AMERYKAŃSKA ASTM JAPOŃSKA JIS CHIŃSKA
Stale martenzytyczne          
X30Cr13 1.4028 420      
Stale ferrytyczne          
X6Cr17 1.4016 430      
Stale austenityczne          
X2CrNi18-9 1.4307 304L      
X5CrNi18-10 1.4301 304      
X8CrNiS18-9 1.4305 303      
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316L      
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 316L      
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 316      
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 316      
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316Ti      
X3CrNiCu18-9-4 1.4567 304Cu      
X8CrMnCuNB17-8-3 1.4597 204Cu      
X12CrNi23-13 1.4833 3095      
X8CrNi25-21 1.4845 310S      
X15CrNiSi25-21 1.4841 314      
 

WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE W WARUNKACH CIĄGNIENIA Stal nierdzewna na sprężyny EN 10270-3

Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) dla następujących typów stali
  1.4310 1.4401 1.4568 1.4301 1.4539
Średnica nominalna mm d 302NS 302HS 316 631 304NS 304HS 904L
  min. maks. min. maks. min. maks. min. maks. min. min. maks. min. maks.
d ≤ 0,20 2200 2530 2350 2710 1725 1990 1975 2280 2000 2150 2300 1600 1840
0,20 < d ≤ 0,30 2150 2480 2300 2650 1700 1960 1950 2250 1975 2050 2280 1550 1790
0,30 < d ≤ 0,40 2100 2420 2250 2590 1675 1930 1925 2220 1925 2050 2220 1550 1790
0,40 < d ≤ 0,50 2050 2360 2200 2530 1650 1900 1900 2190 1900 1950 2190 1500 1750
0,50 < d ≤ 0,65 2000 2300 2150 2480 1625 1870 1850 2130 1850 1950 2130 1450 1670
0,65 < d ≤ 0,80 1950 2250 2100 2420 1600 1840 1825 2100 1800 1850 2070 1450 1670
0,80 < d ≤ 1,00 1900 2190 2050 2360 1575 1820 1800 2070 1775 1850 2050 1400 1610
1,00 < d ≤ 1,25 1850 2130 2000 2300 1550 1790 1750 2020 1725 1750 1990 1350 1560
1,25 < d ≤ 1,50 1800 2070 1950 2250 1500 1730 1700 1960 1675 1750 1930 1350 1560
1,50 < d ≤ 1,75 1750 2020 1900 2190 1450 1670 1650 1900 1625 1650 1870 1300 1500
1,75 < d ≤ 2,00 1700 1960 1850 2130 1400 1610 1600 1840 1575 1650 1820 1300 1500
2,00 < d ≤ 2,50 1650 1900 1750 2020 1350 1560 1550 1790 1525 1550 1760 1300 1500
2,50 < d ≤ 3,00 1600 1840 1700 1960 1300 1500 1500 1730 1475 1550 1700 1300 1500
3,00 < d ≤ 3,50 1550 1790 1650 1900 1250 1440 1450 1670 1425 1450 1640 1300 1500
3,50 < d ≤ 4,25 1500 1730 1600 1840 1225 1410 1400 1610 1400 1450 1610 1250 1440
4,25 < d ≤ 5,00 1450 1670 1550 1790 1200 1380 1350 1560 1350 1350 1560 1250 1440
5,00 < d ≤ 6,00 1400 1610 1500 1730 1150 1330 1300 1500 1300 1350 1500 1250 1440
6,00 < d ≤ 7,00 1350 1560 1450 1670 1125 1300 1250 1440 1250 1300 1440 1200 1380
7,00< d ≤ 8,50 1300 1500 1400 1610 1075 1240 1250 1440 1200 1300 1380 1150 1330
8,50 < d ≤ 10,00 1250 1440 1350 1560 1050 1210 1250 1440 1175 1250 1360 - -

UWAGA - Możliwość wykonania d ≥ 14 mm niemieszczącej się w Normie, po uprzedniej konsultacji handlowej. 

 

 

ZAKRES WYTRZYMAŁOŚCI NA ROZCIĄGANIE W KAŻDYM OPAKOWANIU JEDNOSTKOWYM (SZPULKA, SZPULA, PACZKA) EN 10270-3

Średnica drutu d (mm) Maksymalny zakres
d ≤ 1,50 100
1,50 < d ≤ 10,00 70

 

STAL DO RÓŻNYCH ZASTOSOWAŃ

Symboliczne Numeryczne EN 10088-3 AISI Wytrzymałość [N/mm2]
Stan wyżarzenia Stan pół-twardy
X6Cr17 1.4016 430 ≤ 640 650-900
X2CrNi18-9 1.4307 304L ≤ 640 650-900
X5CrNi18-10 1.4301 304 ≤ 640 650-900
X8CrNiS18-9 1.4305 303 ≤ 590 600-700
X3CrNiCu18-9-4 1.4567 304Cu ≤ 600 600-700
 

JAKOŚĆ POWIERZCHNI EN 10270-3

Powierzchnia drutu powinna być gładka, na ile to możliwe, pozbawiona zadrapań, wgłębień i innych defektów powierzchni mogących wpływać na użytkowanie drutu. Metodą, która pozwoli wykazać nieciągłości powierzchni, jest próba naprzemiennego skręcania.
Jeśli drut przeznaczony jest do produkcji sprężyn, które będą używane przy dużych naprężeniach, dodatkowe wymagania dotyczące jakości powierzchni i prób mogą zostać uzgodnione na życzenie klienta wyrażone w momencie składania zapytania ofertowego lub realizacji zamówienia.
Wykończenia Powierzchni dla Drutów na Sprężyny:
Mydło S-Co Powłoki standardowe
Specjalna mydło SS-Co / S-Co+ Improvement of the spring coiling
Błyszcząca Wygląd powierzchni błyszczący, jednakże istnieje delikatna warstwa mydła
Polerowana Ciągnienie na mokro
Niklowanie matowe Ciągniony na sucho
Niklowany Błyszczący Ciągnienie na mokro

 

JAKOŚĆ POWIERZCHNI EN 10088-3

Dopuszczalne są nieduże nieregularności powierzchni, niemożliwe do uniknięcia przy procesie produkcji. Kiedy będzie to konieczne, mogą zostać uzgodnione, w momencie składania zamówienia, bardziej szczegółowe wymagania dotyczące jakości powierzchni, w oparciu o normę EN 10221.
 

TOLERANCJE ŚREDNICY EN 10270-3

Średnica nominalna d (mm) Tolerancje średnicy (mm)
Szpulki lub szpule
T14 T15
d ≤ 0,20 ± 0,005 ± 0,004
0,20 < d ≤ 0,25 ± 0,005 ± 0,004
0,25 < d ≤ 0,40 ± 0,008 ± 0,005
0,40 < d ≤ 0,64 ± 0,008 ± 0,005
0,64 < d ≤ 0,80 ± 0,010 ± 0,008
0,80 < d ≤ 1,00 ± 0,010 ± 0,008
1,00 < d ≤ 1,60 ± 0,015 ± 0,010
1,60 < d ≤ 2,25 ± 0,015 ± 0,010
2,25 < d ≤ 3,19 ± 0,020 ± 0,015
3,19 < d ≤ 4,00 ± 0,020 ± 0,015
4,00 < d ≤ 4,50 ± 0,025 ± 0,020
4,50 < d ≤ 6,00 ± 0,025 ± 0,020
6,00 < d ≤ 6,25 ± 0,025 ± 0,020
6,25 < d ≤ 7,00 ± 0,030 ± 0,025
7,00 < d ≤ 9,00 ± 0,030 ± 0,025
9,00 < d ≤ 10,00 ± 0,035 ± 0,030

UWAGA 1 - Możliwość wykonania d ≥ 14 mm niemieszczącej się w Normie, po uprzedniej konsultacji handlowej.
UWAGA 2 - T15 na zamówienie

Tolerancje drutu ze stali nierdzewnej do użytku ogólnego powinny zostać ustalone w momencie składania zamówienia lub zapytania ofertowego. Mogą być wykonane z tolerancjami h6-h9.

 

STANDARDOWA TOLERANCJA DŁUGOŚCI

DŁUGOŚĆ NOMINALNA TOLERANCJA
L < = 1000 mm. +/- 1 mm.
1000 < L < = 4000 - 0 mm. / +3 mm.
* Dane zawarte na tej stronie internetowej mają charakter czysto informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią warunków handlowych dostawy. Z wyjątkiem błędu lub niedopatrzenia.
Wyszukiwarka produktuTaśma, drut i siatka.