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Acciaio a basso tenore di carbono: Laminato a freddo

PROPRIEDADES MECÂNICAS E REQUISITOS DE DUREZA EN 10130 / EN 10139 2)

Classificação numéricaCondição de fornecimentoSímboloRe N/mm2Rm N/mm2Alargamento de rutura (% mín.)Dureza HV
A80mín.máx.
DC011.0330Leve passagem de têmperaLCmáx. 2803)270 – 410 3)28 1) 3)–115 3)
TemperadoC290200 – 380290 – 4301895125
C340mín. 250340 – 490–105155
C390mín. 310390 – 540–117172
C440mín. 360440 – 590–135185
C490mín. 420490 – 640–155200
C590mín. 520590 – 740–185225
C690mín. 630mín. 690–215–
DC031.0347Leve passagem de têmperaLCmáx. 240 3)270 – 370 3)34 1) 3)–110 3)
TemperadoC290210 – 355290 – 3902295117
C340mín. 240340 – 440–105130
C390mín. 330390 – 490–117155
C440mín. 380440 – 540–135172
C490mín. 440490 – 590–155185
C590mín. 540mín. 590–185–
DC041.0338Leve passagem de têmperaLCmáx. 210 2)270 – 350 3)38 1) 3)–105 3)
TemperadoC290220 – 325290 – 3902495117
C340mín. 240340 – 440–105130
C390mín. 350390 – 490–117155
C440mín. 400440 – 590–135172
C490mín. 460490 – 590–155185
C590mín. 560590 – 690–185215
DC051.0312Leve passagem de têmperaLCmáx. 180 3)270 – 330 3)40 1)–100 3)
DC061.0873Leve passagem de têmperaLCmáx. 180 3)270 – 350 3)38 1) 3)––

NOTA 1 – Para espessuras 0,5 mm < e ≤ 0,7 mm, é possível diminuir em 2 unidades o valor mínimo do alargamento de rutura. Para espessuras entre 0,2 mm < e ≤ 0,5 mm, é possível diminuir em 4 unidades o valor mínimo do alargamento de rutura. Para e ≤ 0,2 mm, é possível diminuir em 6 unidades o valor mínimo do alargamento de rutura.
NOTA 2 – Para espessuras inferiores a 1,5 mm, é possível um valor máximo do limite elástico de 235 N/mm².
NOTA 3 – Os valores indicados na tabela aplicam-se apenas a superfícies com aspetos MA. Para superfícies com aspeto MB e MC, os valores do limite elástico e da resistência à tração aumentam em 20 N/mm² e os valores do alargamento de rutura diminuem em 2 unidades. Além disso, o valor de HV aumenta em 5 unidades.

PROPRIEDADES MECÂNICAS E REQUISITOS DE DUREZA EN 10268

Composição química
Classificação simbólicaClassificação numéricaNorma Europeia (EN)Tipos de revestimentos disponíveisCSiMnpSN máx.TiCuAlNb
DC011.0330EN 10130 / EN 10139– / +ZE≤ 0,12–≤ 0,60≤  0,045≤  0,045–––––
DC031.0347EN 10130 / EN 10139– / +ZE≤ 0,1–≤ 0,45≤  0,035≤ 0,035–––––
DC041.0338EN 10130 / EN 10139– / +ZE≤  0,08–≤  0,4≤  0,03≤  0,03–––––
DC051.0312EN 10130 / EN 10139–≤ 0,06–≤  0,35≤  0,025≤ 0,025–––––
DC061.0873EN 10130 / EN 10139–≤  0,02–≤  0,25≤  0,02≤ 0,02–≤  0,3–––
HC260LA1.0480EN 10268–≤ 0,100≤ 0,50≤ 1≤ 0,03≤ 0,025–≤ 0,150–≥ 0,015–
HC420LA1.0556EN 10268–≤ 0,14≤ 0,50≤ 1,60≤ 0,03≤ 0,025–≤ 0,150–≥ 0,015≤ 0,090
11SMn301.0715EN 10087–≤ 0,14≤  0,050,90 – 1,30≤  0,110,27 – 0,33–––––

TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA

As tolerâncias de espessura são: normal (A), reduzida (B) ou de precisão (C).

Espessura nominalTolerâncias de espessura para larguras nominais conforme EN 10140 de (W) em mm.1) EN 10131
<125≥ 125 Y < 6001200 < W ≤ 1500
>≤ABCABCA
normalfinaprecisanormalfinaprecisanormal
–0,10± 0,008± 0,006± 0,004± 0,010± 0,008± 0,005–
0,100,15±0,010± 0,008± 0,005± 0,015± 0,012± 0,010–
0,150,25±0,015± 0,012± 0,008± 0,020± 0,015± 0,010–
0,250,35± 0,020± 0,015± 0,010± 0,025± 0,020± 0,012–
0,350,40± 0,020± 0,015± 0,010± 0,025± 0,020± 0,012± 0,040
0,400,60± 0,025± 0,020± 0,012± 0,030± 0,025± 0,015± 0,040
0,600,80± 0,030± 0,025± 0,015± 0,035± 0,030± 0,020± 0,050
0,801,00± 0,030± 0,025± 0,015± 0,035± 0,030± 0,020± 0,060
1,001,20± 0,035± 0,030± 0,020± 0,040± 0,035± 0,025± 0,070
1,201,50± 0,035± 0,030± 0,020± 0,040± 0,035± 0,025± 0,090 2)
1,502,00± 0,045± 0,035± 0,025± 0,050± 0,040± 0,030± 0,110 3)
2,002,50± 0,045± 0,035± 0,025± 0,050± 0,040± 0,030± 0,130
2,503,00± 0,050± 0,040± 0,030± 0,060± 0,050± 0,035± 0,150
3,004,00± 0,050± 0,040± 0,030± 0,060± 0,050± 0,035–
4,006,00± 0,060± 0,050± 0,035± 0,070± 0,055± 0,040–
6,008,00± 0,075± 0,060± 0,040± 0,085± 0,065± 0,045–
8,0010,00± 0,090± 0,070± 0,045± 0,100± 0,075± 0,050–

Medidas em mm.
1) Material temperado ou sob acordo comercial
2) Espessura nominal > 1.20 a 1.60
3) Espessura nominal > 1.60 a 2.00

TOLERÂNCIAS DE LARGURA

Tolerâncias de largura para fitas com extremidades cortadastolerâncias dimensionais mais restringidas, exequíveis sob acordo comercial 1)Tolerâncias de largura para larguras nominais conforme a Norma EN 10140 de:
Espessura nominal3-1515-5050-150>150<125≥125 Y <250≥250 Y <600
>=<ABABAB
0,10,4± 0,075 2)± 0,075 2)± 0,075 2)± 0,10 2)± 0,15± 0,10± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18
0,40,7± 0,085± 0,09± 0,10± 0,12± 0,15± 0,10± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18
0,71,0± 0,085 3)± 0,09 3)± 0,10 3)± 0,12 3)± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20
1,01,5± 0,10 4)± 0,10 4)± 0,10 4)± 0,15 4)± 0,20± 0,13± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20
1,52,5sob acordo comercial± 0,13 5)± 0,15 5)± 0,16 5)± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25
2,52,6sob acordo comercialsob acordo comercial± 0,16± 0,175± 0,25± 0,18± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25
2,64,1sob acordo comercialsob acordo comercial± 0,16± 0,175± 0,30± 0,20± 0,35± 0,25± 0,40± 0,30
4,16,1sob acordo comercialsob acordo comercial± 0,16± 0,175± 0,35± 0,25± 0,40± 0,30± 0,45± 0,35

Medidas em mm.                                                                          
1) Outras tolerâncias dimensionais mais restringidas sob consulta.
2) Incluido el valor t=0.4     
3) Incluido el valor t=1
4) Incluido el valor t=1.5
5) Incluido el valor t=2.5     

TOLERÂNCIAS DE COMPRIMENTO

Tolerâncias de comprimentoTolerâncias mais restringidas, exequíveis sob acordo comercialTolerância positiva relativamente ao comprimento nominal conforme a Norma EN 10140 para o
Comprimento nominal LClasse AClasse B
L ≤ 1000+ 2+ 10+ 6
1000 < L ≤ 2500+0,002L+ 0,01 L+ 6
L > 2500+0,002L+ 0,01 L+ 0,003 L

Medidas em mm.

EN 10139:2016+A1 ABRIL 2020

O acabamento superficial pode ser “rugoso”, “mate”, “normal” ou “brilhante”.
Os produtos com aspeto superficial MA e MB são fornecidos, geralmente, com acabamento superficial “normal” (RL). Se for solicitado o acabamento superficial “rugoso” (RR) ou “mate” (RM), deve ser indicado o símbolo correspondente na designação.
O aspeto superficial MC deve ser fornecido com um acabamento superficial “brilhante” (RN).
Para as condições de fornecimento C290 a C690, deve ser tida em conta uma possível influência do alívio de tensões ou de recristalização por ação das temperaturas elevadas sobre as características mecânicas do produto.

Aspeto superficialAcabamento Superficial EspecialCapacidade do cromado e outros revestimentos
SímboloCaracterísticasCampo de aplicação
MASuperfície reluzente, metalicamente limpa. São admitidos poros, pequenos defeitos e riscos.Todas as espessuras e todos os tratamentos térmicos.RR, RM, RL–
MBSuperfície reluzente, metalicamente limpa. São admitidos poros, riscos e estrias, desde que não seja possível detetar a alteração do aspeto liso e uniforme a olho nu.Espessuras ≤ 2,0 mm.RM, RLMédia /Alta
MCSuperfície reluzente, metalicamente limpa. São admitidos poros, riscos e estrias, desde que não afete o aspeto brilhante da superfície.Espessuras ≤ 1,0 mm.RNAlta

Os diferentes acabamentos superficiais caracterizam-se pelos seguintes valores de referência de rugosidade média Ra:
AcabamentoRugosidade
RugosoRRRa ≥ 1,5 μm
MateRM0,6 μm > Ra ≤ 1,8 μm
NormalRLRa ≤ 0,6 μm
BrilhanteRNRa ≤ 0,2 μm

EN 10268:2006+A1:2013

Aspecto superficial: Os produtos abrangidos por esta norma europeia apenas poderão ser fornecidos com o aspeto superficial A, especificado na Norma Europeia EN 10130. – são admissíveis alguns defeitos como poros, ligeiras riscas, pequenas marcas, ou ligeiras colorações que não afetem a conformabilidade ou aderência dos revestimentos superficiais.
Acabamento superficial: O acabamento superficial dos produtos abrangidos por esta norma europeia deve cumprir os requisitos da Norma Europeia EN 10130 para produtos com largura de laminação ≥ 600 mm e os requisitos da Norma Europeia EN 10139 para produtos com largura de laminação < 600 mm.
Equivalenze internazionali approssimative
Classificazione simbolicaClassificazione numericaNorma europea (EN)EEUU (AISI)GIAPPONE (JIS)CINA (GB)
DC011.0330EN 10139DC01A366SPCCG31411008GB/T 5213
DC031.0347EN 10139DC03A619SPCDG31411006GB/T 5213
DC041.0338EN 10139DC04A620SPCEG31411006GB/T 5213
DC051.0312EN 10139
DC061.0873EN 10139
HC260LA1.0480EN 10268
HC420LA1.0556EN 10268
11SMn301.0715EN 10087Y15A29SUM 22G 48041213GB/T 8731

BANDAS ESTREITAS LAMINADAS A FRIO: COMPOSIÇÃO E CARACTERÍSTICAS

COMPOSIÇÃO QUÍMICA E PROPRIEDADES MECÂNICAS DAS BANDAS ESTREITAS LAMINADAS A FRIO

Dentro da categoria de bandas laminadas a frio, a VINCO oferece-lhe uma seleção de classificações de diferentes tipos de aço com composições químicas e propriedades específicas:

  • Os aços DC01, DC03, DC04, DC05 e DC06 caracterizam-se por uma boa formabilidade e resistência mecânica, em maior ou menor grau, consoante a sua composição química. Todos eles estão em conformidade com as normas EN 10130 e EN 10139, que se aplicam às bandas de aço de baixo teor de carbono laminadas a frio para estiramento profundo ou enformação a frio.
  • Os aços HC260LA e HC420LA diferem no facto de o HC260LA ter uma boa formabilidade e o HC420LA se caraterizar por uma maior resistência mecânica. Ambos são regidos pela norma EN 10268 para produtos planos de aço laminados a frio com elevado limite de elasticidade para enformação a frio.
  • O aço 11SMn30 é utilizado em aplicações que não colocam exigências mecânicas elevadas. Está em conformidade com a norma EN 10087 que indica as condições técnicas de fornecimento de aços fáceis de maquinar.

No quadro da ficha técnica, pode consultar todas as composições químicas dos tipos de bandas laminadas a frio que temos no nosso catálogo. As propriedades mecânicas e as exigências de dureza variam, para os aços DC01 a DC06, em função das condições de fornecimento: endurecidos por skin-pass ou endurecidos por laminagem. Para o aço 11SMn30, estas devem ser acordadas no momento da encomenda.

ACABAMENTOS E TOLERÂNCIAS

Para determinar os acabamentos das bandas laminadas a frio, é necessário distinguir entre os produtos sujeitos à norma EN 10139 e à norma EN 10268. No primeiro caso, podem ter até quatro tipos de acabamentos: rugoso, mate, normal ou brilhante, consoante o aspeto superficial da tira -MA, MB e MC-. No entanto, os produtos que cumprem a norma EN 10268 só são fornecidos com o aspeto superficial A, tal como detalhado na norma EN 10130. Além disso, para o acabamento superficial, devem cumprir os requisitos para a largura da laminação, tal como estabelecido nas normas europeias EN 10130 e EN 10139.

As tolerâncias das tiras laminadas a frio são diferenciadas em: tolerâncias de espessura que podem ser normais (A), reduzidas (B) ou de precisão (C); tolerâncias de largura para tiras com arestas cortadas e tolerâncias de comprimento.

Todas as informações relativas aos acabamentos e às tolerâncias podem ser consultadas nas secções correspondentes da ficha de produto.

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