Taśmy nierdzewne
EN 10088 Zastosowania ogólne
EN 10151 do sprężyn
| Klasyfikacja symboliczna | Numeryczna | Norma europejska (EN) | Odpowiednik | Skład chemiczny | |||||||||||||
| Zastosowania ogólne | Do sprężyn | AISI | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | Inne | ||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | - | 409 | ≤ 0,03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 10,50 - 12,50 | - | - | - | - | 6x(C+N) - 0,65 | - |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | EN 10151 | 430 | ≤ 0,08 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 16,00 - 18,00 | - | - | - | - | - | - |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | - | 441 | ≤ 0,03 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 17,50 - 18,50 | - | - | 3xC+0,30≤Nb≤1,00 | - | 0,10 - 0,60 | - |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | EN 10151 | 420 | 0,26-0,35 | ≤ 1 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 12,00 - 14,00 | - | - | - | - | - | - |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | EN 10151 | 631 | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 16,00 - 18,00 | - | - | - | 6,50 - 7,80 | - | Al: 0,70 - 1,50 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | EN 10151 | 301 | 0,05 - 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,00 - 19,00 | - | ≤ 0,80 | - | 6,00 - 9,50 | - | - |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | EN 10151 | 301Mo | 0,05 - 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,00 - 19,00 | - | ≤ 0,80 1) | - | 6,00 - 9,50 | - | - |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | - | 304L | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 17,50 - 19,50 | - | - | - | 8,00 - 10,00 | - | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | EN 10151 | 304 | ≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 17,00 - 19,50 | - | - | - | 8,00 - 10,50 | - | - |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | - | 321 | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | 0,045 | ≤ 0,015 | - | 17,00 - 19,50 | - | - | - | 9,00 - 12,00 | 5xC - 0,70 | - |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | - | 316 | ≤ 0,070 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,50 - 18,50 | - | 2,00 - 2,50 | - | 10,00 - 13,00 | - | - |
| X5CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 10088-2 | - | 316Ti | ≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | - | 16,50 - 18,50 | - | 2,00 - 2,50 | - | 10,50 - 13,50 | 5xC - 0,70 | - |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | EN 10151 | 316L | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 16,50 - 18,50 | - | 2,00 - 2,50 | - | 10,00 - 13,00 | - | - |
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | EN 10151 | 201 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 5,50 - 7,50 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,25 | 16,00 - 18,00 | - | - | - | 3,50 - 5,50 | - | - |
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | - | 202 | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 7,50 - 10,50 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,25 | 17,00 - 19,00 | - | - | - | 4,00 - 6,00 | - | - |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | - | 444 | ≤ 0,025 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 0,04 | ≤ 0,015 | - | 17,00 - 20,00 | - | 1,80 - 2,50 | - | - | - | - |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | - | 310S | ≤ 0,1 | ≤ 1,5 | ≤ 2 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | - | 24,00 - 26,00 | - | - | - | 19,00 - 22,00 | - | - |
X2CrMoTi18-2 1.4521 i X8CrNi25-21 1.4845 dostępne na zamówienie.
1) Min to be agreed. Max ≤0.80
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | Norma europejska (EN) | Szacunkowe odpowiedniki międzynarodowe | ||
| USA (AISI) | Japonia (JIS) | Chiny (GB) | |||
| X2CrTi12 | 1.4512 | EN 10088-2 | 409 | SUS409L | - |
| X6Cr17 | 1.4016 | EN 10088-2 | 430 | SUS430 | 10Cr17 |
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | EN 10088-2 | 441 | - | - |
| X30Cr13 | 1.4028 | EN 10088-2 | 420 | SUS420J1 | 20Cr13 |
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | EN 10088-2 | 631 | SUS 631 | 0Cr17Ni7Al |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | EN 10088-2 | 301 | SUS 301 | 1Cr17Ni7 |
| X10CrNi18-8 | 1.4310 Mo | EN 10088-2 | 301Mo | - | - |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | EN 10088-2 | 304L | SUS304L | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | EN 10088-2 | 304 | SUS 304 | 0Cr19Ni9 |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | EN 10088-2 | 321 | SUS321 | 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | EN 10088-2 | 316 | SUS 316 | 6Cr17Ni12Mo2 |
| X5CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | EN 10088-2 | 316Ti | SUS316Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | EN 10088-2 | 316L | SUS316L | 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | EN 10088-2 | 201 | SUS201 | - |
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | EN 10088-2 | 202 | SUS202 | - |
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | EN 10088 | 444 | - | - |
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | EN 10095 | 310S | SUS310S | 1Cr25Ni20Si2 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 i X8CrNi25-21 1.4845 dostępne na zamówienie.
EN 10088-2 stan Wyżarzenia / EN 10151 Stan Utwardzenia
Stale martenzytyczne
| Oznaczenie stali | Granica plastyczności Rp0,2 | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||||
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | Twardość | N/mm² min. (long.) | N/mm² min (tr.) | Wytrzymałość na rozciąganie Rm (N/mm²) | A80 mm < 3 mm grubości % min (long. + tr.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (long. +tr.) | ||
| Wyżarzony | - | - | 235 HV maks. | - | - | 740 maks. | 15 | 15 | |||
| X30Cr13 | 1.4028 | 420 | Utwardzanie przez walcowanie na zimno | +C700 | - | 270-320 HV | - | - | 700 - 850 | - | - |
| +C850 | 1/4 Twardy | - | - | 850 - 1000 | - | - | |||||
Stale ferrytyczne
| Oznaczenie stali | Granica plastyczności Rp0,2 | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||||
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | Twardość | N/mm² min. (long.) | N/mm² min (tr.) | Wytrzymałość na rozciąganie Rm (N/mm²) | A80 mm < 3 mm grubości % min (long. + tr.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (long. +tr.) | ||
| Typy Znormalizowane: | |||||||||||
| X2CrTi12 | 1.4512 | 409 | Wyżarzony | - | - | - | 210 | 220 | 380 - 560 | 25 | 25 |
| Wyżarzony | - | - | - | 260 | 280 | 430 - 600 | 20 | 20 | |||
| X6Cr17 | 1.4016 | 430 | Utwardzanie przez walcowanie na zimno | +C700 | 200 - 300 HV | - | - | 700 - 850 | 2 | - | |
| +C850 | 1/4 Twardy | - | - | 850 - 1000 | 1 | - | |||||
| X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | 444 | Wyżarzony | - | - | - | 300 | 320 | 420 - 640 | 20 | 20 |
| Typy specjalne: | |||||||||||
| X2CrTiNb18 | 1.4509 | 441 | Wyżarzony | - | - | - | 230 | 250 | 430 - 630 | 18 | 18 |
STALE AUSTENITYCZNE
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności Rp0,2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm (N/mm²) | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | N/mm² min. (long.) | N/mm² min. (tr.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (long. + tr.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (long. +tr.) | ||||
| Typy Znormalizowane: | |||||||||||
| Wyżarzony | - | - | - | 250 | 280 | 600 - 950 | 40 | 40 | |||
| +C850 | 1/4 Twardy | - | - | 850 - 1000 | 25 | 25 | |||||
| +C1000 | 1/2 Twardy | - | - | 1000 - 1150 | 20 | 20 | |||||
| +C1150 | 3/4 Twardy | - | - | 1150 - 1300 | 15 | 15 | |||||
| X10CrNi18-8 | 1.4310 | 301 301Mo | Utwardzanie przez walcowanie na zimno | +C1300 | 4/4 Twardy | 250 - 600 HV | - | - | 1300 - 1500 | 10 | 10 |
| +C1500 | 5/4 Twardy | - | - | 1500 - 1700 | 5 | 5 | |||||
| +C1700 | K1 | - | - | 1700 - 1900 | 2 | 2 | |||||
| +C1900 | K2 | - | - | 1900 - 2200 | 1 | 1 | |||||
| +C2100 | - | - | - | na prośbę | - | - | |||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 304L | Wyżarzony | - | - | - | 220 | 250 | 520 - 700 | 45 | 45 |
| Wyżarzony | - | - | - | 230 | 260 | 540 - 750 | 45 | 45 | |||
| +C700 | - | - | - | 700-850 | 25 | 25 | |||||
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 304 | +C850 | 1/4 Twardy | - | - | 850-1000 | 12 | 12 | ||
| Utwardzanie przez walcowanie na zimno | +C1000 | 1/2 Twardy | 220 - 450 HV | - | - | 1000-1150 | 5 | 5 | |||
| +C1150 | 3/4 Twardy | - | - | 1150-1300 | 3 | 3 | |||||
| +C1300 | 4/4 Twardy | - | - | 1300-1500 | 1 | 1 | |||||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 321 | Wyżarzony | - | - | - | 220 | 250 | 520-720 | 40 | 40 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 316L | Wyżarzony | - | - | - | 240 | 270 | 530 - 680 | 40 | 40 |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 316Ti | Wyżarzony | - | - | - | 240 | 270 | 540 - 690 | 40 | 40 |
| Wyżarzony | - | - | - | 240 | 270 | 530 - 680 | 40 | 40 | |||
| +C700 | - | - | - | - | 700 - 850 | 20 | 20 | ||||
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 316 | +C850 | 1/4 Twardy | - | - | 850 - 1000 | 10 | 10 | ||
| Utwardzanie przez walcowanie na zimno | +C1000 | 1/2 Twardy | 220 - 400 HV | - | - | 1000 - 1150 | 4 | 4 | |||
| +C1150 | 3/4 Twardy | - | - | 1150 - 1300 | 1 | 1 | |||||
| +C1300 | 4/4 Twardy | - | - | 1300 - 1500 | - | - | |||||
| Typy specjalne: | |||||||||||
| Wyżarzony | - | - | - | 350 | 380 | 680 - 880 | 45 | 45 | |||
| +C850 | 1/4 Twardy | - | - | 850 - 1000 | 25 | 25 | |||||
| X12CrMnNiN17-7-5 | 1.4372 | 201 | +C1000 | 1/2 Twardy | - | - | 1000 - 1150 | 13 | 13 | ||
| Utwardzanie przez walcowanie na zimno | +C1150 | 3/4 Twardy | 200 - 500 HV | - | - | 1150 - 1300 | 5 | 5 | |||
| +C1300 | 4/4 Twardy | - | - | 1300 - 1500 | 2 | 2 | |||||
| +C1500 | 5/4 Twardy | - | - | 1300 - 1500 | 1 | 1 | |||||
| X12CrMnNiN18-9-5 | 1.4373 | 202 | Wyżarzony | - | - | - | 340 | 370 | 680 - 880 | 45 | 45 |
STALE UTWARDZONE WYDZIELENIOWO
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności Rp0,2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm (N/mm²) | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | N/mm² min. (long.) | N/mm² min. (tr.) | A80 mm < 3 mm grubości % min (long. + tr.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (long. +tr.) | ||||
| Wyżarzony | - | - | - | - | - | ≤ 1030 | 19 | 19 | |||
| +C1000 | 1/2 Twardy | 300 - 520 HV 1) | - | - | 1000 - 1150 | - | - | ||||
| X7CrNiAl17-7 | 1.4568 | 631 | +C1150 | 3/4 Twardy | 300 - 520 HV 1) | - | - | 1150 - 1300 | - | - | |
| Utwardzanie przez walcowanie na zimno | +C1300 | 4/4 Twardy | 300 - 520 HV 1) | - | - | 1300 - 1500 | - | - | |||
| +C1500 | 5/4 Twardy | 300 - 520 HV 1) | - | - | 1500 - 1700 | - | - | ||||
| +C1700 | K1 | 300 - 520 HV 1) | - | - | 1700 - 1900 | - | - | ||||
1) Przybliżona wartość
STALE NIERDZEWNE OGNIOTRWAŁE
| Oznaczenie stali | Twardość | Granica plastyczności Rp0,2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm (N/mm²) | Wydłużenie przy zerwaniu | |||||||
| Klasyfikacja symboliczna | Klasyfikacja numeryczna | USA (AISI) | Stan | N/mm² min. (long.) | N/mm² min. (tr.) | A80 mm < 3 mm grubości % min. (long. + tr.) | A ≥ 3 mm grubości % min. (long. +tr.) | ||||
| X8CrNi25-21 | 1.4845 | 310S | Wyżarzony | - | - | 192 HB maks. | 210 | - | 500 - 700 | 33 | 35 |
X2CrMoTi18-2 1.4521 i X8CrNi25-21 1.4845 dostępne na zamówienie.
Grafiki poglądowe dla WARUNKÓW STABILIZOWANIA (ODPUSZCZANIE)
TYP POSTĘPOWANIA W PROCESIE I WYKOŃCZENIU POWIERZCHNI PŁYT I SZPUL EN 10088-2 1)
| WALCOWANIE NA ZIMNO | ||||
| Skrót | Typ postępowania w procesie | Wykończenie powierzchni | Obserwacje | AISI |
| 2H | Utwardzanie przez odkształcanie na zimno | Błyszczące | Utwardzanie przez odkształcanie na zimno, aby otrzymać wysoki stopień wytrzymałości. | TR |
| 2D | Walcowanie na zimno, obróbka termiczna, wytrawianie | Gładkie | Wykończenie służące dobrej plastyczności, ale nie tak gładkie jak 2B lub 2R. | 2D |
| 2B | Walcowanie na zimno, obróbka termiczna, wytrawianie i proces skin pass | Bardziej gładkie niż 2D | Zwyczajowe wykończenie dla większości stali. Zapewnia dobrą wytrzymałość na korozję, a także gładkość i płaskość. Również często spotykane w późniejszych procesach. Skin pass może zostać zastąpiony spłaszczeniem pod napięciem. | 2B |
| 2R | Walcowanie na zimno, wyżarzanie błyszczące | Gładkie, błyszczące, świetliste | Wykończenie bardziej gładkie i błyszczące niż 2B. Równie często stosowane do późniejszych przekształceń. | BA |
| 2G | Szlifowanie | Można sprecyzować w oparciu o wielkość ziarna ściernicy lub chropowatości powierzchni. Ma teksturę jednokierunkową, nie bardzo świetlistą. | 3 | |
| 2J | Szczotkowanie lub polerowanie matowe | Bardziej gładkie niż zeszlifowany 1) | Można sprecyzować poziom szczotkowania, typ taśmy ściernej lub chropowatość powierzchni. Ma teksturę jednokierunkową, nie bardzo świetlistą. | 6 |
| 1D | Walcowanie na zimno, obróbka termiczna, wytrawianie | Bez zgorzeliny | Zwyczajowe wykończenie większości stali, które służy zapewnieniu dobrej odporności na korozję Wykończenie równie częste dla produktów, które będą poddawane późniejszym przekształceniom. Tolerowane ślady szlifowania. Wykończenie bardziej surowe niż 2D lub 2B. | 1 |
| 2E | Walcowanie na zimno, obróbka termiczna, wytrawianie | Chropowaty i matowy | Generalnie stosuje się do stali, które posiadają zgorzelinę odporną na wytrawianie. Może poprzedzać wytrawianie. | 1 |
| 2K | Polerowanie jedwabiste | 1) | Dodatkowe szczegółowe wymagania w zakresie typu wykończenia “J” w celu otrzymania odporności na korozję odpowiedniej dla środowisk morskich, oraz w zastosowaniach architektonicznych. Są to wykończenia o chropowatości poprzecznej Ra<0,5µm i o czystym wyglądzie powierzchni. | 4 |
1) W ramach opisu każdego z wykończeń, cechy charakterystyczne mogą się zmieniać i konieczne będą bardziej precyzyjne informacje, aby określić poprawnie pożądane wykończenie (na przykład ziarno ścierne lub chropowatość powierzchni).
Istnieje możliwość wykonania taśmy ocynowanej lub niklowanej, zgodnie z porozumieniem handlowym.
ŚREDNIA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI EN 10151:2002
Jakość powierzchni jednego pasa cechuje się następującymi szacunkowymi wartościami średniej chropowatości:
-
Ra < 0,3 µm dla poziomów wytrzymałości na rozciąganie +C1150 i wyższych.
-
Ra < 0,5 µm dla poziomów wytrzymałości na rozciąganie w zakresie między +C700 i +C1000.
TOLERANCJE GRUBOŚCI
A) Tolerancje grubości wyszczególnione dla taśm walcowanych na zimno, taśm ciętych, otrzymywanych z taśm precyzyjnych.
| Grubość określona t | Tolerancja w zakresie określonej grubości s/ EN ISO 9445 dla szerokości nominalnej | ||||||||
| w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||
| Normalna | Wąska (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Wąska (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Wąska (F) | Precyzyjna (P) | |
| 0,05 ≤ t < 0,10 | ± 0,10 t | ± 0,06 t | ± 0,04 t | ± 0,12 t | ± 0,10 t | ± 0,08 t | ± 0,15 t | ± 0,10 t | ± 0,08 t |
| 0,10 ≤ t < 0,15 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
| 0,15 ≤ t < 0,20 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,012 |
| 0,20 ≤ t < 0,25 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
| 0,25 ≤ t < 0,30 | ± 0,017 | ± 0,012 | ± 0,009 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,015 |
| 0,30 ≤ t < 0,40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
| 0,40 ≤ t < 0,50 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,018 |
| 0,50 ≤ t < 0,60 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,014 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 |
| 0,60 ≤ t < 0,80 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,018 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 0,80 ≤ t < 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,018 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 1,00 ≤ t < 1,20 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
| 1,20 ≤ t < 1,50 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,060 | ± 0,045 | ± 0,030 |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,060 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,070 | ± 0,050 | ± 0,035 |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,070 | ± 0,045 | ± 0,030 | ± 0,080 | ± 0,060 | ± 0,040 |
| 2,50 ≤ t ≤ 3,00 | ± 0,060 | ± 0,045 | ± 0,030 | ± 0,070 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,090 | ± 0,070 | ± 0,045 |
Wymiary w mm.
B) Tolerancje grubości dla taśm ciętych z materiału standard.
| Grubość nominalna t | Tolerancje normalne dla szerokości nominalnej w | Tolerancje ograniczone (S) dla szerokości nominalnej w | ||
| w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | w ≤ 1000 | 1000 < w ≤ 1300 | |
| t < 0,30 | ± 0,030 | - | ± 0,020 | - |
| 0,30 ≤ t < 0,50 | ± 0,040 | ± 0,040 | ± 0,025 | ± 0,030 |
| 0,50 ≤ t < 0,60 | ± 0,045 | ± 0,050 | ± 0,030 | ± 0,035 |
| 0,60 ≤ t < 0,80 | ± 0,050 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,040 |
| 0,80 ≤ t < 1,00 | ± 0,055 | ± 0,060 | ± 0,040 | ± 0,045 |
| 1,00 ≤ t < 1,20 | ± 0,060 | ± 0,070 | ± 0,045 | ± 0,045 |
| 1,20 ≤ t < 1,50 | ± 0,070 | ± 0,080 | ± 0,050 | ± 0,055 |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | ± 0,080 | ± 0,090 | ± 0,055 | ± 0,060 |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | ± 0,090 | ± 0,10 | - | - |
| 2,50 ≤ t ≤ 3,00 | ± 0,11 | ± 0,12 | - | - |
| 3,00 ≤ t ≤ 4,00 | ± 0,13 | ± 0,14 | - | - |
| 4,00 ≤ t ≤ 5,00 | ± 0,14 | ± 0,15 | - | - |
Wymiary w mm.
TOLERANCJE SZEROKOŚCI
Tolerancje szerokości dla taśm walcowanych na zimno i taśm w odcinkach uzyskanych z tych taśm.
| Grubość określona t | Standardowe tolerancje cięcia dla VINCO 1) | Szerokość określona w s/EN ISO 9445 1) | ||||||||||||||
| 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | w ≤ 40 | 40 < w ≤ 125 | 125 < w ≤ 250 | 250 < w ≤ 600 | |||||||||
| Normalna | Wąska (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Wąska (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Wąska (F) | Precyzyjna (P) | Normalna | Wąska (F) | Precyzyjna (P) | |||||
| t < 0,25 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,17 | 0;+0,13 | 0;+0,10 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,50 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,25 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,40 ≤ t < 0,50 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,20 | 0;+0,15 | 0;+0,12 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,60 | 0;+0,50 | 0;+0,40 |
| 0,50 ≤ t < 1 | 0;+0,17 2) | 0;+0,18 2) | 0;+0,20 2) | 0;+0,242) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,17 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,70 | 0;+0,60 | 0;+0,50 |
| 1 ≤ t < 1,50 | 0;+0,20 3) | 0;+0,2 3) | 0;+0,20 3) | 0;+0,3 3) | 0;+0,25 | 0;+0,22 | 0;+0,15 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,17 | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,22 | 0;+1,0 | 0;+0,70 | 0;+0,60 |
| 1,50 ≤ t < 2,50 | na prośbę | 0;+0,26 4) | 0;+0,30 4) | 0;+0,32 4) | - | - | - | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+0,20 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,0 | 0;+0,80 | 0;+0,60 |
| 2,5 ≤ t ≤ 3 | na prośbę | na prośbę | 0;+0,32 | 0;+0,35 | - | - | - | 0;+0,50 | 0;+0,30 | 0;+0,25 | 0;+0,60 | 0;+0,40 | 0;+0,25 | 0;+1,2 | 0;+1,0 | 0;+ 0,90 |
| 3 < t ≤ 5 | na prośbę | na prośbę | 0;+0,32 | 0;+0,35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Wymiary w mm.
1) Węższe tolerancje wymiarowe są możliwe zgodnie z konkretnym porozumieniem handlowym.
2) W tym wartość t=1
3) W tym wartość t=1,5
4) W tym wartość t=2,5
5) Na podstawie porozumienia, tolerancja może być równa ± lub cała -. W obydwu wypadkach, zakres całkowity tolerancji powinien być taki, jaki znajduje się w tabelce.
TOLERANCJE WGNIECEŃ
| Szerokość nominalna (W) | Węższe tolerancje zakrzywienia możliwe do określenia w porozumieniu handlowym. | Tolerancje w zakrzywieniu krawędzi 1) dla długości mierzonych | ||
| Odchyłka maks. 2000 mm Grubość (t) | Odchyłka maks. 2000 mm Grubość (t) | |||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | Normalna | Ograniczona (R) | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 | - | - |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 | - | - |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 | 16 2) | 6 |
| 20 < W < 25 | 2,00 | 4,00 | 16 | 6 |
| 25 ≤ W < 40 | 2,00 | 4,00 | 12 | 5 |
| 40 ≤ W < 125 | 2,00 | 4,00 | 8 | 4 |
| 125 ≤ W < 350 | 2,00 | 4,00 | 6 | 3 |
| 350 ≤ W < 600 | - | - | - | - |
Wymiary w mm.
1) Tolerancje w zakrzywieniu krawędzi dla taśm walcowanych na zimno i taśm ciętych uzyskiwanych z taśm walcowanych na zimno s/ EN ISO 9445.
2) Dla szerokości nominalnych 10 mm włącznie.
* Dane zawarte na tej stronie internetowej mają charakter czysto informacyjny i w żadnym wypadku nie stanowią warunków handlowych dostawy. Z wyjątkiem błędu lub niedopatrzenia.
Wire 2024, held in Düsseldorf, marked a high point in the history of the wire and cable...Wyszukiwarka produktuTaśma, drut i siatka.
Skonsultuj