| Klasyfikacja numeryczna | Warunek dostawy | Symbol | Re N/mm2 | Rm N/mm2 | Wydłużenie przy zerwaniu (min. %) | Twardość HV | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A80 | min. | maks. | ||||||
| DC01 | 1.0330 | Skin-passed | LC | max. 2803) | 270 – 410 3) | 28 1) 3) | – | 115 3) |
| Hardened by cold rolling | C290 | 200 – 380 | 290 – 430 | 18 | 95 | 125 | ||
| C340 | min. 250 | 340 – 490 | – | 105 | 155 | |||
| C390 | min. 310 | 390 – 540 | – | 117 | 172 | |||
| C440 | min. 360 | 440 – 590 | – | 135 | 185 | |||
| C490 | min. 420 | 490 – 640 | – | 155 | 200 | |||
| C590 | min. 520 | 590 – 740 | – | 185 | 225 | |||
| C690 | min. 630 | min. 690 | – | 215 | – | |||
| DC03 | 1.0347 | Skin-passed | LC | max. 240 3) | 270 – 370 3) | 34 1) 3) | – | 110 3) |
| Hardened by cold rolling | C290 | 210 – 355 | 290 – 390 | 22 | 95 | 117 | ||
| C340 | min. 240 | 340 – 440 | – | 105 | 130 | |||
| C390 | min. 330 | 390 – 490 | – | 117 | 155 | |||
| C440 | min. 380 | 440 – 540 | – | 135 | 172 | |||
| C490 | min. 440 | 490 – 590 | – | 155 | 185 | |||
| C590 | min. 540 | min. 590 | – | 185 | – | |||
| DC04 | 1.0338 | Skin-passed | LC | max. 210 2) | 270 – 350 3) | 38 1) 3) | – | 105 3) |
| Hardened by cold rolling | C290 | 220 – 325 | 290 – 390 | 24 | 95 | 117 | ||
| C340 | min. 240 | 340 – 440 | – | 105 | 130 | |||
| C390 | min. 350 | 390 – 490 | – | 117 | 155 | |||
| C440 | min. 400 | 440 – 590 | – | 135 | 172 | |||
| C490 | min. 460 | 490 – 590 | – | 155 | 185 | |||
| C590 | min. 560 | 590 – 690 | – | 185 | 215 | |||
| DC05 | 1.0312 | Skin-passed | LC | max. 180 3) | 270 – 330 3) | 40 1) | – | 100 3) |
| DC06 | 1.0873 | Skin-passed | LC | max. 180 3) | 270 – 350 3) | 38 1) 3) | – | – |
UWAGA 1) – Dla grubości 0.5 mm < i ≤ 0.7 mm, minimalną wartość wydłużenia przy zerwaniu można zmniejszyć o 2 jednostki. Dla grubości od 0.2 mm < i ≤ 0.5 mm, minimalną wartość wydłużenia przy zerwaniu można zmniejszyć o 4 jednostki. Dla e ≤ 0.2 mm, minimalną wartość wydłużenia przy zerwaniu można zmniejszyć o 6 jednostek. UWAGA 2) – Dla grubości poniżej 1.5 mm dopuszcza się maksymalną wartość granicy plastyczności 235 N/mm². UWAGA 3) – Wartości podane w tabeli dotyczą wyłącznie powierzchni o wyglądzie MA. Dla powierzchni o wyglądzie MB i MC wartości granicy plastyczności i wytrzymałości na rozciąganie wzrastają o 20 N/mm², a wartości wydłużenia przy zerwaniu maleją o 2 jednostki. Dodatkowo wartość HV wzrasta o 5 jednostek.
| Kierunek | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | T | ||||||||||||
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | Grubość | (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 | (%) | Grubość | (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 | (%) |
| HC260LA | 1.0480 | 0.5 – 0.7 | 0.7 – 3 | 240 – 310 | 340 – 420 | ≥ 25 | ≥ 27 | 0.5 – 0.7 | 0.7 – 3 | 260 – 330 | 350 – 430 | ≥ 24 | ≥ 26 |
| HC420LA | 1.0556 | 0.5 – 0.7 | 0.7 – 3 | 400 – 500 | 460 – 580 | ≥ 16 | ≥ 18 | 0.5 – 0.7 | 0.7 – 3 | 420 – 520 | 470 – 590 | ≥ 15 | ≥ 17 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I WYMAGANIA TWARDOŚCI EN 10087
| 11SMn30 | 1.0715 | Właściwości mechaniczne do uzgodnienia przy składaniu zamówienia lub zapytania ofertowego. |
| Skład chemiczny | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | Norma europejska (EN) | Dostępne rodzaje powłok | C | Si | Mn | p | S | N maks. | Ti | Cu | Al | Nb |
| DC01 | 1.0330 | EN 10130 / EN 10139 | – / +ZE | ≤ 0.12 | – | ≤ 0.60 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | – | – | – | – | – |
| DC03 | 1.0347 | EN 10130 / EN 10139 | – / +ZE | ≤ 0.1 | – | ≤ 0.45 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | – | – | – | – | – |
| DC04 | 1.0338 | EN 10130 / EN 10139 | – / +ZE | ≤ 0.08 | – | ≤ 0.4 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | – | – | – | – | – |
| DC05 | 1.0312 | EN 10130 / EN 10139 | – | ≤ 0.06 | – | ≤ 0.35 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | – | – | – | – | – |
| DC06 | 1.0873 | EN 10130 / EN 10139 | – | ≤ 0.02 | – | ≤ 0.25 | ≤ 0.02 | ≤ 0.02 | – | ≤ 0.3 | – | – | – |
| HC260LA | 1.0480 | EN 10268 | – | ≤ 0.100 | ≤ 0.50 | ≤ 1 | ≤ 0.03 | ≤ 0.025 | – | ≤ 0.150 | – | ≥ 0.015 | – |
| HC420LA | 1.0556 | EN 10268 | – | ≤ 0.14 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤ 0.03 | ≤ 0.025 | – | ≤ 0.150 | – | ≥ 0.015 | ≤ 0.090 |
| 11SMn30 | 1.0715 | EN 10087 | – | ≤ 0.14 | ≤ 0.05 | 0.90 – 1.30 | ≤ 0.11 | 0.27 – 0.33 | – | – | – | – | – |
| Grubość nominalna | Tolerancje grubości według EN 10140 dla szerokości nominalnych (W) w mm.1) | EN 10131 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| <125 | ≥ 125 i < 600 | 1200 < W ≤ 1500 | ||||||
| > | ≤ | A | B | C | A | B | C | A |
| normalna | dokładna | precyzyjna | normalna | dokładna | precyzyjna | normalna | ||
| – | 0,10 | ± 0.008 | ± 0.006 | ± 0.004 | ± 0.010 | ± 0.008 | ± 0.005 | – |
| 0.10 | 0.15 | ±0.010 | ± 0.008 | ± 0.005 | ± 0.015 | ± 0.012 | ± 0.010 | – |
| 0.15 | 0.25 | ±0.015 | ± 0.012 | ± 0.008 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 | – |
| 0.25 | 0.35 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 | – |
| 0.35 | 0.40 | ± 0.020 | ± 0.015 | ± 0.010 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 | ± 0.040 |
| 0.40 | 0.60 | ± 0.025 | ± 0.020 | ± 0.012 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.040 |
| 0.60 | 0.80 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.050 |
| 0.80 | 1.00 | ± 0.030 | ± 0.025 | ± 0.015 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.060 |
| 1.00 | 1.20 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.040 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.070 |
| 1.20 | 1.50 | ± 0.035 | ± 0.030 | ± 0.020 | ± 0.040 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.090 2) |
| 1.50 | 2.00 | ± 0.045 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.050 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.110 3) |
| 2.00 | 2.50 | ± 0.045 | ± 0.035 | ± 0.025 | ± 0.050 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.130 |
| 2.50 | 3.00 | ± 0.050 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.060 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.150 |
| 3.00 | 4.00 | ± 0.050 | ± 0.040 | ± 0.030 | ± 0.060 | ± 0.050 | ± 0.035 | – |
| 4.00 | 6.00 | ± 0.060 | ± 0.050 | ± 0.035 | ± 0.070 | ± 0.055 | ± 0.040 | – |
| 6.00 | 8.00 | ± 0.075 | ± 0.060 | ± 0.040 | ± 0.085 | ± 0.065 | ± 0.045 | – |
| 8.00 | 10.00 | ± 0.090 | ± 0.070 | ± 0.045 | ± 0.100 | ± 0.075 | ± 0.050 | – |
Wymiary w mm. 1) Materiał utwardzony przez walcowanie na zimno lub na podstawie umowy handlowej 2) Grubość nominalna > 1.20 do 1.60 3) Grubość nominalna > 1.60 do 2.00
| Tolerancje szerokości taśm o krawędziach ciętych | węższe tolerancje wymiarowe są możliwe na podstawie umowy handlowej 1) | Tolerancje szerokości według normy EN 10140 dla szerokości nominalnych: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grubość nominalna | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | <125 | ≥125 i <250 | ≥250 i <600 | ||||
| >= | < | A | B | A | B | A | B | ||||
| 0,1 | 0,4 | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,10 2) | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,4 | 0,7 | ± 0,085 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,7 | 1,0 | ± 0,085 3) | ± 0,09 3) | ± 0,10 3) | ± 0,12 3) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,0 | 1,5 | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,15 4) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,5 | 2,5 | on request | ± 0,13 5) | ± 0,15 5) | ± 0,16 5) | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 |
| 2,5 | 2,6 | on request | on request | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 |
| 2,6 | 4,1 | on request | on request | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 |
| 4,1 | 6,1 | on request | on request | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 | ± 0,45 | ± 0,35 |
Wymiary w mm. 1) Inne, węższe tolerancje wymiarowe na życzenie 2) Łącznie z wartością t=0.4 3) Łącznie z wartością t=1 4) Łącznie z wartością t=1.5 5) Łącznie z wartością t=2.5
| Tolerancje długości | Węższe tolerancje są możliwe na podstawie umowy handlowej | Tolerancja dodatnia w stosunku do długości nominalnej, według normy EN 10140 dla | |
|---|---|---|---|
| Długość nominalna L | Klasa A | Klasa B | |
| L ≤ 1000 | + 2 | + 10 | + 6 |
| 1000 < L ≤ 2500 | +0.002L | + 0.01 L | + 6 |
| L > 2500 | +0.002L | + 0.01 L | + 0.003 L |
Wymiary w mm.
| Wygląd powierzchni | Specjalne wykończenie powierzchni | Przydatność do chromowania i innych powłok | ||
|---|---|---|---|---|
| Symbol | Właściwości | Zakres zastosowania | ||
| MA | Bright surface, metallically clean. Pores, small defects and scratches are allowed. | All thicknesses and all heat treatments. | RR, RM, RL | – |
| MB | Bright surface, metallically clean. Pores, small defects and scratches are allowed, provided that no change to the smooth and even appearance is visible to the naked eye. | Thicknesses ≤ 2.0 mm. | RM, RL | Medium / High |
| MC | Bright surface, metallically clean. Pores, small defects and scratches are allowed, provided that they do not affect the bright appearance of the surface. | Thicknesses ≤ 1.0 mm. | RN | High |
| Wykończenie | Chropowatość | |
|---|---|---|
| Rough | RR | Ra ≥ 1.5 μm |
| Matt | RM | 0.6 μm > Ra ≤ 1.8 μm |
| Normal | RL | Ra ≤ 0.6 μm |
| Bright | RN | Ra ≤ 0.2μm. |
| Przybliżone odpowiedniki międzynarodowe | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasyfikacja symboli | Klasyfikacja numeryczna | Norma europejska (EN) | USA (AISI) | Japonia (JIS) | Chiny (GB) | |||
| DC01 | 1.0330 | EN 10139 | DC01 | A366 | SPCC | G3141 | 1008 | GB/T 5213 |
| DC03 | 1.0347 | EN 10139 | DC03 | A619 | SPCD | G3141 | 1006 | GB/T 5213 |
| DC04 | 1.0338 | EN 10139 | DC04 | A620 | SPCE | G3141 | 1006 | GB/T 5213 |
| DC05 | 1.0312 | EN 10139 | ||||||
| DC06 | 1.0873 | EN 10139 | ||||||
| HC260LA | 1.0480 | EN 10268 | ||||||
| HC420LA | 1.0556 | EN 10268 | ||||||
| 11SMn30 | 1.0715 | EN 10087 | Y15 | A29 | SUM 22 | G 4804 | 1213 | GB/T 8731 |
SKŁAD CHEMICZNY I WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE TAŚMY WALCOWANEJ NA ZIMNO
W kategorii taśm walcowanych na zimno VINCO oferuje wybór klasyfikacji różnych gatunków stali o określonym składzie chemicznym i właściwościach:
W tabeli karty produktu można sprawdzić wszystkie składy chemiczne rodzajów taśmy walcowanej na zimno z naszego katalogu. Właściwości mechaniczne i wymagania twardości różnią się, dla stali DC01 do DC06 w zależności od warunków dostawy: utwardzane wygładzaniem (skin-pass) lub utwardzane walcowaniem. Dla 11SMn30 stali należy je uzgodnić przy składaniu zamówienia.
WYKOŃCZENIA I TOLERANCJE
Aby określić wykończenia taśmy walcowanej na zimno, należy rozróżnić produkty objęte normą EN 10139 i normą EN 10268. W pierwszym przypadku mogą mieć do czterech rodzajów wykończeń: szorstkie, matowe, normalne lub błyszczące, w zależności od wyglądu powierzchni taśmy -MA, MB i MC-. Jednak produkty zgodne z EN 10268 są dostarczane wyłącznie z wyglądem powierzchni A, jak opisano w EN 10130. Ponadto w zakresie wykończenia powierzchni muszą spełniać wymagania dotyczące szerokości walcowania określone w normach europejskich EN 10130 i EN 10139.
Tolerancje taśmy walcowanej na zimno dzielą się na: tolerancje grubości które mogą być normalne (A), zmniejszone (B) lub precyzyjne (C); tolerancje szerokości dla taśmy o krawędziach ciętych oraz tolerancje długości.
Wszystkie informacje dotyczące wykończeń i tolerancji można znaleźć w odpowiednich sekcjach karty produktu.
