Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | Chemische Zusammensetzung | |||||
C max. | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | N max. | |||
DD11 | 1.0332 | EN 10111 | 0,12 | - | 0,600 | 0,045 | 0,045 | - |
DD13 | 1.0335 | EN 10111 | 0,08 | - | 0,400 | 0,030 | 0,030 | - |
DD14 | 1.0389 | EN 10111 | 0,08 | - | 0,350 | 0,025 | 0,025 | - |
S235JR | 1.0038 | EN 10025 | 0,17 | - | 1,40 | 0,035 | 0,035 | 0,012 |
S355JO | 1.0553 | EN 10025 | 0,20 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,012 |
Wir liefern seit 1948 Umreifungsband und haben unser Angebot ständig erweitert, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Derzeit verfügen wir über drei Schneide- und Lagerzentren in Vizcaya, La Rioja und Barcelona, um Flexibilität bei der Lieferung von Waren zu gewährleisten. Unsere Kundenorientierung treibt uns an, Tag für Tag weiterzuarbeiten, um unsere Produkte zu optimieren.
Bei VINCO bieten wir Ihnen eine Vielzahl von chemischen Zusammensetzungen für Warmband aus hochfestem, kohlenstoffarmen Baustahl:
Für die Endbearbeitung von warmgewalztem oder gebeiztem Band gilt die Norm EN 10111, die für diese Art von warmgewalzten Erzeugnissen gilt. Zusätzlich zu den bereits in der Norm enthaltenen Beschichtungen bietet Ihnen VINCO eine große Auswahl, damit Sie diejenige auswählen können, die Ihren Bedürfnissen am besten entspricht: Vermessingung, Verkupferung, Vernickelung, Vergoldung, galvanische Verzinkung, Versilberung, vorlackiert oder lackiert und Verzinnung.
Der Toleranzteil des Datenblattes enthält alle Maße und Abmessungen in Millimetern für Dickentoleranzen nach EN 10051, Breitentoleranzen für Scherkantenstreifen, Durchbiegungstoleranzen nach Handelsvertrag und Ebenheitstoleranzen für Streifenstreifen.
Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | Alte Bezeichnungen | Generelle internationale Äquivalenzen | |||||
US (AISI) | Japan (JIS) | China (GB) | |||||||
DD11 | 1,0332 | EN 10111 | CS Typ B | A1011 | SPHD/ HR 1 | G3131 | 08 | GB/T 710 | |
DD13 | |||||||||
DD14 | |||||||||
S235JR | 1,0037 | EN 10025 | St37-2 | ||||||
S355JO | 1,0553 | EN 10025 | St52-3U |
Mechanische eigenschaften und härteanforderungen | |||||||||
ReL N/mm² | Rm max. N/mm² | Mindestdehnung % | Gewährleistung der mechanischen Eigenschaften 1) | ||||||
Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | L0 = 80 mm | L0 = 5,65 √S0 | |||||
1 ≤ e < 2 | 2 ≤ e ≤ 5 | 1,5 ≤ e < 2 | 2 ≤ e < 3 | 3 ≤ e ≤ 5 | |||||
DD11 | 1.0332 | EN 10111 | 170 - 360 | 170 - 340 | 440 | 23 | 24 | 28 | 1 Monat |
DD13 | 1.0335 | EN 10111 | 170 - 330 | 170 - 310 | 400 | 28 | 29 | 33 | 6 Monate |
DD14 | 1.0389 | EN 10111 | 170 - 310 | 170 - 290 | 380 | 31 | 32 | 36 | 6 Monate |
1) Die Gewährleistung und die mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf das Produktionsdatum des Materials und stehen in keinem Fall mit dem Lieferdatum in Verbindung.
Dehngrenze min., ReH, N/mm2 | Zugfestigkeit, Rm, en N/mm² | Mindestdehnung in % | |||||||||
Nenndicke, in mm | Nenndicke, in mm | L0 = 80 mm; Nenndicke, in mm | L0 = 5,65 √S0 Nenndicke, in mm | ||||||||
Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | ≤ 5 | < 3 | ≥ 3 ≤ 5 | ≤ 1 | > 1 ≤ 1,5 | > 1,5 ≤ 2 | > 2 ≤ 2,5 | > 2,5 < 3 | ≥ 3 |
S235JR | 1.0038 | EN 10025 | 235 | 360 - 510 | 360 - 510 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 26 |
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 24 | ||||||
S355JO | 1.0553 | EN 10025 | 355 | 510 - 680 | 470 - 630 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 22 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 20 |
DICKENTOLERANZEN
Nenndicke | Dickentoleranzen nach EN 10051 für Nennbreiten von | ||
> | ≤ | ≤ 1200 | > 1200 ≤ 1500 |
- | 2,00 | ± 0,13 | ± 0,14 |
2,00 | 2,50 | ± 0,14 | ± 0,16 |
2,50 | 3,00 | ± 0,15 | ± 0,17 |
3,00 | 4,00 | ± 0,17 | ± 0,18 |
4,00 | 5,00 | ± 0,18 | ± 0,20 |
5,00 | 6,00 | ± 0,20 | ± 0,21 |
Maßangaben in mm.
Dickentoleranzen für Stahlbleche aus Stahl mit normaler Verformbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen (Klasse A).
BREITENTOLERANZEN
Nenndickel t | VINCOs Standardtoleranz in Breite 1) | Breitentoleranzen für Nennbreiten nach EN 10051 | |||||
3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ≤ 1200 | > 1200 ≤ 1500 | ||
> | ≤ | ||||||
- | 2,00 | Auf Anfrage | ± 0,13 | ± 0,15 | ± 0,16 | ± 0,17 | ± 0,19 |
2,00 | 2,50 | Auf Anfrage | ± 0,13 | ± 0,15 | ± 0,16 | ± 0,18 | ± 0,21 |
2,50 | 3,00 | Auf Anfrage | Auf Anfrage | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,20 | ± 0,22 |
3,00 | 4,00 | Auf Anfrage | Auf Anfrage | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,22 | ± 0,24 |
4,00 | 6,00 | Auf Anfrage | Auf Anfrage | ± 0,16 | ± 0,175 | ± 0,24 | ± 0,26 |
Maßangaben in mm.
1) Engere Maßtoleranzen auf Anfrage.
SÄBELTOLERANZEN
Nennbreite (W) | Toleranzen bei der Kantenwölbung nach Vereinbarung | |
Maximale Abweichung 2000 mm Dicke (t) | ||
t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
Maßangaben in mm.
Die Biegetoleranzen nach EN 10051 für warmgewalzte Bänder muss vor Auftragsermittlung vereinbart werden.
WELLIGKEIT / EBENHEIT IN WALZRICHTUNG