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Fleje acero alto contenido en carbono: Recocido (+LC)

Clasificación simbólicaNuméricaNorma Europea (EN)Propiedades mecánicas y requisitos de dureza Condición de suministro recocido y skin-passed (+LC)Valores de dureza Rockwell1) de los aceros para muelles Recocido y skin-passed (+LC)
Rp0,2 N/mm² máxRm N/mm² máx.A₈₀ % min.HV máxHRB máx.
C10E1.1121EN 1013234543026135–
C15E1.1141EN 1013236045025140–
16MnCr51.7131EN 1013242055021170–
C22E1.1151EN 101324005002215578
C35E1.1181EN 101324305401917086
C45E1.1191EN 101324555701818088
25CrMo41.7218EN 101324405801917587
42CrMo41.7225EN 101324806201519590
C55S1.1204EN 101324806001718590
C60S1.1211EN 101324956201719591
C67S1.1231EN 101325106401620092
C75S1.1248EN 101325106401520093
C90S1.1217EN 101325456801421594
C100S1.1274EN 101325506901322095
51CrV41.8159EN 101325507001322094
80CrV21.2235EN 101325807201222595

1) Valores orientativos.

Nota: posibilidad de especificar los valores de dureza o resistencia a la tracción, pero no los dos. Si no se especifica ninguno de los dos valores, el valor deducido es el de resistencia a la tracción.

La especificación de resistencia/dureza debe encontrarse en un rango de 150 N/mm² ó 50 HV, salvo acuerdo comercial expreso.

Clasificación simbólicaClasificación numéricaNorma Europea (EN)Composición Química
CSiMnP máx.S máx.CrVNiCuCr + Mo +Ni máx./Max
C10E1.1121EN 101320,07 – 0,13máx. 0,400,30 – 0,600,0250,035máx. 0,40–máx. 0,400,30–
C15E1.1141EN 101320,12 – 0,18máx. 0,400,30 – 0,600,0250,035máx. 0,40–máx. 0,400,30–
16MnCr51.7131EN 101320,14 – 0,19máx. 0,401,00 – 1,300,0250,0350,80 – 1,10––0,40–
C22E1.1151EN 101320,17 – 0,24máx. 0,400,40 – 0,700,0250,035máx. 0,40–máx. 0,400,300,63
C35E1.1181EN 101320,32 – 0,39máx. 0,400,50-0,800,0250,035máx. 0,40–máx. 0,400,300,63
C45E1.1191EN 101320,42 – 0,50máx. 0,400,50-0,800,0250,035máx. 0,40–máx. 0,400,300,63
25CrMo41.7218EN 101320,22 – 0,29máx. 0,400,60-0,900,0250,0350,90-1,20––0,40
42CrMo41.7225EN 101320,38 – 0,45máx. 0,400,60-0,900,0250,0350,90-1,20––0,40
C55S1.1204EN 101320,52 – 0,600,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025máx. 0,40–máx. 0,400,300,63
C60S1.1211EN 101320,57 – 0,650,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025máx. 0,40–máx. 0,400,300,63
C67S1.1231EN 101320,65 – 0,730,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025máx. 0,40–máx. 0,400,300,63
C75S1.1248EN 101320,70 – 0,800,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025máx. 0,40–máx. 0,400,300,63
C90S1.1217EN 101320,85 – 0,950,15 – 0,350,40 – 0,700,0250,025máx. 0,40–máx. 0,400,300,63
C100S1.1274EN 101320,95 – 1,050,15 – 0,350,30 – 0,600,0250,025máx. 0,40–máx. 0,400,300,63
51CrV41.8159EN 101320,47 – 0,55máx. 0,400,70 – 1,100,0250,0250,90 – 1,200,10 – 0,25máx. 0,400,40–
80CrV21.2235EN 101320,75 – 0,850,15 – 0,350,30 – 0,500,0250,0250,40 – 0,600,15 – 0,25máx. 0,400,40–

TOLERANCIAS EN ESPESOR

Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w.

Según Norma EN 10140:2006

Espesor Nominal tTolerancias en el espesor s/EN 10140 para anchuras nominales w de
<125≥ 125 Y <600
>≤A
normal		B
fino		C
preciso		A
normal		B
fino		C
preciso
–0,10± 0,008± 0,006± 0,004± 0,010± 0,008± 0,005
0,100.15±0,010± 0,008± 0,005± 0,015± 0,012± 0,010
0,150,25±0,015± 0,012± 0,008± 0,020± 0,015± 0,010
0,250.40± 0,020± 0,015± 0,010± 0,025± 0,020± 0,012
0,400,60± 0,025± 0,020± 0,012± 0,030± 0,025± 0,015
0,601,00± 0,030± 0,025± 0,015± 0,035± 0,030± 0,020
1,001.50± 0,035± 0,030± 0,020± 0,040± 0,035± 0,025
1,502.50± 0,045± 0,035± 0,025± 0,050± 0,040± 0,030
2,504.00± 0,050± 0,040± 0,030± 0,060± 0,050± 0,035
4,006.00± 0,060± 0,050± 0,035± 0,070± 0,055± 0,040

Dimensiones en mm.

TOLERANCIAS EN ANCHURA

Tolerancias en anchura para flejes con bordes cizalladosTolerancias de corte stándar para VINCO 1)Tolerancias en anchura para anchuras nominales según Norma EN 10140 de::
Espesor nominal t3-1515-5050-150>150<125≥ 125 and <250≥250 and <600
>=<ABABAB
0,10,4± 0,075 2)± 0,075 2)± 0,075 2)± 0,10 2)± 0,15± 0,10± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18
0,40,7± 0,085± 0,09± 0,10± 0,12± 0,15± 0,10± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18
0,71,0± 0,085 3)± 0,09 3)± 0,10 3)± 0,12 3)± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20
1,01,5± 0,10 4)± 0,10 4)± 0,10 4)± 0,15 4)± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20
1,52,5on request± 0,13 5)± 0,15 5)± 0,16 5)± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20± 0,35± 0,20
2,52,6on requeston request± 0,16± 0,175± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25
2,64,1on requeston request± 0,16± 0,175± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25± 0,40± 0,30
4,16,1on requeston request± 0,16± 0,175± 0,35± 0,25± 0,40± 0,30± 0,45± 0,35

Dimensiones en mm.

1) Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial.

2) Incluido el valor t= 0,4

3) Incluido el valor t= 1

4) Incluido el valor t= 1,5

5) Incluido el valor t= 2,5

TOLERANCIAS EN LONGITUD

Tolerancias en longitudTolerancias más restringidas factibles bajo acuerdo comercialTolerancia positiva respecto a la longitud nominal según Norma EN 10140 para la
Longitud nominal LClase AClase B
L ≤ 1000+ 2+ 10+ 6
1000 < L ≤ 2500+0,002L+ 0,01 L+ 6
L > 2500+0,002L+ 0,01 L+ 0,003 L

Dimensiones en mm.

TOLERANCIAS DE FLECHA

Anchura nominal (w)Tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercialTolerancias según Norma EN 10140 en el curvado de bordes
Desviación máxima 1000 mm
Espesor (t)Clase A (Normal) (desviación máxima)Clase B (FS) (Reducida) (desviación máxima)
t ≤ 1,20 mmt > 1,20 mm
3 ≤ W < 62,504,00––
6 < W ≤  102,003,00––
10 < W ≤  201,001,505,002,00
20 < W <  251,001,505,002,00
25 ≤ W < 401,001,503,501,50
40 ≤ W < 1251,001,502,501,25
125 ≤ W ≤ 3501,001,502,001,00
350 < W < 600––2,001,00

Dimensiones en mm. / El valor absoluto de la tolerancia se puede dividir dentro de dicho rango.

ONDULACIÓN – PLANITUD LONGITUDINAL

La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

EN 10132-2:2021

El acabado superficial puede ser «rugoso» (RR), «mate» (RM), «liso» (RL)

Los productos con aspecto superficial MA y MB se suministran generalmente con acabado superficial RL. Si se solicita acabado superficial «rugoso» o «mate», se debe indicar el símbolo correspondiente en la designación.

  • Los requisitos relativos a la rugosidad deben ser acordados en el momento de solicitud de la oferta o de pedido.
  • Los flejes laminados en frío deben tener un acabado superficial final brillante, conforme a lo que se obtiene durante el laminado o recocido en atmósfera controlada.
Aspecto superficialAcabado superficial especial
 
SímboloCaracterísticasCampo de aplicación
MASuperficie brillante, metálica y limpia; no se admiten surcos de picadura y arañazos.Todos los espesores y condiciones de suministro.RR, RM, RL 
MBSuperficie brillante, metálica y limpia; se amiten surcos de picadura y arañazos siempre que el aspecto liso y uniforme no se vea sustancialmente afectado a simple vista. Espesores ≤ 2,0 mm y condiciones de suministro +LC +CRRM, RL

Los diferentes acabados superficiales para las condiciones +LC y +CR son:

AcabadoRugosidad 
RugosoRRRa ≥ 1.5 µm
MateRM0.6 µm > Ra ≤ 1.8 µm
NormalRL Ra ≤ 0.6 µm
Clasificación simbólicaClasificación NuméricaNorma Europea (EN)Equivalencias internacionales aproximadas
EEUUJapón(JIS)China (GB)
C10E1.1121EN 10132-2
C15E1.1141EN 10132-2SAE 10151015S15CG405115GB 3522
16MnCr51.7131EN 10132-2AISI 51155115––16MnCr–
C22E1.1151EN 10132-3
C35E1.1181EN 10132-3
C45E1.1191EN 10132-31045A682/684S45CG405145GB 3522
25CrMo41.7218EN 10132-3SAE 41304130SCM 420G 410530CrMo–
42CrMo41.7225EN 10132-3SAE 41404140SCM 440G 410542CrMo–
C55S1.1204EN 10132-4
C60S1.1211EN 10132-4
C67S1.1231EN 10132-41065A682/684S65C-CSPG480270GB/T 1222
C75S1.1248EN 10132-41074A682/684––––
C90S1.1217EN 10132-4––––––
C100S1.1274EN 10132-41095A682/684SK4-CSPG4802––
51CrV41.8159EN 10132-46150A505/506SUP 10G480250CrVAGB/T 1222
80CrV21.2235EN 10132-4

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LOS FLEJES DE ACERO RECOCIDO

En VINCO ponemos a tu disposición una amplia selección de flejes de acero recocido con alto contenido en carbono para que puedas adaptar el pedido a tus necesidades. El proceso de recocido consiste en calentar el fleje de acero a una temperatura determinada dejando que se enfríe a temperatura ambiente para ablandar el material y eliminar las tensiones. Además, en función de la cantidad de carbono que tenga el fleje de acero, las propiedades y características mecánicas variarán. A más contenido de carbono, mayor dureza y resistencia del fleje. La densidad de los flejes de acero de alto contenido en carbono es de 7,85 kg/dm³ sin importar el formato en el que se suministre el producto.

Las características mecánicas y condiciones técnicas del fleje recocido están sujetas a las Normas EN 10132-2( Acero para cementación), EN 10132-3 ( Acero para temple y revenido) y EN 10132-4 ( Condiciones técnicas de suministro) , de aplicación a los flejes laminados en frío para tratamiento térmico. En este sentido, se determinan las propiedades mecánicas y requisitos de dureza, así como los valores de dureza Rockwell de los aceros para muelles. Estas características se aplican al suministro de flejes recocidos y skin-passed: el primero suaviza y alivia las tensiones del acero mejorando su ductilidad, y el skin-passed reduce el espesor y mejora la rugosidad del fleje. Puedes consultar todas estas métricas en el apartado de características mecánicas.

El acabado  del fleje recocido se rige bajo la Norma EN 10132-2:2000 que incluye a los flejes laminados en frío aleados y no aleados para aplicaciones generales. El proceso de laminado en frío deja un acabado  superficial brillante sobre el material. La rugosidad, por su parte, se acuerda en el momento del pedido adaptando cada fleje a las necesidades de nuestros clientes.

TOLERANCIAS EN ESPESOR, ANCHURA, LONGITUD Y FLECHA

Tolerancias en espesor según Norma EN 10140:2006 que aplica a los flejes laminados en frío en bobinas o tiras obtenidas de flejes de precisión de ancho de laminación.

Las tolerancias en anchura están indicadas para flejes con bordes cizallados. En este sentido se detallan las tolerancias de corte estándar para VINCO y las tolerancias para anchuras nominales según la Norma EN 10140.

En lo que se refiere a las tolerancias en longitud, se detallan tres franjas de longitud nominal para las que se indican las tolerancias más restringidas que se pueden cerrar en acuerdo comercial, así como las tolerancias positivas respecto a la longitud nominal que se detalla en la Norma EN 10140.

Las tolerancias de flecha hacen referencia a las tolerancias del curvado de los bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial, así como a las tolerancias según la Norma EN 10140 para la clase A (Normal) y la clase B (Reducida).

El rango de tolerancias respecto a la ondulación o planitud longitudinal de los flejes en tiras en la dirección de laminación, debe ser inferior o igual a 10 mm como máximo sobre 1000. Esta planicidad se determina según la dirección de laminación de los flejes.

Todas las especificaciones que hacen referencia a las tolerancias, las puedes encontrar en su apartado correspondiente de la ficha de producto. Para cualquier otra consulta, no dudes en contactar con nuestro equipo de expertos en el (+34) 94 412 33 99 o escribirnos a info@vinco.es.

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