| Klasyfikacja symboli | Numeryczne | Norma europejska (EN) | Właściwości mechaniczne i wymagania dotyczące twardości Stan dostawy: wyżarzony i wygładzany (+LC) | Wartości twardości Rockwella1) stali sprężynowej Wyżarzony i wygładzany (+LC) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp0.2 N/mm² max | Rm N/mm² max. | A80 % min. | Max. HV | Max. HRB. | |||
| C10E | 1.1121 | EN 10132 | 345 | 430 | 26 | 135 | – |
| C15E | 1.1141 | EN 10132 | 360 | 450 | 25 | 140 | – |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132 | 420 | 550 | 21 | 170 | – |
| C22E | 1.1151 | EN 10132 | 400 | 500 | 22 | 155 | 78 |
| C35E | 1.1181 | EN 10132 | 430 | 540 | 19 | 170 | 86 |
| C45E | 1.1191 | EN 10132 | 455 | 570 | 18 | 180 | 88 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132 | 440 | 580 | 19 | 175 | 87 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132 | 480 | 620 | 15 | 195 | 90 |
| C55S | 1.1204 | EN 10132 | 480 | 600 | 17 | 185 | 90 |
| C60S | 1.1211 | EN 10132 | 495 | 620 | 17 | 195 | 91 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132 | 510 | 640 | 16 | 200 | 92 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132 | 510 | 640 | 15 | 200 | 93 |
| C90S | 1.1217 | EN 10132 | 545 | 680 | 14 | 215 | 94 |
| C100S | 1.1274 | EN 10132 | 550 | 690 | 13 | 220 | 95 |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132 | 550 | 700 | 13 | 220 | 94 |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132 | 580 | 720 | 12 | 225 | 95 |
1)Wartości przybliżone.
Uwaga: można określić wartości twardości albo wartości wytrzymałości na rozciąganie, ale nie obie jednocześnie. Jeśli nie określono żadnej z tych dwóch wartości, oblicza się wartość wytrzymałości na rozciąganie.
Specyfikacja twardości/wytrzymałości na rozciąganie musi mieścić się w zakresie 150 N/mm² lub 50 HV, o ile w porozumieniu handlowym nie określono inaczej.
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | Norma europejska (EN) | Skład chemiczny % | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Max. P | Max. S | Cr | Mo | V | Ni | Cu | Cr + Mo +Ni maks./Max | |||
| C10E | 1.1121 | EN 10132 | 0.07 – 0.13 | max. 0.40 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.035 | max. 0.40 | max. 0,10 | – | max. 0,40 | 0,30 | – |
| C15E | 1.1141 | EN 10132 | 0.12 – 018 | max. 0.40 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.035 | max. 0.40 | max. 0,10 | – | max. 0,40 | 0,30 | – |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132 | 0.14 – 0.19 | max. 0.40 | 1.00 – 1.30 | 0.025 | 0.035 | 0.80 – 1.10 | – | – | 0,40 | – | |
| C22E | 1.1151 | EN 10132 | 0.17 – 0.24 | max. 0.40 | 0.40 – 0.70 | 0.025 | 0.035 | max. 0.40 | max. 0.10 | – | max. 0.40 | 0,30 | 0,63 |
| C35E | 1.1181 | EN 10132 | 0.32 – 0.39 | max. 0.40 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.035 | max. 0.40 | max. 0.10 | – | max. 0.40 | 0,30 | 0,63 |
| C45E | 1.1191 | EN 10132 | 0.42 – 0.50 | max. 0.40 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.035 | max. 0.40 | max. 0.10 | – | max. 0.40 | 0,30 | 0,63 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132 | 0.22 – 0.29 | max. 0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | – | – | 0,40 | – |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132 | 0.38 – 0.45 | max. 0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | – | – | 0,40 | – |
| C55S | 1.1204 | EN 10132 | 0.52 – 0.60 | 0.15 – 0.35 | 0.60 – 0.90 | 0.025 | 0.025 | max. 0.40 | max. 0.10 | – | max. 0.40 | 0,30 | 0,63 |
| C60S | 1.1211 | EN 10132 | 0.57 – 0.65 | 0.15 – 0.35 | 0.60 – 0.90 | 0.025 | 0.025 | max. 0.40 | max. 0.10 | – | max. 0.40 | 0,30 | 0,63 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132 | 0.65 – 0.73 | 0.15 – 0.35 | 0.60 – 0.90 | 0.025 | 0.025 | max. 0.40 | max. 0.10 | – | max. 0.40 | 0,30 | 0,63 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132 | 0.70 – 0.80 | 0.15 – 0.35 | 0.60 – 0.90 | 0.025 | 0.025 | max. 0.40 | max. 0.10 | – | max. 0.40 | 0,30 | 0,63 |
| C90S | 1.1217 | EN 10132 | 0.85 – 0.95 | 0.15 – 0.35 | 0.40 – 0.70 | 0.025 | 0.025 | max. 0.40 | max. 0.10 | – | max. 0.40 | 0,30 | 0,63 |
| C100S | 1.1274 | EN 10132 | 0.95 – 1.05 | 0.15 – 0.35 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.025 | max. 0.40 | max. 0.10 | – | max. 0.40 | 0,30 | 0,63 |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132 | 0.47 – 0.55 | max. 0.40 | 0.70 – 1.10 | 0.025 | 0.025 | 0.90 – 1.20 | max. 0.10 | 0.10 – 0.25 | max. 0.40 | 0,40 | – |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132 | 0.75 – 0.85 | 0.15 – 0.35 | 0.30 – 0.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40 – 0.60 | max. 0.10 | 0.15 – 0.25 | max. 0.40 | 0,40 | – |
| Grubość nominalna t | Tolerancje grubości zgodnie z EN 10140 dla szerokości nominalnych w of | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| <125 | ≥ 125 i <600 | ||||||
| > | ≤ | A normalna |
B drobna |
C precyzyjna |
A normalna |
B drobna |
C precyzyjna |
| – | 0.10 | ± 0.008 | ± 0.006 | ± 0.004 | ± 0.010 | ± 0.008 | ± 0.005 |
| 0.10 | 0.15 | ±0.010 | ± 0.008 | ± 0.005 | ± 0.015 | ± 0.012 | ± 0.010 |
| 0.15 | 0.25 | ±0.015 | ± 0.012 | ± 0.008 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 |
| 0.25 | 0.40 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 |
| 0.40 | 0.60 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 |
| 0.60 | 1.00 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.020 |
| 1.00 | 1.50 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.040 | ± 0.035 | ± 0.025 |
| 1.50 | 2.50 | ± 0.045 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.050 | ± 0.040 | ± 0.030 |
| 2.50 | 4.00 | ± 0.050 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.060 | ± 0.050 | ± 0.035 |
| 4.00 | 6.00 | ± 0.060 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.070 | ± 0.055 | ± 0.040 |
Wymiary w mm.
| Tolerancje szerokości dla taśm o krawędziach ciętych | Standardowe tolerancje cięcia wzdłużnego VINCO 1) | Tolerancje szerokości zgodnie z normą EN 10140 dla szerokości nominalnych: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grubość nominalna t | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | <125 | ≥ 125 i <250 | ≥250 i <600 | ||||
| >= | < | A | B | A | B | A | B | ||||
| 0.1 | 0.4 | ± 0.075 2) | ± 0.075 2) | ± 0.075 2) | ± 0,10 2) | ± 0.15 | ± 0.10 | ± 0.20 | ± 0.13 | ± 0.25 | ± 0.18 |
| 0.4 | 0.7 | ± 0,085 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0.15 | ± 0.10 | ± 0.20 | ± 0.13 | ± 0.25 | ± 0.18 |
| 0.7 | 1.0 | ± 0.085 3) | ± 0.09 3) | ± 0.10 3) | ± 0.12 3) | ± 0.20 | ± 0.13 | ± 0.25 | ± 0.18 | ± 0.30 | ± 0.20 |
| 1.0 | 1.5 | ± 0.10 4) | ± 0.10 4) | ± 0.10 4) | ± 0.15 4) | ± 0.20 | ± 0.13 | ± 0.25 | ± 0.18 | ± 0.30 | ± 0.20 |
| 1.5 | 2.5 | na życzenie | ± 0.13 5) | ± 0.15 5) | ± 0.16 5) | ± 0.25 | ± 0.18 | ± 0.30 | ± 0.20 | ± 0.35 | ± 0.20 |
| 2.5 | 2.6 | na życzenie | na życzenie | ± 0.16 | ± 0.175 | ± 0.25 | ± 0.18 | ± 0.30 | ± 0.20 | ± 0.35 | ± 0.25 |
| 2.6 | 4.1 | na życzenie | na życzenie | ± 0.16 | ± 0.175 | ± 0.30 | ± 0.20 | ± 0.35 | ± 0.25 | ± 0.40 | ± 0.30 |
| 4.1 | 6.1 | na życzenie | na życzenie | ± 0.16 | ± 0.175 | ± 0.35 | ± 0.25 | ± 0.40 | ± 0.30 | ± 0.45 | ± 0.35 |
1) Inne, węższe tolerancje wymiarowe są możliwe w ramach porozumienia handlowego
2) Włącznie z wartością t= 0.4
3) Włącznie z wartością t= 1
4) Włącznie z wartością t= 1.5
5) Włącznie z wartością t= 2.5
| Tolerancje długości | Węższe tolerancje są możliwe w ramach porozumienia handlowego | Tolerancja dodatnia względem długości nominalnej, zgodnie z normą EN 10140 dla | |
|---|---|---|---|
| Długość nominalna L | Klasa A | Klasa B | |
| L ≤ 1000 | + 2 | + 10 | + 6 |
| 1000 < L ≤ 2500 | +0,002L | + 0.01 L | + 6 |
| L > 2500 | +0,002L | + 0.01 L | + 0.003 L |
Wymiary w mm.
| Szerokość nominalna (w) | Węższe tolerancje krzywizny krawędzi możliwe w ramach porozumienia handlowego | Tolerancje krzywizny krawędzi zgodnie z normą EN 10140 | ||
|---|---|---|---|---|
| Odchylenie maksymalne 1000 mm | ||||
| Grubość t | Klasa A (Normalna) (odchylenie maksymalne) | Klasa B (FS) (Zredukowana) (odchylenie maksymalne) | ||
| t ≤ 1.20 mm | t > 1.20 mm | |||
| 3 ≤ W < 6 | 2.50 | 4.00 | – | – |
| 6 < W ≤ 10 | 2.00 | 3.00 | – | – |
| 10 < W ≤ 20 | 1.00 | 1.50 | 5.00 | 2.00 |
| 20 < W < 25 | 1.00 | 1.50 | 5.00 | 2.00 |
| 25 ≤ W < 40 | 1.00 | 1.50 | 3.50 | 1.50 |
| 40 ≤ W < 125 | 1.00 | 1.50 | 2.50 | 1.25 |
| 125 ≤ W ≤ 350 | 1.00 | 1.50 | 2.00 | 1.00 |
| 350 < W < 600 | – | – | 2.00 | 1.00 |
Wymiary w mm.
Wartość bezwzględną tolerancji można rozdzielić w obrębie tego zakresu.
Wykończenie powierzchni może być «chropowate» (RR), «matowe» (RM), «gładkie» (RL).
Produkty o wyglądzie powierzchni MA i MB są zazwyczaj dostarczane z wykończeniem powierzchni RL. Jeśli wymagane jest wykończenie «chropowate» lub «matowe», w oznaczeniu należy wskazać odpowiedni symbol.
| Wygląd powierzchni | Specjalne wykończenie powierzchni |
||
|---|---|---|---|
| Symbol | Charakterystyka | Obszar zastosowania | |
| MA | Powierzchnia błyszcząca, czysta, metaliczna; wżery i rysy są niedozwolone. | Wszystkie grubości i stany dostawy. | RR, RM, RL |
| MB | Powierzchnia błyszcząca, metaliczna, czysta; wżery i rysy są dopuszczalne, o ile gładki, jednolity wygląd nie jest istotnie naruszony dla nieuzbrojonego oka. | Grubości ≤ 2.0 mm i stany dostawy +LC +CR | RM, RL |
Różne wykończenia powierzchni dla stanów +LC i +CR są następujące:
| Wykończenie | Chropowatość | |
|---|---|---|
| Chropowata | RR | Ra ≥ 1.5 µm |
| Matowa | RM | 0.6 µm > Ra ≤ 1.8 µm |
| Normalna | RL | Ra ≤ 0.6 µm |
| Klasyfikacja symboli | Numeryczne | Norma europejska (EN) | Przybliżone odpowiedniki międzynarodowe | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| US | Japonia (JIS) | Chiny (GB) | ||||||
| C10E | 1.1121 | EN 10132-2 | ||||||
| C15E | 1.1141 | EN 10132-2 | SAE 1015 | 1015 | S15C | G4051 | 15 | GB 3522 |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132-2 | AISI 5115 | 5115 | – | – | 16MnCr | – |
| C22E | 1.1151 | EN 10132-3 | ||||||
| C35E | 1.1181 | EN 10132-3 | ||||||
| C45E | 1.1191 | EN 10132-3 | 1045 | A682/684 | S45C | G4051 | 45 | GB 3522 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132-3 | SAE 4130 | 4130 | SCM 420 | G 4105 | 30CrMo | – |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132-3 | SAE 4140 | 4140 | SCM 440 | G 4105 | 42CrMo | – |
| C55S | 1.1204 | EN 10132-4 | ||||||
| C60S | 1.1211 | EN 10132-4 | ||||||
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 1065 | A682/684 | S65C-CSP | G4802 | 70 | GB/T 1222 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 1074 | A682/684 | – | – | – | – |
| C90S | 1.1217 | EN 10132-4 | – | – | – | – | – | – |
| C100S | 1.1274 | EN 10132-4 | 1095 | A682/684 | SK4-CSP | G4802 | – | – |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132-4 | 6150 | A505/506 | SUP 10 | G4802 | 50CrVA | GB/T 1222 |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132-4 | ||||||
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE WYŻARZONYCH TAŚM STALOWYCH
W VINCO oferujemy szeroki wybór wyżarzonych taśmy stalowe o wysokiej zawartości węgla, dzięki czemu można dostosować zamówienie do własnych potrzeb. Proces wyżarzania polega na podgrzaniu taśmy stalowej do określonej temperatury i schłodzeniu jej do temperatury pokojowej w celu zmiękczenia materiału i usunięcia naprężeń. Ponadto, w zależności od zawartości węgla w taśmie stalowej, właściwości i cechy mechaniczne będą się różnić. Im wyższa zawartość węgla, tym większa twardość i wytrzymałość taśmy. Gęstość taśmy stalowej o wysokiej zawartości węgla wynosi 7.85 kg/dm³ niezależnie od formatu, w jakim dostarczany jest produkt.
właściwości mechaniczne oraz warunki techniczne taśmy wyżarzonej podlegają normom EN 10132-2 (stal do nawęglania), EN 10132-3 (stal do ulepszania cieplnego) i EN 10132-4 (techniczne warunki dostawy), które mają zastosowanie do taśmy walcowanej na zimno przeznaczonej do obróbki cieplnej. W tym zakresie określa się właściwości mechaniczne i wymagania dotyczące twardości, a także wartości twardości Rockwella stali sprężynowych. Właściwości te odnoszą się do dostawy taśmy wyżarzonej i wygładzanej (skin-pass): pierwsza zmiękcza i usuwa naprężenia stali, poprawiając jej ciągliwość, natomiast wygładzanie zmniejsza grubość i poprawia chropowatość taśmy. Wszystkie te dane można sprawdzić w sekcji właściwości mechanicznych.
Wykończenie taśmy wyżarzonej reguluje norma EN 10132-2:2000, która obejmuje taśmę walcowaną na zimno, stopową i niestopową, do zastosowań ogólnych. Proces walcowania na zimno pozostawia na materiale błyszczące wykończenie powierzchni. Chropowatość natomiast uzgadnia się w momencie zamówienia, dostosowując każdą taśmę do potrzeb naszych klientów.
TOLERANCJE GRUBOŚCI, SZEROKOŚCI, DŁUGOŚCI I ODCHYLENIA
Tolerancje grubości zgodnie z normą EN 10140:2006, która ma zastosowanie do taśmy walcowanej na zimno w kręgach lub taśm uzyskanych z taśmy precyzyjnej o szerokości walcowania.
Tolerancje szerokości podano dla taśm o krawędziach ciętych. Standardowe tolerancje cięcia VINCO oraz tolerancje dla szerokości nominalnych zgodnie z EN 10140 są tu wymienione.
W odniesieniu do tolerancje długości, wyszczególniono trzy przedziały długości nominalnej, dla których podano najbardziej zawężone tolerancje możliwe do ustalenia w porozumieniu handlowym, a także tolerancje dodatnie względem długości nominalnej podane w normie EN 10140.
Tolerancje odchylenia odnoszą się do najbardziej zawężonej krawędzi tolerancje gięcia możliwe w ramach porozumienia handlowego, a także tolerancje zgodnie z EN 10140 dla Klasy A (Normalna) i Klasy B (Zredukowana).
Zakres tolerancji w odniesieniu do falistość wzdłużna lub płaskość taśm w kierunku walcowania musi być mniejsza lub równa maksymalnie 10 mm na 1000. Płaskość tę określa się zgodnie z kierunkiem walcowania taśmy.
Wszystkie specyfikacje dotyczące tolerancji znajdują się w odpowiedniej sekcji karty produktu. W przypadku jakichkolwiek innych pytań prosimy o kontakt z naszym zespołem ekspertów pod numerem (+34) 94 412 33 99 lub o wiadomość na adres info@vinco.es.
