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Acier à teneur élevée en carbone: Recuit (+LC)

Classification symboliqueNumériqueNorme européenne (EN)Propriétés mécaniques et exigences en matière de dureté Condition de fourniture de recuit et skin-pass (+LC)Valeurs1) de dureté Rockwell des aciers pour ressorts Recuit et skin-pass (+LC)
Rp0,2 N/mm² maxRm N/mm² max.Asₒ % min.HV max.HRB max.
C10E1.1121EN 1013234543026135–
C15E1.1141EN 1013236045025140–
16MnCr51.7131EN 1013242055021170–
C22E1.1151EN 101324005002215578
C35E1.1181EN 101324305401917086
C45E1.1191EN 101324555701818088
25CrMo41.7218EN 101324405801917587
42CrMo41.7225EN 101324806201519590
C55S1.1204EN 101324806001718590
C60S1.1211EN 101324956201719591
C67S1.1231EN 101325106401620092
C75S1.1248EN 101325106401520093
C90S1.1217EN 101325456801421594
C100S1.1274EN 101325506901322095
51CrV41.8159EN 101325507001322094
80CrV21.2235EN 101325807201222595

1) Valeurs approximatives.

Remarque : il est possible de préciser des valeurs de dureté ou de résistance à la traction, mais pas les deux à la fois. Si aucune des deux valeurs n’est précisée, la valeur considérée est celle de la résistance à la traction.

La précision de la résistance ou la dureté doit être comprise entre 150 N/mm² ou 50 HV, sauf accord commercial exprès.

Classification symboliqueClassification numériqueNorme européenne (EN)Composition chimique %
CSiMnP max.S max.CrMoVNiCuCr + Mo +Ni máx./Max
C10E1.1121EN 101320,07 – 0,13max. 0,400,30 – 0,600,0250,035max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,30–
C15E1.1141EN 101320,12 – 0,18max. 0,400,30 – 0,600,0250,035max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,30–
16MnCr51.7131EN 101320,14 – 0,19max. 0,401,00 – 1,300,0250,0350,80 – 1,10–––0,40–
C22E1.1151EN 101320,17 – 0,24max. 0,400,40 – 0,700,0250,035max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,300,63
C35E1.1181EN 101320,32 – 0,39max. 0,400,50-0,800,0250,035max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,300,63
C45E1.1191EN 101320,42 – 0,50max. 0,400,50-0,800,0250,035max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,300,63
25CrMo41.7218EN 101320,22 – 0,29max. 0,400,60-0,900,0250,0350,90-1,200,15-0,30––0,40–
42CrMo41.7225EN 101320,38 – 0,45max. 0,400,60-0,900,0250,0350,90-1,200,15-0,30––0,40–
C55S1.1204EN 101320,52 – 0,600,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,300,63
C60S1.1211EN 101320,57 – 0,650,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,300,63
C67S1.1231EN 101320,65 – 0,730,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,300,63
C75S1.1248EN 101320,70 – 0,800,15 – 0,350,60 – 0,900,0250,025max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,300,63
C90S1.1217EN 101320,85 – 0,950,15 – 0,350,40 – 0,700,0250,025max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,300,63
C100S1.1274EN 101320,95 – 1,050,15 – 0,350,30 – 0,600,0250,025max. 0,40max. 0,10–max. 0,400,300,63
51CrV41.8159EN 101320,47 – 0,55max. 0,400,70 – 1,100,0250,0250,90 – 1,20max. 0,100,10 – 0,25max. 0,400,40–
80CrV21.2235EN 101320,75 – 0,850,15 – 0,350,30 – 0,500,0250,0250,40 – 0,60max. 0,100,15 – 0,2max. 0,400,40–

TOLÉRANCES EN ÉPAISSEUR

A) Tolérances d’épaisseur spécifiées pour  feuillards laminés  à froid  et  bandes de cerclage obtenus large laminage  de précision w.
Conformément à la norme EN 10140:2006
Épaisseur Nominale tTolérances en épaisseur conformément à EN 10140, pour largeurs nominales w de
<125≥ 125 ET <600
>≤A
normal		B
fin		C
précis		A
normal		B
fin		C
précis
–0,10± 0,008± 0,006± 0,004± 0,010± 0,008± 0,005
0,100.15±0,010± 0,008± 0,005± 0,015± 0,012± 0,010
0,150,25±0,015± 0,012± 0,008± 0,020± 0,015± 0,010
0,250.40± 0,020± 0,015± 0,010± 0,025± 0,020± 0,012
0,400,60± 0,025± 0,020± 0,012± 0,030± 0,025± 0,015
0,601,00± 0,030± 0,025± 0,015± 0,035± 0,030± 0,020
1,001.50± 0,035± 0,030± 0,020± 0,040± 0,035± 0,025
1,502.50± 0,045± 0,035± 0,025± 0,050± 0,040± 0,030
2,504.00± 0,050± 0,040± 0,030± 0,060± 0,050± 0,035
4,006.00± 0,060± 0,050± 0,035± 0,070± 0,055± 0,040

Dimensions en mm.

TOLÉRANCES EN LARGEUR

Tolérances en largeur pour feuillards à rives cisailléesTolérances de coupe standard pour VINCO 1)Tolérances en largeur pour largeurs nominales conformément à la norme EN 10140 :
Épaisseur nominale t3-1515-5050-150>150<125≥ 125 and <250≥250 and <600
>=<ABABAB
0,10,4± 0,075 2)± 0,075 2)± 0,075 2)± 0,10 2)± 0,15± 0,10± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18
0,40,7± 0,085± 0,09± 0,10± 0,12± 0,15± 0,10± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18
0,71,0± 0,085 3)± 0,09 3)± 0,10 3)± 0,12 3)± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20
1,01,5± 0,10 4)± 0,10 4)± 0,10 4)± 0,15 4)± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20
1,52,5Sous consultation± 0,13 5)± 0,15 5)± 0,16 5)± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20± 0,35± 0,20
2,52,6Sous consultationSous consultation± 0,16± 0,175± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25
2,64,1Sous consultationSous consultation± 0,16± 0,175± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25± 0,40± 0,30
4,16,1Sous consultationSous consultation± 0,16± 0,175± 0,35± 0,25± 0,40± 0,30± 0,45± 0,35

Dimensions en mm.

1) Des tolérances dimensionnelles plus ajustées sont envisageables sur accord commercial.

2) Y compris la valeur t= 0,4

3) Y compris la valeur t= 1

4) Y compris la valeur t= 1,5

5) Y compris la valeur t= 2,5 

TOLÉRANCES EN LONGUEUR

Tolérances en longueurDes tolérances plus ajustées sont envisageables sur accord commercialTolérance positive par rapport à la longueur nominale conformément à la norme EN 10140 pour la
Longueur nominale LClasse AClasse B
L ≤ 1000+ 2+ 10+ 6
1000 < L ≤ 2500+0,002 L+ 0,01 L+ 6
L > 2500+0,002 L+ 0,01 L+ 0,003 L

Dimensions en mm.

TOLÉRANCES DE FLÈCHE

Largeur nominale (W)Des tolérances plus ajustées sont envisageables pour le cintrage des rives sur accord commercialTolérances conformes à la norme EN 10140 pour le cintrage des rives
Écart maximal 1000 mm
Épaisseur tClasse A (Normal) (écart maximal)Classe B (FS) (Réduit) (écart maximal)
t ≤ 1,20 mmt > 1,20 mm
3 ≤ W < 62,504,00––
6 < W ≤  102,003,00––
10 < W ≤ 201,001,505,002,00
20 < W < 251,001,505,002,00
25 ≤ W < 401,001,503,501,50
40 ≤ W < 1251,001,502,501,25
125 ≤ W ≤ 3501,001,502,001,00
350 < W < 600––2,001,00

Dimensions en mm.

La valeur absolue de la tolérance peut être divisé à l’intérieur de cette fourchette.

EN 10132-2:2021

La finition de la surface peut être « rugueuse » (RR), « mate » (RM), « lisse » (RL).

Les produits ayant un aspect de surface MA et MB sont généralement fournis avec une finition de surface RL. Si une finition de surface « rugueuse » ou « mate » est demandée, le symbole correspondant doit être indiqué dans la désignation.

  • Les exigences en matière de rugosité doivent être convenues au moment de la demande de devis ou de la commande.
  • Les bandes laminées à froid doivent avoir un fini de surface brillant, tel qu’il est obtenu lors du laminage ou du recuit sous atmosphère contrôlée.
Aspect de la surfaceFinition spéciale de la surface
 
SymboleCaractéristiquesDomaine d’application
MASurface métallique propre et brillante ; les piqûres et les rayures ne sont pas autorisées.Toutes épaisseurs et conditions de livraison.RR, RM, RL 
MBSurface métallique brillante et propre ; les rainures et les rayures sont acceptables tant que l’aspect lisse et régulier n’est pas substantiellement affecté à l’œil nu.Épaisseurs ≤ 2,0 mm et conditions de livraison +LC +CRRM, RL

Les différents états de surface pour les conditions +LC et +CR sont les suivants:

FiniRugosité
RugueuxRRRa ≥ 1.5 µm
MateRM0.6 µm > Ra ≤ 1.8 µm
NormalRL Ra ≤ 0.6 µm
Classification symboliqueNumériqueNorme européenne (EN)Équivalences internationales approximatives
É.-U.Japon (JIS)Chine (GB)
C10E1.1121EN 10132-2
C15E1.1141EN 10132-2SAE 10151015S15CG405115GB 3522
16MnCr51.7131EN 10132-2AISI 51155115––16MnCr–
C22E1.1151EN 10132-3
C35E1.1181EN 10132-3
C45E1.1191EN 10132-31045A682/684S45CG405145GB 3522
25CrMo41.7218EN 10132-3SAE 41304130SCM 420G 410530CrMo–
42CrMo41.7225EN 10132-3SAE 41404140SCM 440G 410542CrMo–
C55S1.1204EN 10132-4
C60S1.1211EN 10132-4
C67S1.1231EN 10132-41065A682/684S65C-CSPG480270GB/T 1222
C75S1.1248EN 10132-41074A682/684––––
C90S1.1217EN 10132-4––––––
C100S1.1274EN 10132-41095A682/684SK4-CSPG4802––
51CrV41.8159EN 10132-46150A505/506SUP 10G480250CrVAGB/T 1222
80CrV21.2235EN 10132-4

FEUILLARD RECUIT : ACIER À HAUTE TENEUR EN CARBONE

CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES DES BANDES D’ACIER RECUITES

Chez VINCO, nous vous proposons un large choix de feuillards recuits à haute teneur en carbone afin d’adapter la commande à vos besoins. Le processus de recuit consiste à chauffer le feuillard à une certaine température et à le laisser refroidir jusqu’à la température ambiante afin d’assouplir le matériau et d’éliminer les tensions. Par ailleurs, en fonction de la teneur en carbone du feuillard, les propriétés mécaniques et les caractéristiques varient. Plus la teneur en carbone est élevée, plus la dureté et la résistance de la bande sont importantes. La densité des bandes d’acier à haute teneur en carbone est de 7,85 kg/dm³, quel que soit le format dans lequel le produit est fourni.
Les caractéristiques mécaniques et les conditions techniques des bandes recuites sont soumises aux normes EN 10132-2 (acier de cémentation), EN 10132-3 (acier de trempe et de revenu) et EN 10132-4 (conditions techniques de livraison), qui s’appliquent aux bandes laminées à froid pour le traitement thermique. À cet égard, les propriétés mécaniques et les exigences de dureté ainsi que les valeurs de dureté Rockwell des aciers à ressorts sont déterminées. Ces caractéristiques s’appliquent à la fourniture de feuillards recuits et skin-passés : le premier adoucit et soulage les tensions dans l’acier, améliorant ainsi sa ductilité, et le skin-pass réduit l’épaisseur et améliore la rugosité du feuillard. Vous pouvez consulter tous ces paramètres dans la section des caractéristiques mécaniques.
La finition des bandes recuites est régie par la norme EN 10132-2:2000 qui couvre les bandes laminées à froid alliées et non alliées pour les applications générales. Le processus de laminage à froid laisse une surface brillante sur le matériau. La rugosité, en revanche, est convenue au moment de la commande, ce qui permet d’adapter chaque bande aux besoins de nos clients.

LES TOLÉRANCES SUR L’ÉPAISSEUR, LA LARGEUR, LA LONGUEUR ET LA DÉFLEXION

Tolérances d’épaisseur selon la norme EN 10140:2006 qui s’applique aux bandes laminées à froid en bobines ou aux bandes obtenues à partir de bandes de précision de largeur de laminage.

Les tolérances de largeur sont indiquées pour les bandes à bords cisaillés. Les tolérances de cisaillement standard pour VINCO et les tolérances pour les largeurs nominales selon EN 10140 sont énumérées ici.

En ce qui concerne les tolérances de longueur, trois bandes de longueur nominale sont détaillées, pour lesquelles les tolérances les plus étroites pouvant faire l’objet d’un accord commercial sont indiquées, ainsi que les tolérances positives par rapport à la longueur nominale, conformément à la norme EN 10140.

Les tolérances de la flèche se réfèrent aux tolérances de flexion des bords les plus étroites possibles dans le cadre d’un accord commercial, ainsi qu’aux tolérances conformes à la norme EN 10140 pour la classe A (normale) et la classe B (réduite).

La plage de tolérance concernant l’ondulation longitudinale ou la planéité de la bande dans le sens du laminage doit être inférieure ou égale à un maximum de 10 mm sur 1000. Cette planéité est déterminée en fonction du sens de laminage de la bande.

Toutes les spécifications relatives aux tolérances figurent dans la section correspondante de la fiche produit. Pour toute autre question, n’hésitez pas à contacter notre équipe d’experts au (+34) 94 412 33 99 ou écrivez-nous à info@vinco.es.

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