Flejes de acero inoxidable según norma EN 10151 para resortes
Clasificación simbólica | Clasificación Numérica | Norma europea (EN) | Equivalencia | Composición Química % | ||||||||||
Aplicaciones Generales | Para Resortes | AISI | C | >Si | Mn | P | S | N | Cr> | Mo | Ni | Ti | ||
X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | - | 409 | ≤ 0,03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 10,50 - 12,50 | - | - | 6x(C+N) - 0,65 |
X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | EN 10151 | 430 | ≤ 0,08 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 16,00 - 18,00 | - | - | - |
X2CrTiNb18 1) | 1.4509 | EN 10088-2 | - | 441 | ≤ 0,03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 17,50 - 18,50 | - | - | 0,10 - 0,60 |
X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | EN 10151 | 420 | 0,26-0,35 | ≤ 1 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 12,00 - 14,00 | - | - | - |
X7CrNiAl17-7 2) | 1.4568 | EN 10088-2 | EN 10151 | 631 | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 16,00 - 18,00 | - | 6,50 - 7,80 | - |
X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | EN 10151 | 301 | 0,05 - 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,00 - 19,00 | ≤ 0,80 | 6,00 - 9,50 | - |
X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | EN 10151 | 301Mo | 0,05 - 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,00 - 19,00 | ≤ 0,80 3) | 6,00 - 9,50 | - |
X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | - | 304L | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 17,50 - 19,50 | - | 8,00 - 10,00 | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | EN 10151 | 304 | ≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 17,00 - 19,50 | - | 8,00 - 10,50 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | - | 321 | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | 0,045 | ≤ 0,015 | - | 17,00 - 19,50 | - | 9,00 - 12,00 | 5xC - 0,70 |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | EN 10151 | 316 | ≤ 0,070 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,50 - 18,50 | 2,00 - 2,50 | 10,00 - 13,00 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 10088-2 | - | 316Ti | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | - | 16,50 - 18,50 | 2,00 - 2,50 | 10,50 - 13,50 | 5xC - 0,70 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | - | 316L | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | 16,50 - 18,50 | 2,00 - 2,50 | 10,00 - 13,00 | - |
X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | EN 10151 | 201 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 5,50 - 7,50 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,25 | 16,00 - 18,00 | - | 3,50 - 5,50 | - |
X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | - | 202 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 7,50 - 10,50 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,25 | 17,00 - 19,00 | - | 4,00 - 6,00 | - |
X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | - | 444 | ≤ 0,025 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 17,00 - 20,00 | 1,80 - 2,50 | - | - |
X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | - | 310S | ≤ 0,1 | ≤ 1,5 | ≤ 2 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 24,00 - 26,00 | - | 19,00 - 22,00 | - |
X2CRMOTI18-2 1.4521 Y X8CRNI25-21 1.4845 disponibles bajo consulta comercial.
X2CRMOTI18-2 1.4521 AND X8CRNI25-21 1.4845 available under a commercial agreement.
1) NB: 3XC+0,30≤NB≤1,00
2) Otros: AL: 0,70-1,50
3) Valor mínimo bajo acuerdo comercial. Máximo ≤0.80
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Seleccione también la orientación de las bobinas y el tipo de palé a la hora de hacer su consulta y/o pedido.
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Clasificación simbólica | Clasificación numérica | Norma europea (EN) | Equivalencias internacionales aproximadas | ||
EEUU (AISI) | Japón (JIS) | China (GB) | |||
X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | 409 | SUS409L | - |
X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | 430 | SUS430 | 10Cr17 |
X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | 441 | - | - |
X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | 420 | SUS420J1 | 20Cr13 |
X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | 631 | SUS 631 | 0Cr17Ni7Al |
X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | 301 | SUS 301 | 1Cr17Ni7 |
X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | 301Mo | - | - |
X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | 304L | SUS304L | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | 304 | SUS 304 | 0Cr19Ni9 |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | 321 | SUS321 | 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | 316 | SUS 316 | 6Cr17Ni12Mo2 |
X5CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 10088-2 | 316Ti | SUS316Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | 316L | SUS316L | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | 201 | SUS201 | - |
X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | 202 | SUS202 | - |
X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | 444 | - | - |
X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | 310S | SUS310S | 1Cr25Ni20Si2 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 y X8CrNi25-21 1.4845 disponibles bajo consulta comercial.
EN 10088-2 estado Recocido / EN 10151 Estado Endurecido
FLEJES DE ACEROS MARTENSÍTICOS
Designación del acero | Límite elástico Rp₀,₂ | Alargamiento de rotura | |||||||||
Clasificación simbólica | Clasificación numérica | US (AISI) | Estado | Dureza | N/mm² mín. (long.) | N/mm² mín. (tr.) | Resistencia a la tracción Rm N/mm² | A₈₀ mm < 3 mm de espesor % min (long. + tr.) | A ≥ 3 mm de espesor % mín. (long. +tr.) | ||
Recocido | - | - | 235 HV máx. | - | - | 740 máx. | 15 | 15 | |||
X30Cr13 | 1.4028 | 420 | Endurecido por laminación en frío | +C700 | - | 270-320 HV | - | - | 700 - 850 | - | - |
+C850 | 1/4 Duro | - | - | 850 - 1000 | - | - |
FLEJES DE ACEROS FERRÍTICOS
Designación del acero | Límite elástico Rp₀,₂ | Alargamiento de rotura | |||||||||
Clasificación simbólica | Clasificación numérica | US (AISI) | Estado | Dureza | N/mm² mín. (long.) | N/mm² mín. (tr.) | Resistencia a la tracción Rm N/mm² | A₈₀ mm < 3 mm de espesor % min (long. + tr.) | A ≥ 3 mm de espesor % mín. (long. +tr.) | ||
Tipos Normalizados: | |||||||||||
X2CrTi12 | 1.4512 | 409 | Recocido | - | - | - | 210 | 220 | 380 - 560 | 25 | 25 |
Recocido | - | - | - | 260 | 280 | 430 - 600 | 20 | 20 | |||
X6Cr17 | 1.4016 | 430 | Endurecido por laminación en frío | +C700 | 200 - 300 HV | - | - | 700 - 850 | 2 | - | |
+C850 | 1/4 Duro | - | - | 850 - 1000 | 1 | - | |||||
X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | 444 | Recocido | - | - | - | 300 | 320 | 420 - 640 | 20 | 20 |
Tipos especiales: | |||||||||||
X2CrTiNb18 | 1.4509 | 441 | Recocido | - | - | - | 230 | 250 | 430 - 630 | 18 | 18 |
ACEROS AUSTENÍTICOS
Designación del acero | Dureza | Límite elástico | Resistencia a la tracción Rm N/mm² | Alargamiento de rotura1) | |||||||
Clasificación simbólica | Clasificación numérica | US (AISI) | Estado | Rp₀,₂ N/mm² mín. (long.) | Rp1,0 N/mm² mín. (tr.) | 1) A₈₀ mm < 3 mm de espesor % miín (long. + tr.) | 1) A ≥ 3 mm de espesor % mín. (long. +tr.) | ||||
Tipos Normalizados: | |||||||||||
Recocido | - | - | - | 250 | 280 | 600 - 950 | 40 | 40 | |||
+C850 | 1/4 Duro | - | - | 850 - 1000 | 25 | ||||||
+C1000 | 1/2 Duro | - | - | 1000 - 1150 | 20 | ||||||
+C1150 | 3/4 Duro | - | - | 1150 - 1300 | 15 | ||||||
X10CrNi18-8 | 1.4310 | 301 301Mo | Endurecido por laminación en frío | +C1300 | 4/4 Duro | 250 - 600 HV | - | - | 1300 - 1500 | 10 | |
+C1500 | 5/4 Duro | - | - | 1500 - 1700 | 5 | ||||||
+C1700 | K1 | - | - | 1700 - 1900 | 2 | ||||||
+C1900 | K2 | - | - | 1900 - 2200 | 1 | ||||||
+C2100 | bajo consulta | ||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 304L | Recocido | - | - | - | 220 | 250 | 520 - 700 | 45 | 45 |
Recocido | - | - | - | 230 | 260 | 540 - 750 | 45 | 45 | |||
+C700 | - | - | - | 700-850 | 25 | ||||||
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 304 | +C850 | 1/4 Duro | - | - | 850-1000 | 12 | |||
Endurecido por laminación en frío | +C1000 | 1/2 Duro | 220 - 450 HV | - | - | 1000-1150 | 5 | ||||
+C1150 | 3/4 Duro | - | - | 1150-1300 | 3 | ||||||
+C1300 | 4/4 Duro | - | - | 1300-1500 | 1 | ||||||
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 321 | Recocido | - | - | - | 220 | 250 | 520-720 | 40 | 40 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 316L | Recocido | - | - | - | 240 | 270 | 530 - 680 | 40 | 40 |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 316Ti | Recocido | - | - | - | 240 | 270 | 540 - 690 | 40 | 40 |
Recocido | - | - | - | 240 | 270 | 530 - 680 | 40 | 40 | |||
+C700 | - | - | - | - | 700 - 850 | 20 | - | ||||
X5CrNiMo17-12-2 | 14401 | 316 | +C850 | 1/4 Duro | - | - | 850 - 1000 | 10 | - | ||
Endurecido por laminación en frío | +C1000 | 1/2 Duro | 220 - 400 HV | - | - | 1000 - 1150 | 4 | - | |||
+C1150 | 3/4 Duro | - | - | 1150 - 1300 | 1 | - | |||||
+C1300 | 4/4 Duro | - | - | 1300 - 1500 | - | - | |||||
Tipos especiales: | |||||||||||
Recocido | - | - | - | 350 | 380 | 680 - 880 | 45 | 45 | |||
+C850 | 1/4 Duro | - | - | 850 - 1000 | 25 | - | |||||
X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | 201 | +C1000 | 1/2 Duro | - | - | 1000 - 1150 | 13 | - | ||
Endurecido por laminación en frío | +C1150 | 3/4 Duro | 200 - 500 HV | - | - | 1150 - 1300 | 5 | - | |||
+C1300 | 4/4 Duro | - | - | 1300 - 1500 | 2 | - | |||||
+C1500 | 5/4 Duro | - | - | 1300 - 1500 | 1 | - | |||||
X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | 202 | Recocido | - | - | - | 340 | 370 | 680 - 880 | 45 | 45 |
1) Consulte la norma EN 10088-2 / EN 10150 para conocer el detalle de tipo de alargamiento de rotura longitudinal o transversal.
ACEROS ENDURECIDOS POR PRECIPITACIÓN
Designación del acero | Dureza | Límite elástico Rp₀,₂ | Resistencia a la tracción Rm N/mm² | Alargamiento de rotura | |||||||
Clasificación simbólica | Clasificación numérica | US (AISI) | Estado | N/mm² mín. (long.) | N/mm² mín. (tr.) | A₈₀ mm < 3 mm de espesor % min (long. + tr.) | A ≥ 3 mm de espesor % mín. (long. +tr.) | ||||
Recocido | - | - | - | - | - | ≤ 1030 | 19 | 19 | |||
+C1000 | 1/2 Duro | 300 - 520 HV 1) | - | - | 1000 - 1150 | - | - | ||||
X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | 631 | +C1150 | 3/4 Duro | - | - | 1150 - 1300 | - | - | ||
Endurecido por laminación en frío | +C1300 | 4/4 Duro | - | - | 1300 - 1500 | - | - | ||||
+C1500 | 5/4 Duro | - | - | 1500 - 1700 | - | - | |||||
+C1700 | K1 | - | - | 1700 - 1900 | - | - |
1) Valor orientativo.
ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS
Designación del acero | Dureza | Límite elástico | Resistencia a la tracción Rm N/mm² | Alargamiento de rotura | |||||||
Clasificación simbólica | Clasificación numérica | US (AISI) | Estado | Rp0,2 N/mm² mín. (long.) | Rp1,0 N/mm² mín. (tr.) | A₈₀ mm < 3 mm de espesor % min (long. + tr.) | A ≥ 3 mm de espesor % mín. (long. +tr.) | ||||
X8CrNi25-21 | 1.4845 | 310S | Recocido | - | - | 192 HB máx. | 210 | - | 500 - 700 | 33 | 35 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 y X8CrNi25-21 1.4845 disponibles bajo consulta comercial.
GRÁFICAS ORIENTATIVAS PARA CONDICIONES DE ESTABILIZADO (TEMPERADO)
TIPO DE RUTA DE PROCESO Y ACABADO SUPERFICIAL DE PLANCHAS Y BOBINAS EN 10088-2 1)
LAMINADO EN FRÍO | ||||
Abreviatura | Tipo de ruta de proceso | Acabado superficial | Observaciones | AISI |
2H | Endurecido por deformación en frío | Brillante | Endurecido por deformación en frío, para obtener un nivel de resistencia mecánica más elevado. | TR |
2D | Laminado en frío, tratado térmicamente, decapado | Liso | Acabado para buena ductilidad, pero no tan liso como 2B o 2R. | 2D |
2B | Laminado en frío, tratado térmicamente, decapado y procesado en Skin pass | Más liso que 2D | Acabado habitual para la mayoría de los aceros. Asegura una buena resistencia a la corrosión, lisura y planicidad. También habitual para procesos posteriores. El Skin pass puede sustituirse por un aplanado bajo tensión. | 2B |
2R | Laminado en frío, recocido brillante | Liso, brillante y reflectante | Acabado más liso y más brillante que 2B. Igualmente habitual para transformación posterior. | BA |
2G | Amolado | Puede especificarse en base a tamaño de grano de la muela o rugosidad superficial. Tiene una textura unidireccional, no muy reflectante. | 3 | |
2J | Cepillado o pulido mate | Más liso que amolado 1) | Puede especificarse el grado de cepillado, tipo de cinta abrasiva o rugosidad superficial. Tiene una textura unidireccional, no muy reflectiva. | 6 |
1D | Laminado en caliente, tratado térmicamente, decapado | Sin cascarilla | Acabado habitual de la mayoría de los aceros con el fin de asegurar una buena resistencia a la corrosión; Acabado igualmente frecuente para los productos que van a sufrir transformaciones posteriores. Marcas de amolado toleradas. Acabado más grosero que 2D o 2B. | 1 |
2E | Laminado en frío, tratado térmicamente, descascarillado mecánicamente | Rugoso y mate | En general se aplica a los aceros que presentan una cascarilla resistente al decapado. Puede ser seguido de un decapado. | 1 |
2K | Pulido satinado | 1) | Exigencias específicas complementarias al tipo de acabado “J” con el objetivo de obtener una resistencia a la corrosión adecuada en ambientes marinos y en aplicaciones arquitectónicas. Son acabados con rugosidad transversal Ra<0.5µm y con un aspecto superficial limpio. | 4 |
1) Dentro de la descripción de cada acabado, las características pueden variar y pueden ser necesarias mayores precisiones para especificar correctamente el acabado deseado (por ejemplo grano de abrasivos o rugosidad superficial).
Existe la posibilidad de suministro de fleje estañado o niquelado bajo acuerdo comercial.
RUGOSIDAD SUPERFICIAL MEDIA EN 10151:2002
TOLERANCIAS en ESPESOR
Espesor especificado t | Tolerancia sobre el espesor especificado s/ EN ISO 9445-1 para una anchura nominal de | ||||||||
w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||
Normal | Estrecha (F) | De precisión (P) | Normal | Estrecha (F) | De precisión (P) | Normal | Estrecha (F) | De precisión (P) | |
0,05 ≤ t < 0,10 | ± 0,10 t | ± 0,06 t | ± 0,04 t | ± 0,12 t | ± 0,10 t | ± 0,08 t | ± 0,15 t | ± 0,10 t | ± 0,08 t |
0,10 ≤ t < 0,15 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
0,15 ≤ t < 0,20 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,012 |
0,20 ≤ t < 0,25 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
0,25 ≤ t < 0,30 | ± 0,017 | ± 0,012 | ± 0,009 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,015 |
0,30 ≤ t < 0,40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
0,40 ≤ t < 0,50 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,018 |
0,50 ≤ t < 0,60 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,014 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 |
0,60 ≤ t < 0,80 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,018 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
0,80 ≤ t < 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,018 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 |
1,00 ≤ t < 1,20 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
1,20 ≤ t < 1,50 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,060 | ± 0,045 | ± 0,030 |
1,50 ≤ t < 2,00 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,060 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,070 | ± 0,050 | ± 0,035 |
2,00 ≤ t < 2,50 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,070 | ± 0,045 | ± 0,030 | ± 0,080 | ± 0,060 | ± 0,040 |
2,50 ≤ t ≤ 3,00 | ± 0,060 | ± 0,045 | ± 0,030 | ± 0,070 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,090 | ± 0,070 | ± 0,045 |
Medidas en mm.
Espesor nominal t | Tolerancias normales para una anchura nominal w | Tolerancias restringidas (S) para una anchura nominal w | ||
w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | |
t < 0,30 | ± 0,030 | - | ± 0,020 | - |
0,30 ≤ t < 0,50 | ± 0,040 | ± 0,040 | ± 0,025 | ± 0,030 |
0,50 ≤ t < 0,60 | ± 0,045 | ± 0,050 | ± 0,030 | ± 0,035 |
0,60 ≤ t < 0,80 | ± 0,050 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,040 |
0,80 ≤ t < 1,00 | ± 0,055 | ± 0,060 | ± 0,040 | ± 0,045 |
1,00 ≤ t < 1,20 | ± 0,060 | ± 0,070 | ± 0,045 | ± 0,045 |
1,20 ≤ t < 1,50 | ± 0,070 | ± 0,080 | ± 0,050 | ± 0,055 |
1,50 ≤ t < 2,00 | ± 0,080 | ± 0,090 | ± 0,055 | ± 0,060 |
2,00 ≤ t < 2,50 | ± 0,090 | ± 0,10 | - | - |
2,50 ≤ t ≤ 3,00 | ± 0,11 | ± 0,12 | - | - |
3,00 ≤ t ≤ 4,00 | ± 0,13 | ± 0,14 | - | - |
4,00 ≤ t ≤ 5,00 | ± 0,14 | ± 0,15 | - | - |
Medidas en mm.
TOLERANCIAS EN ANCHURA
Tolerancias en anchura para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de estos flejes.
Espesor especificado t | Tolerancias de corte estándar para VINCO 1) | Anchura especificada w s/EN ISO 9445-1 5) | ||||||||||||||
3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | w ≤ 40 | 40 < w ≤ 125 | 125 < w ≤ 250 | 250 < w ≤ 600 | |||||||||
Normal | Estrecha (F) | De precisión (P) | Normal | Estrecha (F) | De precisión (P) | Normal | Estrecha (F) | De precisión (P) | Normal | Estrecha (F) | De precisión (P) | |||||
t < 0,25 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,17 | 0;+0,13 | 0;+0,10 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,50 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
0,25 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
0,40 ≤ t < 0,50 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
0,50 ≤ t < 1 | 0;+0,17 2) | 0;+0,18 2) | 0;+0,20 2) | 0;+0,242) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,70 | 0;+0,60 | 0;+0,50 |
1 ≤ t < 1,50 | 0;+0,20 3) | 0;+0,2 3) | 0;+0,20 3) | 0;+0,3 3) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,17 | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+1,0 | 0;+0,70 | 0;+0,60 |
1,50 ≤ t < 2,50 | bajo consulta | 0;+0,26 4) | 0;+0,30 4) | 0;+0,32 4) | - | - | - | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,0 | 0;+0,80 | 0;+0,60 |
2,5 ≤ t ≤ 3 | bajo consulta | bajo consulta | 0;+0,32 | 0;+0,35 | - | - | - | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,2 | 0;+1,0 | 0;+ 0,90 |
3 < t ≤ 5 | bajo consulta | bajo consulta | 0;+0,32 | 0;+0,35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Medidas en mm.
1) Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial.
2) Incluido el valor t=1
3) Incluido el valor t=1,5
4) Incluido el valor t=2,5
5) Mediante acuerdo, la tolerancia puede ser igual en ± o toda -. En ambos casos, el intervalo total de la tolerancia debe ser el que figura en la tabla.
TOLERANCIAS DE FLECHA
Anchura nominal (W) | Tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial. | Tolerancias en la curvatura de los bordes 1) para longitudes medias de | ||
Desviación máxima 2000 mm Espesor (t) | Desviación máxima 2000 mm Espesor (t) | |||
t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | Normal | Restringida ( R ) | |
3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 | - | - |
6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 | - | - |
10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 | 16 2) | 6 |
20 < W < 25 | 2,00 | 4,00 | 16 | 6 |
25 ≤ W < 40 | 2,00 | 4,00 | 12 | 5 |
40 ≤ W < 125 | 2,00 | 4,00 | 8 | 4 |
125 ≤ W < 350 | 2,00 | 4,00 | 6 | 3 |
350 ≤ W < 600 | - | - | - | - |
Medidas en mm.
1) Tolerancias en la curvatura de los bordes para flejes laminados en frío y para flejes en tiras obtenidos a partir de flejes laminados en frío s/ EN ISO 9445.
2) Para anchuras nominales de 10mm incluido.