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Aço alto teor carbono: Recozido (+LC)

Classificação simbólicaNuméricaNorma Europeia (EN)Propriedades mecânicas e requisitos de dureza Condição de fornecimento do material recozido e “skin-passed” (+LC)Valores de dureza Rockwell1) dos aços para molas Recozido e “skin-passed” (+LC)
Rp 0,2 N/mm² máx.Rm N/mm² máx.A80 % mín.HV máx.HRB máx.
C10E1.1121EN 1013234543026135–
C15E1.1141EN 1013236045025140–
16MnCr51.7131EN 1013242055021170–
C22E1.1151EN 101324005002215578
C35E1.1181EN 101324305401917086
C45E1.1191EN 101324555701818088
25CrMo41.7218EN 101324405801917587
42CrMo41.7225EN 101324806201519590
C55S1.1204EN 101324806001718590
C60S1.1211EN 101324956201719591
C67S1.1231EN 101325106401620092
C75S1.1248EN 101325106401520093
C90S1.1217EN 101325456801421594
C100S1.1274EN 101325506901322095
51CrV41.8159EN 101325507001322094
80CrV21.2235EN 101325807201222595

1) Valor aproximado.

Nota: possibilidade de especificar os valores de dureza ou resistência à tração, mas não os dois. Se não for especificado qualquer dos valores, o valor predefinido será o de resistência à tração.

A especificação de resistência/dureza deve situar-se num intervalo de 150 N/mm² ou 50 HV, salvo acordo comercial expresso.

Classificação simbólicaClassificação numéricaNorma Europeia (EN)Composição Química
CSiMnP máx.S máx.CrMoVNiCuCr + Mo +Ni máx./Max
C10E1.1121EN 101320,07 – 0,13máx. 0,400,30 – 0,600,0250,035máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,30–
C15E1.1141EN 101320,12 – 0,18máx. 0,400,30 – 0,600,0250,035máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,30–
16MnCr51.7131EN 101320,14 – 0,19máx. 0,401,00 – 1,300,0250,0350,80 – 1,10–––0,40–
C22E1.1151EN 101320,17 – 0,24máx. 0,400,40 – 0,700,0250,035máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,300,63
C35E1.1181EN 101320,32 – 0,39máx. 0,400,50-0,800,0250,035máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,300,63
C45E1.1191EN 101320,42 – 0,50máx. 0,400,50-0,800,0250,035máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,300,63
25CrMo41.7218EN 101320,22 – 0,29máx. 0,400,60-0,900,0250,0350,90-1,200,15-0,30––0,40–
42CrMo41.7225EN 101320,38 – 0,45máx. 0,400,60-0,900,0250,0350,90-1,200,15-0,30––0,40–
C55S1.1204EN 101320,52 – 0,600,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,300,63
C60S1.1211EN 101320,57 – 0,650,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,300,63
C67S1.1231EN 101320,65 – 0,730,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,300,63
C75S1.1248EN 101320,70 – 0,800,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,300,63
C90S1.1217EN 101320,85 – 0,950,15 – 0,350,40 – 0,700,0250,025máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,300,63
C100S1.1274EN 101320,95 – 1,050,15 – 0,350,30 – 0,600,0250,025máx. 0,40máx. 0,10–máx. 0,400,300,63
51CrV41.8159EN 101320,47 – 0,55máx. 0,400,70 – 1,100,0250,0250,90 – 1,20máx. 0,100,10 – 0,25máx. 0,400,40–
80CrV21.2235EN 101320,75 – 0,850,15 – 0,350,30 – 0,500,0250,0250,40 – 0,60máx. 0,100,15 – 0,25máx. 0,400,40–

TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA

A) Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w.
Conforma a Norma EN 10140:2006
Espessura Nominal tTolerâncias de espessura conforme EN 10140 para larguras nominais W de
<125≥ 125 Y <600
>≤A
normal		B
fina		C
precisa		A
normal		B
fina		C
precisa
–0,10± 0,008± 0,006± 0,004± 0,010± 0,008± 0,005
0,100.15±0,010± 0,008± 0,005± 0,015± 0,012± 0,010
0,150,25±0,015± 0,012± 0,008± 0,020± 0,015± 0,010
0,250.40± 0,020± 0,015± 0,010± 0,025± 0,020± 0,012
0,400,60± 0,025± 0,020± 0,012± 0,030± 0,025± 0,015
0,601,00± 0,030± 0,025± 0,015± 0,035± 0,030± 0,020
1,001.50± 0,035± 0,030± 0,020± 0,040± 0,035± 0,025
1,502.50± 0,045± 0,035± 0,025± 0,050± 0,040± 0,030
2,504.00± 0,050± 0,040± 0,030± 0,060± 0,050± 0,035
4,006.00± 0,060± 0,050± 0,035± 0,070± 0,055± 0,040

Medidas em mm.

TOLERÂNCIAS DE LARGURA

Tolerâncias de largura para fitas com extremidades cortadasTolerancias de corte stándar para VINCO 1)Tolerâncias de largura para larguras nominais conforme a Norma EN 10140 de:
Espessura nominal t3-1515-5050-150>150<125≥ 125 and <250≥250 and <600
>=<ABABAB
0,10,4± 0,075 2)± 0,075 2)± 0,075 2)± 0,10 2)± 0,15± 0,10± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18
0,40,7± 0,085± 0,09± 0,10± 0,12± 0,15± 0,10± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18
0,71,0± 0,085 3)± 0,09 3)± 0,10 3)± 0,12 3)± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20
1,01,5± 0,10 4)± 0,10 4)± 0,10 4)± 0,15 4)± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20
1,52,5sob acordo comercial± 0,13 5)± 0,15 5)± 0,16 5)± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20± 0,35± 0,20
2,52,6sob acordo comercialsob acordo comercial± 0,16± 0,175± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25
2,64,1sob acordo comercialsob acordo comercial± 0,16± 0,175± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25± 0,40± 0,30
4,16,1sob acordo comercialsob acordo comercial± 0,16± 0,175± 0,35± 0,25± 0,40± 0,30± 0,45± 0,35

Medidas em mm.

1) Outras tolerâncias dimensionais mais restringidas são exequíveis sob acordo comercial.

2) Incluido el valor t= 0,4 

3) Incluido el valor t= 1

4) Incluido el valor t= 1,5

5) Incluido el valor t= 2,5

TOLERÂNCIAS DE COMPRIMENTO

Tolerâncias de comprimentoTolerâncias mais restringidas, exequíveis sob acordo comercialTolerância positiva relativamente ao comprimento nominal conforme a Norma EN 10140 para o
Comprimento nominal LClasse AClasse B
L ≤ 1000+ 2+ 10+ 6
1000 < L ≤ 2500+0,002L+ 0,01 L+ 6
L > 2500+0,002L+ 0,01 L+ 0,003 L

Medidas em mm.

TOLERÂNCIAS DE FLEXÃO

Larghezza nominale (W) Tolerâncias na curvatura das extremidades mais restringidas, exequíveis sob acordo comercialTolerâncias conforme a Norma EN 10140 na curvatura das extremidades
Deviazione massima 1000 mm
Spessore (t)Classe A (Normale) (Deviazione massima)Classe B (FS) (Ridotta) (Deviazione massima)
t ≤ 1,20 mmt > 1,20 mm
3 ≤ W < 62,504,00––
6 < W ≤  102,003,00––
10 < W ≤  201,001,505,002,00
20 < W <  251,001,505,002,00
25 ≤ W < 401,001,503,501,50
40 ≤ W < 1251,001,502,501,25
125 ≤ W ≤ 3501,001,502,001,00
350 < W < 600––2,001,00

Medidas em mm.

O valor absoluto da tolerância pode ser dividido dentro desse intervalo.

EN 10132-2:2021

O acabamento da superfície pode ser “rugoso” (RR), “mate” (RM), “liso” (RL)

Os produtos com aspeto de superfície MA e MB são geralmente fornecidos com acabamento de superfície RL. Se for solicitado um acabamento de superfície “rugoso” ou “mate”, o símbolo correspondente deve ser indicado na designação. 

  • Os requisitos de rugosidade devem ser acordados aquando do pedido de orçamento ou da encomenda.
  • As bandas laminadas a frio devem ter um acabamento superficial final brilhante, obtido durante a laminagem ou o recozimento em atmosfera controlada.
Aspeto da superfícieAcabamento especial da superfície
 
SímboloCaraterísticasDomínio de aplicação
MASuperfície limpa, brilhante e metálica; não são permitidos buracos e riscos.Todas as espessuras e condições de fornecimento.RR, RM, RL 
MBSuperfície metálica brilhante e limpa; são aceitáveis ranhuras e riscos, desde que o aspeto liso e uniforme não seja substancialmente afetado a olho nu.Espessuras ≤ 2,0 mm e condições de entrega +LC +CRRM, RL

Os diferentes acabamentos de superfície para as condições +LC e +CR são:

AcabamentoRugosidade
ÁsperoRRRa ≥ 1.5 µm
MateRM0.6 µm > Ra ≤ 1.8 µm
NormaisRL Ra ≤ 0.6 µm
Classificação simbólicaClasificación NuméricaNorma Europeia (EN)Equivalências internacionais aproximadas
EUAJapão (JIS)China (GB)
C10E1.1121EN 10132-2
C15E1.1141EN 10132-2SAE 10151015S15CG405115GB 3522
16MnCr51.7131EN 10132-2AISI 51155115––16MnCr–
C22E1.1151EN 10132-3
C35E1.1181EN 10132-3
C45E1.1191EN 10132-31045A682/684S45CG405145GB 3522
25CrMo41.7218EN 10132-3SAE 41304130SCM 420G 410530CrMo–
42CrMo41.7225EN 10132-3SAE 41404140SCM 440G 410542CrMo–
C55S1.1204EN 10132-4
C60S1.1211EN 10132-4
C67S1.1231EN 10132-41065A682/684S65C-CSPG480270GB/T 1222
C75S1.1248EN 10132-41074A682/684––––
C90S1.1217EN 10132-4––––––
C100S1.1274EN 10132-41095A682/684SK4-CSPG4802––
51CrV41.8159EN 10132-46150A505/506SUP 10G480250CrVAGB/T 1222
80CrV21.2235EN 10132-4

TIRA RECOZIDA: AÇO DE ALTO CARBONO

CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS DAS BANDAS DE AÇO RECOZIDAS

Na VINCO, oferecemos-lhe uma vasta seleção de bandas de aço recozido com elevado teor de carbono para que possa adaptar a encomenda às suas necessidades. O processo de recozimento consiste em aquecer a tira de aço a uma determinada temperatura e deixá-la arrefecer até à temperatura ambiente, a fim de amolecer o material e eliminar as tensões. Além disso, consoante a quantidade de carbono presente na tira de aço, as propriedades e caraterísticas mecânicas variam. Quanto maior for o teor de carbono, maior será a dureza e a resistência da tira. A densidade das bandas de aço com elevado teor de carbono é de 7,85 kg/dm³, independentemente do formato em que o produto é fornecido.

As caraterísticas mecânicas e as condições técnicas das bandas recozidas estão sujeitas às normas EN 10132-2 (aço de cementação), EN 10132-3 (aço de têmpera e revenido) e EN 10132-4 (condições técnicas de entrega), que se aplicam às bandas laminadas a frio para tratamento térmico. A este respeito, são determinadas as propriedades mecânicas e os requisitos de dureza, bem como os valores de dureza Rockwell dos aços para molas. Estas caraterísticas aplicam-se ao fornecimento de tiras recozidas e de tiras com passagem de pele: a primeira amolece e alivia as tensões no aço, melhorando a sua ductilidade, e a passagem de pele reduz a espessura e melhora a rugosidade da tira. Pode consultar todas estas métricas na secção de caraterísticas mecânicas.

O acabamento das bandas recozidas é regido pela norma EN 10132-2:2000, que abrange as bandas laminadas a frio ligadas e não ligadas para aplicações gerais. O processo de laminagem a frio deixa um acabamento superficial brilhante no material. A rugosidade, por outro lado, é acordada no momento da encomenda, adaptando cada tira às necessidades dos nossos clientes.

TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA, LARGURA, COMPRIMENTO E DEFLEXÃO

Tolerâncias de espessura de acordo com a norma EN 10140:2006, que se aplica a bandas laminadas a frio em bobinas ou bandas obtidas a partir de bandas de precisão de largura de laminagem.

As tolerâncias de largura são indicadas para as tiras com bordos cortados. As tolerâncias de cisalhamento padrão para VINCO e as tolerâncias para larguras nominais de acordo com EN 10140 estão listadas aqui.

No que diz respeito às tolerâncias de comprimento, são apresentadas três faixas de comprimento nominal para as quais são indicadas as tolerâncias mais estreitas que podem ser fechadas em acordos comerciais, bem como as tolerâncias positivas em relação ao comprimento nominal, tal como indicado na norma EN 10140.

As tolerâncias das setas referem-se às tolerâncias de flexão de arestas mais restritas possíveis ao abrigo de acordos comerciais, bem como às tolerâncias de acordo com a norma EN 10140 para a Classe A (Normal) e Classe B (Reduzida).

O intervalo de tolerância no que respeita à ondulação longitudinal ou à planicidade da tira na direção de laminagem deve ser inferior ou igual a um máximo de 10 mm em 1000. Esta planicidade é determinada de acordo com a direção de laminagem da tira.

Todas as especificações relativas a tolerâncias podem ser consultadas na secção correspondente da ficha de produto. Para qualquer outra questão, não hesite em contactar a nossa equipa de especialistas através do número (+34) 94 412 33 99 ou escreva-nos para info@vinco.es.

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