| Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) |
|---|---|---|
| C60S | 1.1211 | EN 10132 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132 |
Zu Informationszwecken wird in der folgende Tabelle der Unterschied zwischen bainitischer und martensitischer Härtung angegeben.
| Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | Chemische Zusammensetzung | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P max. | S max. | Cr | V | Ni | |||
| C60S | 1.1211 | EN 10132-4 | 0,57 – 0,65 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,025 | max. 0,40 | – | max. 0,40 |
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 0,65 – 0,73 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,025 | max. 0,40 | – | max. 0,40 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 0,70 – 0,80 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,025 | max. 0,40 | – | max. 0,40 |
| Nenndicke t | Dickentoleranzen nach EN 10140 für Nennbreiten von w | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| <125 | ≥ 125 Y <600 | ||||||
| > | ≤ | A normal | B schmal | C eng | A normal | B schmal | C eng |
| – | 0,10 | ± 0,008 | ± 0,006 | ± 0,004 | ± 0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 |
| 0,10 | 0.15 | ±0,010 | ± 0,008 | ± 0,005 | ± 0,015 | ± 0,012 | ± 0,010 |
| 0,15 | 0,25 | ±0,015 | ± 0,012 | ± 0,008 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 |
| 0,25 | 0.40 | ± 0,020 | ± 0,015 | ± 0,010 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 |
| 0,40 | 0,60 | ± 0,025 | ± 0,020 | ± 0,012 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 |
| 0,60 | 1,00 | ± 0,030 | ± 0,025 | ± 0,015 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 |
| 1,00 | 1.50 | ± 0,035 | ± 0,030 | ± 0,020 | ± 0,040 | ± 0,035 | ± 0,025 |
| 1,50 | 2.50 | ± 0,045 | ± 0,035 | ± 0,025 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 |
| 2,50 | 4.00 | ± 0,050 | ± 0,040 | ± 0,030 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 |
| 4,00 | 6.00 | ± 0,060 | ± 0,050 | ± 0,035 | ± 0,070 | ± 0,055 | ± 0,040 |
Maßangaben in mm.
| Bezeichnung | Werkstoffnr. | Europäische Norm (EN) | Algemeine internationale Güten | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| USA (AISI) | JAPAN (JIS) | CHINA (GB) | ||||||
| C60S | 1.1211 | EN 10132-4 | ||||||
| C67S | 1.1231 | EN 10132-4 | 1065 | A505/506 | SUP 10 | G4802 | 70 | GB/T 1222 |
| C75S | 1.1248 | EN 10132-4 | 1074 | A682/684 | – | – | – | – |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNGEN UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Bainitisches gehärtetes Stahlband wird durch eine Wärmebehandlung gewonnen, die in der schnellen Abkühlung des Stahlstücks von einer hohen Temperatur besteht. Um dieses Ergebnis zu erreichen, wird das Band für eine bestimmte Zeit auf einer Zwischentemperatur gehalten, wodurch sich eine bainitische Struktur bildet. Die Haupteigenschaft von bainitisch gehärtetem Bandstahl ist die Duktilität, d. h., das Material kann verformt werden, ohne zu brechen. Darüber hinaus weist diese Art von Band eine hohe Härte und mechanische Festigkeit auf.
Zu den bei VINCO erhältlichen Optionen für bainitisch gehärtete Stahlbänder gehören die folgenden chemischen Zusammensetzungen: C60S mit 0,57-0,65% abgeschrecktem Kohlenstoff und guter mechanischer Festigkeit; C67S mit 0,65-073% abgeschrecktem Kohlenstoff und hoher Festigkeit und Zähigkeit; C75S bestehend aus 0,70-0,80% Kohlenstoff und abgeschrecktem Stahl. Letzterer zeichnet sich durch eine gute Kombination von Festigkeit und Flexibilität aus.
Im Abschnitt „Mechanische Eigenschaften“ des Produktblattes können Sie den Unterschied zwischen bainitischer Härtung und martensitischer Härtung in Abhängigkeit von der Dicke und Festigkeit des Materials nachlesen. Die mechanischen Eigenschaften dieses Bandtyps werden zum Zeitpunkt der Bestellung vereinbart. Wenden Sie sich an unser Expertenteam, damit es Sie entsprechend Ihren Bedürfnissen unter der Telefonnummer (+34) 94 412 33 99 beraten kann, oder senden Sie uns eine E-Mail an info@vinco.es.
OBERFLÄCHEN UND TOLERANZEN FÜR BAINITISCH GEHÄRTETES BAND
Für Bänder aus kohlenstoffreichen Stählen, wie z. B. banitisch gehärtete Bänder, gilt die Norm EN 10132-4:2000, die für kaltgewalzte Bänder zur Wärmebehandlung gilt. Die Oberflächenbeschaffenheit oder Rauheit des Bandes wird zum Zeitpunkt der Bestellung entsprechend Ihren Anforderungen festgelegt.
Die Toleranzen für diese Art von Umreifungsband sind im Produktblatt aufgeführt und unterteilen sich in: Dickentoleranzen, Breitentoleranzen, Längentoleranzen und Pfeiltoleranzen, die sich auf die Wölbung der Bandstreifen beziehen. Darüber hinaus wird auch die Ebenheitstoleranz für Bandumreifungen angegeben.
VINCO ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 für das Schneiden und die Vermarktung von Stahlbändern zertifiziert. Dies spiegelt wider, dass wir während des gesamten Lieferprozesses nach Qualitätsstandards arbeiten und die Bedürfnisse unserer Kunden stets erfüllen.
