| Bezeichnungen | Nenndurchmesser | Zugfestigkeit Rm | Dehnung | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | N/mm² | At o A200mm | ||||
| Material | Zustand a) | über | bis | min. | ||
| Bezeichnung | Werkstoffnr. | % min. | ||||
| Cu-ETP Cu-OF | CW004A CW008A | A010 | 0,04 b) | 0,08 | (200) | 10 |
| A015 | 0,08 | 0,16 | (200) | 15 | ||
| A021 | 0,16 | 0,32 | (200) | 21 | ||
| A022 | 0,32 | 0,50 | (200) | 22 | ||
| A024 | 0,50 | 1,00 | (200) | 24 | ||
| A026 | 1,00 | 1,50 | (200) | 26 | ||
| A028 | 1,50 | 3,00 | (200) | 28 | ||
| A033 | 3,00 | 5,00 | (200) | 33 | ||
| R460 | 0,16 | 1,12 | 460 | – | ||
| R440 | 1,12 | 1,50 | 440 | – | ||
| R430 | 1,50 | 2,00 | 430 | – | ||
| R420 | 2,00 | 2,40 | 420 | – | ||
| R400 | 2,40 | 3,00 | 400 | – | ||
| R390 | 3,00 | 3,55 | 390 | – | ||
| R380 | 3,55 | 4,00 | 380 | – | ||
| R370 | 4,00 | 4,50 | 370 | – | ||
| R360 | 4,50 | 5,00 | 360 | – | ||
HINWEIS- Die in Klammern stehenden Werte sind keine Anforderung nach Norm, sie werden nur zu Informationszwecken angegeben.
a) Die metallurgischen Zustände mit der Kennzeichnung A… beziehen sich auf den Begriff „weichgeglüht“ und die Kennzeichnung R… bedeutet „kaltgezogen“.
b) Einschließlich des Werts 0,04
| Bezeichnungen | Nenndurchmesser | Zugfestigkeit Rm | Übliche Streckgrenze bei 0,2 % Rp02 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | N/mm² | |||||||
| Material | Zustand | von | über | bis | min. | max. | N/mm² | |
| Bezeichnung | Werstoffnr. | |||||||
| Cu-DHP | CW024A | M | ||||||
| R200 | 1,5 | – | 20,0 | 200 | 270 | (60) | ||
| H040 | 1,5 | – | 20,0 | – | – | – | ||
| R270 | 1,0 | – | 8,0 | 270 | – | (250) | ||
| H065 | 1,0 | – | 8,0 | – | – | – | ||
| R250 | – | 8,0 | 20,0 | 250 | – | (230) | ||
| H055 | – | 8,0 | 20,0 | – | – | – | ||
| R330 | 1,0 | – | 8,0 | 330 | – | (290) | ||
| H090 | 1,0 | – | 8,0 | – | – | – | ||
| R300 | – | 8,0 | 15,0 | 300 | – | (250) | ||
| H090 | – | 8,0 | 15,0 | – | – | – | ||
| R400 | 1,0 | – | 8,0 | 400 | – | (360) | ||
| H105 | 1,0 | – | 8,0 | – | – | – | ||
| R350 | – | 8,0 | 12,0 | 350 | – | (320) | ||
| H105 | – | 8,0 | 12,0 | – | – | – | ||
| Cu-Be2 | CW101C | R390 | 0,2 | – | 1,0 | 390 | 540 | (220) |
| R410 | – | 1,0 | 10,0 | 410 | 540 | (200) | ||
| H090 | 0,2 | – | 10,0 | – | – | – | ||
| R550 | 1,0 | – | 10,0 | 510 | 610 | (485) | ||
| H120 | 1,0 | – | 10,0 | – | – | – | ||
| R580 | 1,0 | – | 10,0 | 580 | 690 | (570) | ||
| H170 | 1,0 | – | 10,0 | – | – | – | ||
| R750 | 0,2 | – | 1,0 | 750 | 1140 | (929) | ||
| R750 | – | 1,0 | 10,0 | 750 | 1140 | (800) | ||
| H220 | 0,2 | – | 10,0 | – | – | – | ||
| R1130 | 0,2 | – | 1,0 | 1130 | 1350 | (1090) | ||
| R1100 | – | 1,0 | 10,0 | 1103 | 1520 | (1050) | ||
| H350 | 0,2 | – | 10,0 | – | – | – | ||
| R1190 | 1,0 | – | 10,0 | 1190 | 1450 | (1150) | ||
| H360 | 1,0 | – | 10,0 | – | – | – | ||
| R1270 | 1,0 | – | 10,0 | 1270 | 1450 | (1250) | ||
| H370 | 1,0 | – | 10,0 | – | – | – | ||
| R1310 | 0,2 | – | 1,0 | 1310 | 1520 | (1380) | ||
| H390 | 0,2 | – | 1,0 | – | – | – | ||
| R1310 | – | 1,0 | 10,0 | 1310 | 1520 | (1300) | ||
| H380 | – | 1,0 | 10,0 | – | – | – | ||
| Materialbezeichnung | Europäische Norm (EN) | Zusammensetzung in % (Massenanteil) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu min. | Bi max. | O max. | Pb max. | Sonstige Elemente (siehe Hinweis) | ||||
| Bezeichnung | Werkstoffnr. | EN | Gesamt max. | ausgeschlossen | ||||
| Cu-ETP | CW004A | EN 13602 | 99,90 | 0,0005 | 0,04 | 0,005 | 0,03 | Ag, O |
| Cu-OF | CW008A | EN 13602 | 99,95 | 0,0005 | _ | 0,005 | 0,03 | Ag |
| Materialbezeichnung | Europäische Norm (EN) | Zusammensetzung in % (Massenanteil) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu min. | P min. | P max. | Be min. | Be max. | Co max. | Fe max. | Ni max. | Sonstige Elemente (siehe Hinweis) | ||||
| Bezeichnung | Werkstoffnr. | EN | Gesamt | ausgeschlossen | ||||||||
| Cu-DHP | CW024A | EN 12166 | 99,9 1) | 0,015 | 0,04 | – | – | – | – | – | – | – |
| Cu-Be2 | CW101C | EN 12166 | Übrige | – | – | 1,8 | 2,1 | 0,3 | 0,2 | 0,3 | – | 0,6 |
1) Einschließlich des Silbers bis maximal 0,015 %.
HINWEIS – Die Gesamtzahl der anderen Elemente (außer Kupfer) wird als die Summe von Ag, As, Bi, Cd, Co, Cr, Fe, Mn, Ni, O, P, Pb, S, Sb, Se, Si, Sn, Te und Zn bezeichnet, die sich nach dem Ausschluss aller aufgeführten Einzelelemente richtet.
| Nennwert für Durchmesser | Grenzabmasse | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| über | bis | Klasse A | Klasse B | Klasse C | Klasse D | Klasse E |
| – | 0,25 | ± 0,005 | – | – | -0,025;0 | -0,006;0 |
| 0,25 | 0,5 | ± 0,005 | – | – | -0,03;0 | -0,010;0 |
| 0,5 | 1,0 | ± 0,012 | – | – | -0,03;0 | -0,014;0 |
| 1,0 | 2,0 | ± 0,02 | -0,10;0 | -0,05;0 | 0,0 | -0,025;0 |
| 2,0 | 4,0 | ± 0,03 | -0,10;0 | -0,05;0 | 0,0 | -0,025;0 |
| 4,0 | 8,0 | ± 0,04 | -0,12;0 | -0,05;0 | -0,05;0 | -0,030;0 |
| 8,0 | 10,0 | ± 0,06 | -0,15;0 | -0,09;0 | -0,06;0 | -0,035;0 |
| 10,0 | 18,0 | ± 0,08 | -0,18;0 | -0,11;0 | -0,07;0 | -0,040;0 |
| Nenndurchmesser | Maximale Durchmessertoleranzen | Maximale Rundheit | |
|---|---|---|---|
| über | bis | ||
| 0,08 | 0,25 | ± 0,003mm | 0,006mm |
| 0,25 | 0,4 | ± 0,004mm | 0,008mm |
| 0,4 | 5 | ± 1 % | 2 % |
| NENNLÄNGE | TOLERANZ |
|---|---|
| L < = 1000 mm. | +/- 1 mm. |
| 1000 < L < = 4000 | – 0mm. / +3 mm. |
| EU (EN) | USA (ASTM) | JAPAN(JIS) | CHINA (GB) |
|---|---|---|---|
| Cu-ETP | C11000 | C1100 | – |
| Cu-OF | C10200 | C1020 | – |
| Cu-DHP | C12200 | C1220 / C1221 | – |
| Cu-Be2 | – | – | – |
ZUSAMMENSETZUNG UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
VINCO hat sich auf die Lieferung von hochwertigem Draht aus den besten Materialien spezialisiert. Hinsichtlich der Einsatzmöglichkeiten und Anwendungen unterscheiden wir zwischen zwei Optionen:
Die mechanischen Eigenschaften sind in dem entsprechenden Abschnitt des Produktblattes aufgeführt und werden je nach Art der Anwendung unterschieden. Für Kupferdrähte, die für elektrische Anwendungen bestimmt sind, werden der Durchmesser, die Zugfestigkeit und die Dehnung für unbeschichteten Draht angegeben. Die mechanischen Eigenschaften für Drähte für allgemeine Anwendungen sind der Nenndurchmesser, die Zugfestigkeit und die konventionelle Streckgrenze bei 0,2 %.
VERARBEITUNGEN UND TOLERANZEN
Die bei VINCO erhältlichen Kupferdrähte können mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen geliefert werden, so dass Sie das Material in einer Vielzahl von Anwendungen einsetzen können: verzinnt, vernickelt und andere auf kommerzielle Anfrage.
Im Abschnitt Toleranzen des Produktdatenblatts finden Sie drei Klassifizierungen, die sich auf Durchmessertoleranzen und Längentoleranzen beziehen: Die Durchmessertoleranzen für Runddrähte unterliegen der EN 12166, die für allgemeine Drähte aus Kupfer und Kupferlegierungen gilt. Die Durchmessertoleranzen für runde und gezogene Drähte, die zur Herstellung von elektrischen Leitern bestimmt sind, werden gemäß EN 13602 festgelegt. Die Längentoleranzen schließlich sind unterteilt in Drähte mit einer Länge von weniger als 1000 mm und solche zwischen 1000 und 4000 mm.
LIEFERUNG UND VERPACKUNG VON KUPFERDRAHT
VINCO bietet Ihnen eine Vielzahl von Verpackungsmöglichkeiten für Kupferdrähte, die in der folgenden Tabelle zusammengefasst sind:
| Format der Verpackung | Höchstgewicht in kg |
|---|---|
| Rollen | 500 |
| Spule Z | 800 |
| Kunststoffwagen DIN 160 | 7 |
| Ruten | – |
Zusätzlich zu diesen Verpackungsoptionen können Sie bei der Bestellung auch die Art der Palettierung angeben, die am besten zu den Bedürfnissen Ihres Unternehmens passt: Palettentyp – quadratisch oder Europalette – sowie die Ausrichtung der Rollen – horizontale oder vertikale Achse -. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Schutzelemente wie Deckel, feuchtigkeitsbeständiges VCI-Papier, feuchtigkeitsbeständiger VCI-Kunststoff, phytosanitäre Verpackungen, maritime Verpackungen und feuchtigkeitsbeständige Säcke.
