| Bezeichnung | Werkstoffnr. | Norm (EN) | Mechanische Eigenschaften und Härteanforderungen | |
|---|---|---|---|---|
| Kaltgewalzt (+CR) | ||||
| Rm N/mm² max | HV max | |||
| C45E | 1.1191 | EN 10132 | 1020 | 290 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132 | 1140 | 315 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132 | 1170 | 320 |
Hinweis: Sie haben die Möglichkeit, entweder die Härtewerte oder die Zugfestigkeit zu bestimmen, aber nicht beide gleichzeitig. Wenn keiner dieser beiden Werte vorgegeben wird, ist der angenommene Wert der der Zugfestigkeit.
| Bezeichnung | Werkstoffnr. | Norm | Chemische Zusammensetzung | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P max. | S max. | Cr | Mo | Ni | |||
| C45E | 1.1191 | EN 10132-3 | 0,42 – 0,50 | max. 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,035 | 0,035 | max. 0,40 | max. 0,10 | max. 0,40 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 0,65 – 0,73 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,025 | max. 0,40 | max. 0,10 | max. 0,40 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 0,70 – 0,80 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,025 | max. 0,40 | max. 0,10 | max. 0,40 |
| Nenndicke t | Dickentoleranzen nach EN 10140 für Nennbreiten von w | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| <125 | ≥ 125 Y <600 | ||||||
| > | ≤ | A normal | B schmal | C eng | A normal | B schmal | C eng |
| – | 0,10 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,004 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 |
| 0,10 | 0.15 | ±0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,010 |
| 0,15 | 0,25 | ±0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
| 0,25 | 0.40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
| 0,40 | 0,60 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
| 0,60 | 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 |
| 1,00 | 1.50 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 1,50 | 2.50 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
| 2,50 | 4.00 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 |
| 4,00 | 6.00 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,070 | ± 0,055 | ± 0,040 |
Maßangaben in mm.
| Breitentoleranzen bei Bändern mit geschnittenen Kanten | VINCO standardtoleranzen 1) | Breitentoleranzen bei Nennbreiten nach Norm EN 10140 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nenndicke t | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | <125 | ≥ 125 und <250 | ≥250 und <600 | ||||
| >= | < | A | B | A | B | A | B | ||||
| 0,1 | 0,4 | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,10 2) | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,4 | 0,7 | ± 0,085 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,7 | 1,0 | ± 0,085 3) | ± 0,09 3) | ± 0,10 3) | ± 0,12 3) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,0 | 1,5 | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,15 4) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,5 | 2,5 | auf Anfrage | ± 0,13 5) | ± 0,15 5) | ± 0,16 5) | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,20 |
| 2,5 | 2,6 | auf Anfrage | auf Anfrage | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 |
| 2,6 | 4,1 | auf Anfrage | auf Anfrage | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 |
| 4,1 | 6,1 | auf Anfrage | auf Anfrage | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 | ± 0,45 | ± 0,35 |
Maßangaben in mm.
1) Nach Vereinbarung sind engere Maßtoleranzen möglich
2) Einschließlich dem Wert t= 0,4
3) Einschließlich dem Wert t= 1
4) Einschließlich dem Wert t= 1,5
5) Einschließlich dem Wert t= 2,5
| Längentoleranzen | Nach Vereinbarung sind engere Toleranzen möglich | Plus- Toleranz in Bezug auf die Nennlänge nach Norm EN 10140 für die | |
|---|---|---|---|
| Nennlänge L | Klasse A | Klasse B | |
| L ≤ 1000 | + 2 | + 10 | + 6 |
| 1000 < L ≤ 2500 | + 0,002 L | + 0,01 L | + 6 |
| L > 2500 | + 0,002 L | + 0,01 L | + 0,003 L |
Maßangaben in mm.
| Nennbreite (W) | Nach Vereinbarung sind engere Toleranzen bei der Kantenwölbung möglich | Toleranzen nach Norm EN 10140 für die Kantenwölbung | ||
|---|---|---|---|---|
| Maximale Abweichung 1000 mm | ||||
| Dicke (t) | Klasse A (Normal) (maximale Abweichung) | Klasse B (FS) (Präzision) (maximale Abweichung) | ||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |||
| 3 ≤ W < 6 | 2,50 | 4,00 | – | – |
| 6 < W ≤ 10 | 2,00 | 3,00 | – | – |
| 10 < W ≤ 20 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 20 < W < 25 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 25 ≤ W < 40 | 1,00 | 1,50 | 3,50 | 1,50 |
| 40 ≤ W < 125 | 1,00 | 1,50 | 2,50 | 1,25 |
| 125 ≤ W ≤ 350 | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 1,00 |
| 350 < W < 600 | – | – | 2,00 | 1,00 |
Maßangaben in mm.
Der Absolutwert des Toleranzfeldes kann innerhalb dieses Bereichs unterteilt werden.
Die Oberfläche kann „rau“ (RR), „matt“ (RM), „glatt“ (RL) sein.
Produkte mit MA- und MB-Oberflächenaussehen werden in der Regel mit RL-Oberfläche geliefert. Wenn eine „raue“ oder „matte“ Oberfläche gewünscht wird, muss das entsprechende Symbol in der Bezeichnung angegeben werden.
| Aussehen der Oberfläche | Besondere Oberflächenbehandlung |
||
|---|---|---|---|
| Symbol | Eigenschaften | Anwendungsbereich | |
| MA | Saubere, glänzende, metallische Oberfläche; Lochfraß und Kratzer sind nicht zulässig. | Alle Dicken und Lieferbedingungen. | RR, RM, RL |
| MB | Helle, saubere, metallische Oberfläche; Lochfraß und Kratzer sind akzeptabel, solange das glatte und gleichmäßige Aussehen mit bloßem Auge nicht wesentlich beeinträchtigt wird. | Dicken ≤ 2,0 mm und Lieferbedingungen +LC +CR | RM, RL |
Die unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten für die Bedingungen +LC und +CR sind:
| Fertigstellung | Rauhigkeit | |
|---|---|---|
| Raue | RR | Ra ≥ 1.5 µm |
| Kumpel | RM | 0.6 µm > Ra ≤ 1.8 µm |
| Normal | RL | Ra ≤ 0.6 µm |
| Bezeichnung | Werkstoffnr. | Norm | Generelle internationale Äquivalenzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| USA (AISI) | JAPAN (JIS) | CHINA (GB) | ||||||
| C45E | 11191 | EN 10132-3 | 1045 | A682/684 | S45C | G4051 | 45 | GB 3522 |
| C67S | 11231 | EN 10132-4 | 1065 | A682/684 | S65C-CSP | G4802 | 70 | GB/T 1222 |
| C75S | 11248 | EN 10132-4 | 1074 | A682/684 | – | – | – | – |
WICHTIGSTE MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Wir bei VINCO sind Spezialisten für die Lieferung von Bändern aus verschiedenen Materialien, die für alle Arten von Anwendungen geeignet sind. Die Stahlbänder mit Walzhärte, die wir Ihnen anbieten, sind in drei symbolische Klassifizierungen unterteilt, die vom Kohlenstoffgehalt und der Behandlung des Materials abhängen: Die Bezeichnung C45E wird durch die Norm EN 10132-3 geregelt. Dieser Bandtyp besteht aus 0,42-0,50 % Kohlenstoff, wobei der Stahl durch eine Wärmebehandlung normalisiert wurde, die seine mechanischen Eigenschaften verbessert. Die Bezeichnungen C67S und C75S sind in der Norm EN 10132-4 festgelegt. Diese Stahlbänder bestehen aus 0,65-0,73% bzw. 0,70-0,80% Kohlenstoff. Je nach chemischer Zusammensetzung werden die mechanischen Eigenschaften und die Härteanforderungen auf der Grundlage der maximalen Zugfestigkeit (Rm N/mm2) und der maximalen Vickershärte (HV max) festgelegt. Alle diese Informationen sind im Abschnitt über die mechanischen Eigenschaften des Produktblattes aufgeführt.
OBERFLÄCHEN UND LIEFERMÖGLICHKEITEN FÜR WALZGEHÄRTETES STAHLBAND
Die Oberflächen für walzgehärtetes Stahlband sind in EN 10132-3:2000 und EN 10132-4:2000 festgelegt, müssen aber immer eine glänzende Oberfläche als Ergebnis des Kaltwalzprozesses aufweisen. Der Grad der Rauheit kann bei der Bestellung oder beim Angebot entsprechend den Anforderungen des Kunden festgelegt werden.
Die Liefermöglichkeiten, die wir bei VINCO haben, umfassen das Format in Keksen oder Spulen, aufgespult und palettiert. Dabei ist zu beachten, dass je nach Krümmung der Bandspule ein sogenanntes Durchbiegungs- oder Wicklungsgedächtnis auftreten kann. Alle Lieferformate enthalten Schutzsysteme, die den Versand und den Transport der Ware unter guten Bedingungen gewährleisten: Kiste, Deckel, Zwischenkarton oder Holzklötze, Eckenschutz, staubdichte Kunststoffbeutel, VCI-Papier oder -Kunststoff, Pflanzenschutz- oder Seeverpackungen und feuchtigkeitsdichte Säcke.
Unabhängig von der Art der Versorgung beträgt die Dichte von kohlenstoffreichem Stahlband 7,85 kg/dm³. Und wenn Sie das Gewicht und die Abmessungen des Coils berechnen möchten, machen wir es Ihnen mit unserem Gewichtsrechner leicht. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
