Fleje acero alto contenido en carbono: Recocido (+LC)
| Clasificación simbólica | Clasificación numérica | Norma Europea (EN) | Composición Química | ||||||||
| C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cr | Mo | V | Ni | |||
| C10E | 1.1121 | EN 10132-2 | 0,07 - 0,13 | máx. 0,40 | 0,30 - 0,60 | 0,035 | 0,035 | máx. 0,40 | |||
| C15E | 1.1141 | EN 10132-2 | 0,12 - 0,18 | máx. 0,40 | 0,30 - 0,60 | 0,035 | 0,035 | máx. 0,40 | |||
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132-2 | 0,14 - 0,19 | máx. 0,40 | 1,00 - 1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,80 - 1,10 | |||
| C22E | 1.1151 | EN 10132-3 | 0,17 - 0,24 | máx. 0,40 | 0,40 - 0,70 | 0,035 | 0,035 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | máx. 0,40 | |
| C35E | 1.1181 | EN 10132-3 | 0,32 - 0,39 | máx. 0,40 | 0,50-0,80 | 0,035 | 0,035 | máx. 0,40 | máx 0,10 | máx. 0,40 | |
| C45E | 1.1191 | EN 10132-3 | 0,42 - 0,50 | máx. 0,40 | 0,50-0,80 | 0,035 | 0,035 | máx. 0,40 | máx 0,10 | máx. 0,40 | |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132-3 | 0,22 - 0,29 | máx. 0,40 | 0,60-0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 | - | |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132-3 | 0,38 - 0,45 | máx. 0,40 | 0,60-0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 | - | |
| C55S | 1.1204 | EN 10132-4 | 0,52 - 0,60 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | - | máx. 0,40 |
| C60S | 1.1211 | EN 10132-4 | 0,57 - 0,65 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | - | máx. 0,40 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 0,65 - 0,73 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | - | máx. 0,40 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 0,70 - 0,80 | 0,15 - 0,35 | 0,60 - 0,90 | 0,025 | 0,025 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | - | máx. 0,40 |
| C90S | 1.1217 | EN 10132-4 | 0,85 - 0,95 | 0,15 - 0,35 | 0,40 - 0,70 | 0,025 | 0,025 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | - | máx. 0,40 |
| C100S | 1.1274 | EN 10132-4 | 0,95 - 1,05 | 0,15 - 0,35 | 0,30 - 0,60 | 0,025 | 0,025 | máx. 0,40 | máx. 0,10 | - | máx. 0,40 |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132-4 | 0,47 - 0,55 | máx. 0,40 | 0,70 - 1,10 | 0,025 | 0,025 | 0,90 - 1,20 | máx. 0,10 | 0,10 - 0,25 | máx. 0,40 |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132-4 | 0,75 - 0,85 | 0,15 - 0,35 | 0,30 - 0,50 | 0,025 | 0,025 | 0,40 - 0,60 | máx. 0,10 | 0,15 - 0,25 | máx. 0,40 |
| Clasificación simbólica | Clasificación Numérica | Norma Europea (EN) | Equivalencias internacionales aproximadas | |||||
| EEUU | Japón(JIS) | China (GB) | ||||||
| C10E | 1.1121 | EN 10132-2 | ||||||
| C15E | 1.1141 | EN 10132-2 | SAE 1015 | 1015 | S15C | G4051 | 15 | GB 3522 |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132-2 | AISI 5115 | 5115 | - | - | 16MnCr | - |
| C22E | 1.1151 | EN 10132-3 | ||||||
| C35E | 1.1181 | EN 10132-3 | ||||||
| C45E | 1.1191 | EN 10132-3 | 1045 | A682/684 | S45C | G4051 | 45 | GB 3522 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132-3 | SAE 4130 | 4130 | SCM 420 | G 4105 | 30CrMo | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132-3 | SAE 4140 | 4140 | SCM 440 | G 4105 | 42CrMo | - |
| C55S | 1.1204 | EN 10132-4 | ||||||
| C60S | 1.1211 | EN 10132-4 | ||||||
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 1065 | A682/684 | S65C-CSP | G4802 | 70 | GB/T 1222 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 1074 | A682/684 | - | - | - | - |
| C90S | 1.1217 | EN 10132-4 | - | - | - | - | - | - |
| C100S | 1.1274 | EN 10132-4 | 1095 | A682/684 | SK4-CSP | G4802 | - | - |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132-4 | 6150 | A505/506 | SUP 10 | G4802 | 50CrVA | GB/T 1222 |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132-4 | ||||||
| Clasificación simbólica | Numérica | Norma Europea (EN) | Propiedades mecánicas y requisitos de dureza Condición de suministro recocido y skin-passed (+LC) | Valores de dureza Rockwell1) de los aceros para muelles Recocido y skin-passed (+LC) | |||
| Rp0,2 N/mm² máx | Rm N/mm² máx. | A₈₀ % min. | HV máx | HRB máx. | |||
| C10E | 1.1121 | EN 10132-2 | 345 | 430 | 26 | 135 | |
| C15E | 1.1141 | EN 10132-2 | 360 | 450 | 25 | 140 | |
| 16MnCr5 | 1.7131 | EN 10132-2 | 420 | 550 | 21 | 170 | |
| C22E | 1.1151 | EN 10132-3 | 400 | 500 | 22 | 155 | 78 |
| C35E | 1.1181 | EN 10132-3 | 430 | 540 | 19 | 170 | 86 |
| C45E | 1.1191 | EN 10132-3 | 455 | 570 | 18 | 180 | 88 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | EN 10132-3 | 440 | 580 | 19 | 175 | 87 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | EN 10132-3 | 480 | 620 | 15 | 195 | 90 |
| C55S | 1.1204 | EN 10132-4 | 480 | 600 | 17 | 185 | 90 |
| C60S | 1.1211 | EN 10132-4 | 495 | 620 | 17 | 195 | 91 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 510 | 640 | 16 | 200 | 92 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 510 | 640 | 15 | 200 | 93 |
| C90S | 1.1217 | EN 10132-4 | 545 | 680 | 14 | 215 | 94 |
| C100S | 1.1274 | EN 10132-4 | 550 | 690 | 13 | 220 | 95 |
| 51CrV4 | 1.8159 | EN 10132-4 | 550 | 700 | 13 | 220 | 94 |
| 80CrV2 | 1.2235 | EN 10132-4 | 580 | 720 | 12 | 225 | 95 |
1) Valores orientativos.
Nota: posibilidad de especificar los valores de dureza o resistencia a la tracción, pero no los dos. Si no se especifica ninguno de los dos valores, el valor deducido es el de resistencia a la tracción.
La especificación de resistencia/dureza debe encontrarse en un rango de 150 N/mm² ó 50 HV, salvo acuerdo comercial expreso.
EN 10132-2:2000
- Los requisitos relativos a la rugosidad deben ser acordados en el momento de solicitud de la oferta o de pedido.
- Los flejes laminados en frío deben tener un acabado superficial final brillante, conforme a lo que se obtiene durante el laminado o recocido en atmósfera controlada.
TOLERANCIAS EN ESPESOR
Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w.
Según Norma EN 10140:2006
| Espesor Nominal t | Tolerancias en el espesor s/EN 10140 para anchuras nominales w de | ||||||
| <125 | ≥ 125 Y <600 | ||||||
| > | ≤ | A normal | B fino | C preciso | A normal | B fino | C preciso |
| - | 0,10 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,004 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 |
| 0,10 | 0.15 | ±0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,010 |
| 0,15 | 0,25 | ±0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
| 0,25 | 0.40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
| 0,40 | 0,60 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
| 0,60 | 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 |
| 1,00 | 1.50 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 1,50 | 2.50 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
| 2,50 | 4.00 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 |
| 4,00 | 6.00 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,070 | ± 0,055 | ± 0,040 |
Dimensiones en mm.
TOLERANCIAS EN ANCHURA
| Tolerancias en anchura para flejes con bordes cizallados | Tolerancias de corte stándar para VINCO 1) | Tolerancias en anchura para anchuras nominales según Norma EN 10140 de:: | |||||||||
| Espesor nominal t | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | <125 | ≥ 125 and <250 | ≥250 and <600 | ||||
| >= | < | A | B | A | B | A | B | ||||
| 0,1 | 0,4 | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,075 2) | ± 0,10 2) | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,4 | 0,7 | ± 0,085 | ± 0,09 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 |
| 0,7 | 1,0 | ± 0,085 3) | ± 0,09 3) | ± 0,10 3) | ± 0,12 3) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,0 | 1,5 | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,10 4) | ± 0,15 4) | ± 0,20 | ± 0,13 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 |
| 1,5 | 2,5 | on request | ± 0,13 5) | ± 0,15 5) | ± 0,16 5) | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,20 |
| 2,5 | 2,6 | on request | on request | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,25 | ± 0,18 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 |
| 2,6 | 4,1 | on request | on request | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 |
| 4,1 | 6,1 | on request | on request | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,35 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,30 | ± 0,45 | ± 0,35 |
Dimensiones en mm.
1) Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial.
2) Incluido el valor t= 0,4
3) Incluido el valor t= 1
4) Incluido el valor t= 1,5
5) Incluido el valor t= 2,5
TOLERANCIAS EN LONGITUD
| Tolerancias en longitud | Tolerancias más restringidas factibles bajo acuerdo comercial | Tolerancia positiva respecto a la longitud nominal según Norma EN 10140 para la | |
| Longitud nominal L | Clase A | Clase B | |
| L ≤ 1000 | + 2 | + 10 | + 6 |
| 1000 < L ≤ 2500 | +0,002L | + 0,01 L | + 6 |
| L > 2500 | +0,002L | + 0,01 L | + 0,003 L |
Dimensiones en mm.
TOLERANCIAS DE FLECHA
| Anchura nominal (w) | Tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial | Tolerancias según Norma EN 10140 en el curvado de bordes | ||
| Desviación máxima 1000 mm | ||||
| Espesor (t) | Clase A (Normal) (desviación máxima) | Clase B (FS) (Reducida) (desviación máxima) | ||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |||
| 3 ≤ W < 6 | 2,50 | 4,00 | - | - |
| 6 < W ≤ 10 | 2,00 | 3,00 | - | - |
| 10 < W ≤ 20 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 20 < W < 25 | 1,00 | 1,50 | 5,00 | 2,00 |
| 25 ≤ W < 40 | 1,00 | 1,50 | 3,50 | 1,50 |
| 40 ≤ W < 125 | 1,00 | 1,50 | 2,50 | 1,25 |
| 125 ≤ W ≤ 350 | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 1,00 |
| 350 < W < 600 | - | - | 2,00 | 1,00 |
Dimensiones en mm. / El valor absoluto de la tolerancia se puede dividir dentro de dicho rango.
ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL
La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.
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