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Bandstahl mit hohem C-Gehalt:

kaltverfestigt (+CR)

Bezeichnung  Werkstoffnr. Norm Chemische Zusammensetzung
C Si Mn P max. S max. Cr Mo Ni
C45E 1.1191 EN 10132-3 0,42 - 0,50 max. 0,40 0,50 - 0,80 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 max. 0,40
C67S 1.1231 EN 10132-4 0,65 - 0,73 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 max. 0,40 max. 0,10 max. 0,40
C75S 1.1248 EN 10132-4 0,70 - 0,80 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,025 0,025 max. 0,40 max. 0,10 max. 0,40
Bezeichnung Werkstoffnr. Norm Generelle internationale Äquivalenzen
USA (AISI) JAPAN (JIS) CHINA (GB)
                 
C45E 11191 EN 10132-3 1045 A682/684 S45C G4051 45 GB 3522
C67S 11231 EN 10132-4 1065 A682/684 S65C-CSP G4802 70 GB/T 1222
C75S 11248 EN 10132-4 1074 A682/684 - - - -
Bezeichnung  Werkstoffnr. Norm (EN) Mechanische Eigenschaften und Härteanforderungen
Kaltgewalzt (+CR)
Rm N/mm² max HV max
C45E 1.1191 EN 10132-3 1020 290
C67S 1.1231 EN 10132-4 1140 315
C75S 1.1248 EN 10132-4 1170 320

Hinweis: Sie haben die Möglichkeit, entweder die Härtewerte oder die Zugfestigkeit zu bestimmen, aber nicht beide gleichzeitig. Wenn keiner dieser beiden Werte vorgegeben wird, ist der angenommene Wert der der Zugfestigkeit.
Die Vorgaben zu Festigkeit/Härte müssen sich in einem Bereich von 150 N/mm² bzw. 50 HV befinden, außer bei vorheriger ausdrücklicher Vereinbarung.

EN 10132-3:2000, EN 10132-4:2000

  • Bitte geben Sie die Anforderungen bzgl. Oberflächenrauheit bei der Angebotsanfrage bzw. Auftrag, an.
  • Kaltgewalzte Bänder müssen als Ergebnis des Kaltwalzens bzw. Glühens unter Schutzgas eine blanke Oberfläche aufweisen.

DICKENTOLERANZEN

A) Dickentoleranzen für kaltgewalzte Bänder und gerichtete Blechstreifen aus kaltgewalzten Präzisionsbänder von einer Ursprungsbreite w , geschnitten.
Nach Norm EN 10140:2006
Nenndicke t Dickentoleranzen nach EN 10140 für Nennbreiten von w
<125 ≥ 125 Y <600
> A
normal
B
schmal
C
eng
A
normal
B
schmal
C
eng
- 0,10 ± 0,008 ± 0,006 ± 0,004 ± 0,010 ± 0,008 ± 0,005
0,10 0.15 ±0,010 ± 0,008 ± 0,005 ± 0,015 ± 0,012 ± 0,010
0,15 0,25 ±0,015 ± 0,012 ± 0,008 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010
0,25 0.40 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,010 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012
0,40 0,60 ± 0,025 ± 0,020 ± 0,012 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015
0,60 1,00 ± 0,030 ± 0,025 ± 0,015 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020
1,00 1.50 ± 0,035 ± 0,030 ± 0,020 ± 0,040 ± 0,035 ± 0,025
1,50 2.50 ± 0,045 ± 0,035 ± 0,025 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030
2,50 4.00 ± 0,050 ± 0,040 ± 0,030 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035
4,00 6.00 ± 0,060 ± 0,050 ± 0,035 ± 0,070 ± 0,055 ± 0,040

Maßangaben in mm.

 

BREITENTOLERANZEN

Breitentoleranzen bei Bändern mit geschnittenen Kanten VINCO standardtoleranzen 1) Breitentoleranzen bei Nennbreiten nach Norm EN 10140

Nenndicke  t

3-15 15-50 50-150 >150 <125 ≥ 125 und <250 ≥250 und <600
>= < A B A B A B
0,1 0,4 ± 0,075 2) ± 0,075 2) ± 0,075 2) ± 0,10 2) ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18
0,4 0,7 ± 0,085 ± 0,09 ± 0,10 ± 0,12 ± 0,15 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18
0,7 1,0 ± 0,085 3) ± 0,09 3) ± 0,10 3) ± 0,12 3) ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20
1,0 1,5 ± 0,10 4) ± 0,10 4) ± 0,10 4) ± 0,15 4) ± 0,20 ± 0,13 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20
1,5 2,5 auf Anfrage ± 0,13 5) ± 0,15 5) ± 0,16 5) ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,20
2,5 2,6 auf Anfrage auf Anfrage ± 0,16 ± 0,175 ± 0,25 ± 0,18 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25
2,6 4,1 auf Anfrage auf Anfrage ± 0,16 ± 0,175 ± 0,30 ± 0,20 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30
4,1 6,1 auf Anfrage auf Anfrage ± 0,16 ± 0,175 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,30 ± 0,45 ± 0,35

Maßangaben in mm.

1) Nach Vereinbarung sind engere Maßtoleranzen möglich

2) Einschließlich dem Wert t= 0,4 

3) Einschließlich dem Wert t= 1

4) Einschließlich dem Wert t= 1,5

5) Einschließlich dem Wert t= 2,5 

 

LÄNGENTOLERANZEN

Gerichtete un geschnittene Blechstreifen
Längentoleranzen Nach Vereinbarung sind engere Toleranzen möglich Plus- Toleranz in Bezug auf die Nennlänge nach Norm EN 10140 für die
Nennlänge L Klasse A Klasse B
L ≤ 1000 + 2 + 10 + 6
1000 < L ≤ 2500 + 0,002 L + 0,01 L + 6
L > 2500 + 0,002 L + 0,01 L + 0,003 L

Maßangaben in mm.

 

SÄBELTOLERANZEN

Nennbreite (W) Nach Vereinbarung sind engere Toleranzen bei der Kantenwölbung möglich Toleranzen nach Norm EN 10140 für die Kantenwölbung
Maximale Abweichung 1000 mm
Dicke (t) Klasse A (Normal) (maximale Abweichung) Klasse B (FS) (Präzision) (maximale Abweichung)
t ≤ 1,20 mm t > 1,20 mm
3 ≤ W < 6 2,50 4,00 - -
6 < W ≤  10 2,00 3,00 - -
10 < W ≤  20 1,00 1,50 5,00 2,00
20 < W <  25 1,00 1,50 5,00 2,00
25 ≤ W < 40 1,00 1,50 3,50 1,50
40 ≤ W < 125 1,00 1,50 2,50 1,25
125 ≤ W ≤ 350 1,00 1,50 2,00 1,00
350 < W < 600 - - 2,00 1,00

Maßangaben in mm.

Der Absolutwert des Toleranzfeldes kann innerhalb dieses Bereichs unterteilt werden.

 

WELLIGKEIT / EBENHEIT IN WALZRICHTUNG

Die Ebenheitstoleranz bei Bändern in Streifen in Walzrichtung sollte maximal 10 mm über 1000 mm betragen. Jegliche weitere Anforderung hinsichtlich der Ebenheit muss bei Bestellung vereinbart werden. 

* Die auf dieser Webseite enthaltenen Daten dienen ausschließlich Informationszwecken und stellen in keinem Fall vertragliche Lieferbedingungen dar. Fehler und Unterlassungen ausgenommen.
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