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Fleje acero alto contenido en carbono: Recocido (+LC)

Clasificación simbólica

Clasificación numérica

Norma Europea (EN) Composición Química
C Si Mn P máx. S máx. Cr Mo V Ni
C10E 1.1121 EN 10132-2 0,07 - 0,13 máx. 0,40 0,30 - 0,60 0,035 0,035 máx. 0,40      
C15E 1.1141 EN 10132-2 0,12 - 0,18 máx. 0,40 0,30 - 0,60 0,035 0,035 máx. 0,40      
16MnCr5 1.7131 EN 10132-2 0,14 - 0,19 máx. 0,40 1,00 - 1,30 0,035 0,035 0,80 - 1,10      
C22E 1.1151 EN 10132-3 0,17 - 0,24 máx. 0,40 0,40 - 0,70 0,035 0,035 máx. 0,40 máx. 0,10   máx. 0,40
C35E 1.1181 EN 10132-3 0,32 - 0,39 máx. 0,40 0,50-0,80 0,035 0,035 máx. 0,40 máx 0,10   máx. 0,40
C45E 1.1191 EN 10132-3 0,42 - 0,50 máx. 0,40 0,50-0,80 0,035 0,035 máx. 0,40 máx 0,10   máx. 0,40
25CrMo4 1.7218 EN 10132-3 0,22 - 0,29 máx. 0,40 0,60-0,90 0,035 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30   -
42CrMo4 1.7225 EN 10132-3 0,38 - 0,45 máx. 0,40 0,60-0,90 0,035 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30   -
C55S 1.1204 EN 10132-4 0,52 - 0,60 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40
C60S 1.1211 EN 10132-4 0,57 - 0,65 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40
C67S 1.1231 EN 10132-4 0,65 - 0,73 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40
C75S 1.1248 EN 10132-4 0,70 - 0,80 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40
C90S 1.1217 EN 10132-4 0,85 - 0,95 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40
C100S 1.1274 EN 10132-4 0,95 - 1,05 0,15 - 0,35 0,30 - 0,60 0,025 0,025 máx. 0,40 máx. 0,10 - máx. 0,40
51CrV4 1.8159 EN 10132-4 0,47 - 0,55 máx. 0,40 0,70 - 1,10 0,025 0,025 0,90 - 1,20 máx. 0,10 0,10 - 0,25 máx. 0,40
80CrV2 1.2235 EN 10132-4 0,75 - 0,85 0,15 - 0,35 0,30 - 0,50 0,025 0,025 0,40 - 0,60 máx. 0,10 0,15 - 0,25 máx. 0,40

CORTE PREMIUM libre de marcas y rayas


FLEJE RECOCIDO: ACERO DE ALTO CONTENIDO EN CARBONO 

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LOS FLEJES DE ACERO RECOCIDO 

En VINCO ponemos a tu disposición una amplia selección de flejes de acero recocido con alto contenido en carbono para que puedas adaptar el pedido a tus necesidades. El proceso de recocido consiste en calentar el fleje de acero a una temperatura determinada dejando que se enfríe a temperatura ambiente para ablandar el material y eliminar las tensiones. Además, en función de la cantidad de carbono que tenga el fleje de acero, las propiedades y características mecánicas variarán. A más contenido de carbono, mayor dureza y resistencia del fleje. La densidad de los flejes de acero de alto contenido en carbono es de 7,85 kg/dm³ sin importar el formato en el que se suministre el producto.

 

Las características mecánicas y condiciones técnicas del fleje recocido están sujetas a las Normas EN 10132-2( Acero para cementación), EN 10132-3 ( Acero para temple y revenido) y EN 10132-4 ( Condiciones técnicas de suministro) , de aplicación a los flejes laminados en frío para tratamiento térmico. En este sentido, se determinan las propiedades mecánicas y requisitos de dureza, así como los valores de dureza Rockwell de los aceros para muelles. Estas características se aplican al suministro de flejes recocidos y skin-passed: el primero suaviza y alivia las tensiones del acero mejorando su ductilidad, y el skin-passed reduce el espesor y mejora la rugosidad del fleje. Puedes consultar todas estas métricas en el apartado de características mecánicas.

 

El acabado  del fleje recocido se rige bajo la Norma EN 10132-2:2000 que incluye a los flejes laminados en frío aleados y no aleados para aplicaciones generales. El proceso de laminado en frío deja un acabado  superficial brillante sobre el material. La rugosidad, por su parte, se acuerda en el momento del pedido adaptando cada fleje a las necesidades de nuestros clientes.

 
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TOLERANCIAS EN ESPESOR, ANCHURA, LONGITUD Y FLECHA

Tolerancias en espesor según Norma EN 10140:2006 que aplica a los flejes laminados en frío en bobinas o tiras obtenidas de flejes de precisión de ancho de laminación.

Las tolerancias en anchura están indicadas para flejes con bordes cizallados. En este sentido se detallan las tolerancias de corte estándar para VINCO y las tolerancias para anchuras nominales según la Norma EN 10140.

En lo que se refiere a las tolerancias en longitud, se detallan tres franjas de longitud nominal para las que se indican las tolerancias más restringidas que se pueden cerrar en acuerdo comercial, así como las tolerancias positivas respecto a la longitud nominal que se detalla en la Norma EN 10140.

Las tolerancias de flecha hacen referencia a las tolerancias del curvado de los bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial, así como a las tolerancias según la Norma EN 10140 para la clase A (Normal) y la clase B (Reducida).

El rango de tolerancias respecto a la ondulación o planitud longitudinal de los flejes en tiras en la dirección de laminación, debe ser inferior o igual a 10 mm como máximo sobre 1000. Esta planicidad se determina según la dirección de laminación de los flejes.

Todas las especificaciones que hacen referencia a las tolerancias, las puedes encontrar en su apartado correspondiente de la ficha de producto. Para cualquier otra consulta, no dudes en contactar con nuestro equipo de expertos en el (+34) 94 412 33 99 o escribirnos a info@vinco.es.

 

 


fleje-encarretado-carrete-madera-o-rollo-nucleo-carton

Clasificación simbólica Clasificación Numérica Norma Europea (EN) Equivalencias internacionales aproximadas
EEUU Japón(JIS) China (GB)
                 
C10E 1.1121 EN 10132-2            
C15E 1.1141 EN 10132-2 SAE 1015 1015 S15C G4051 15 GB 3522
16MnCr5 1.7131 EN 10132-2 AISI 5115 5115 - - 16MnCr -
C22E 1.1151 EN 10132-3            
C35E 1.1181 EN 10132-3            
C45E 1.1191 EN 10132-3 1045 A682/684 S45C G4051 45 GB 3522
25CrMo4 1.7218 EN 10132-3 SAE 4130 4130 SCM 420 G 4105 30CrMo -
42CrMo4 1.7225 EN 10132-3 SAE 4140 4140 SCM 440 G 4105 42CrMo -
C55S 1.1204 EN 10132-4            
C60S 1.1211 EN 10132-4            
C67S 1.1231 EN 10132-4 1065 A682/684 S65C-CSP G4802 70 GB/T 1222
C75S 1.1248 EN 10132-4 1074 A682/684 - - - -
C90S 1.1217 EN 10132-4 - - - - - -
C100S 1.1274 EN 10132-4 1095 A682/684 SK4-CSP G4802 - -
51CrV4 1.8159 EN 10132-4 6150 A505/506 SUP 10 G4802 50CrVA GB/T 1222
80CrV2 1.2235 EN 10132-4            
Clasificación simbólica Numérica Norma Europea (EN)

Propiedades mecánicas y requisitos de dureza

Condición de suministro recocido y skin-passed (+LC)

Valores de dureza Rockwell1) de los aceros para muelles

Recocido y skin-passed (+LC)

      Rp0,2 N/mm² máx Rm N/mm² máx. A₈₀ % min. HV máx HRB máx.
C10E 1.1121 EN 10132 345 430 26 135  
C15E 1.1141 EN 10132 360 450 25 140  
16MnCr5 1.7131 EN 10132 420 550 21 170  
C22E 1.1151 EN 10132 400 500 22 155 78
C35E 1.1181 EN 10132 430 540 19 170 86
C45E 1.1191 EN 10132 455 570 18 180 88
25CrMo4 1.7218 EN 10132 440 580 19 175 87
42CrMo4 1.7225 EN 10132 480 620 15 195 90
C55S 1.1204 EN 10132 480 600 17 185 90
C60S 1.1211 EN 10132 495 620 17 195 91
C67S 1.1231 EN 10132 510 640 16 200 92
C75S 1.1248 EN 10132 510 640 15 200 93
C90S 1.1217 EN 10132 545 680 14 215 94
C100S 1.1274 EN 10132 550 690 13 220 95
51CrV4 1.8159 EN 10132 550 700 13 220 94
80CrV2 1.2235 EN 10132 580 720 12 225 95

1) Valores orientativos. 

Nota: posibilidad de especificar los valores de dureza o resistencia a la tracción, pero no los dos. Si no se especifica ninguno de los dos valores, el valor deducido es el de resistencia a la tracción.

La especificación de resistencia/dureza debe encontrarse en un rango de 150 N/mm² ó 50 HV, salvo acuerdo comercial expreso.

EN 10132-2:2000

  • Los requisitos relativos a la rugosidad deben ser acordados en el momento de solicitud de la oferta o de pedido.
  • Los flejes laminados en frío deben tener un acabado superficial final brillante, conforme a lo que se obtiene durante el laminado o recocido en atmósfera controlada.

 

TOLERANCIAS EN ESPESOR

Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w.
Según Norma EN 10140:2006
Espesor Nominal t Tolerancias en el espesor s/EN 10140 para anchuras nominales w de
<125 ≥ 125 Y <600
> A
normal
B
fino
C
preciso
A
normal
B
fino
C
preciso
- 0,10 ± 0,008 ± 0,006 ± 0,004 ± 0,010 ± 0,008 ± 0,005
0,10 0.15 ±0,010 ± 0,008 ± 0,005 ± 0,015 ± 0,012 ± 0,010
0,15 0,25 ±0,015 ± 0,012 ± 0,008 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010
0,25 0.40 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012
0,40 0,60 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015
0,60 1,00 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020
1,00 1.50 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020 ± 0,040 ± 0,035 ± 0,025
1,50 2.50 ± 0,045 ± 0,035 ± 0,025 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030
2,50 4.00 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035
4,00 6.00 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035 ± 0,070 ± 0,055 ± 0,040

Dimensiones en mm.

TOLERANCIAS EN ANCHURA

Tolerancias en anchura para flejes con bordes cizallados Tolerancias de corte stándar para VINCO 1) Tolerancias en anchura para anchuras nominales según Norma EN 10140 de::
Espesor nominal t 3-15 15-50 50-150 >150 <125 ≥ 125 and <250 ≥250 and <600
>= < A B A B A B
0,1 0,4 ± 0,075 2) ± 0,075 2) ± 0,075 2) ± 0,10 2) ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18
0,4 0,7 ± 0,085 ± 0,09 ± 0,10 ± 0,12 ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18
0,7 1,0 ± 0,085 3) ± 0,09 3) ± 0,10 3) ± 0,12 3) ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20
1,0 1,5 ± 0,10 4) ± 0,10 4) ± 0,10 4) ± 0,15 4) ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20
1,5 2,5 on request ± 0,13 5) ± 0,15 5) ± 0,16 5) ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,20
2,5 2,6 on request on request ± 0,16 ± 0,175 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25
2,6 4,1 on request on request ± 0,16 ± 0,175 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30
4,1 6,1 on request on request ± 0,16 ± 0,175 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30 ± 0,45 ± 0,35

Dimensiones en mm.

1) Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial. 

2) Incluido el valor t= 0,4 

3) Incluido el valor t= 1

4) Incluido el valor t= 1,5

5) Incluido el valor t= 2,5

 

TOLERANCIAS EN LONGITUD

Tolerancias en longitud Tolerancias más restringidas factibles bajo acuerdo comercial Tolerancia positiva respecto a la longitud nominal según Norma EN 10140 para la
Longitud nominal L Clase A Clase B
L ≤ 1000 + 2 + 10 + 6
1000 < L ≤ 2500 +0,002L + 0,01 L + 6
L > 2500 +0,002L + 0,01 L + 0,003 L

Dimensiones en mm.

 

TOLERANCIAS DE FLECHA

Anchura nominal (w) Tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial Tolerancias según Norma EN 10140 en el curvado de bordes
Desviación máxima 1000 mm
Espesor (t) Clase A (Normal) (desviación máxima) Clase B (FS) (Reducida) (desviación máxima)
t ≤ 1,20 mm t > 1,20 mm
3 ≤ W < 6 2,50 4,00 - -
6 < W ≤  10 2,00 3,00 - -
10 < W ≤  20 1,00 1,50 5,00 2,00
20 < W <  25 1,00 1,50 5,00 2,00
25 ≤ W < 40 1,00 1,50 3,50 1,50
40 ≤ W < 125 1,00 1,50 2,50 1,25
125 ≤ W ≤ 350 1,00 1,50 2,00 1,00
350 < W < 600 - - 2,00 1,00

Dimensiones en mm. / El valor absoluto de la tolerancia se puede dividir dentro de dicho rango.

 

ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL

La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido. 
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