| Tipo d’acciaio | Limite elastico | Resistenza alla trazione | Allungamento | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | Norma Europea (EN) | Rp0.2 N/mm² | Rm N/mm² | A80 % min. |
| DC01+ZE | 1.0330 | EN 10152 | -/280 | 270/410 | 28 |
| DC03+ZE | 1.0347 | EN 10152 | -/240 | 270/370 | 34 |
| DC04+ZE | 1.0338 | EN 10152 | -/220 | 270/350 | 37 |
| Composizione chimica % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | Norma europea (EN) | C | P | S | Mn |
| DC01+ZE | 1.0330 | EN 10152 | 0,12 | 0,045 | 0,045 | 0,60 |
| DC03+ZE | 1.0347 | EN 10152 | 0,10 | 0,035 | 0,035 | 0,45 |
| DC04+ZE | 1.0338 | EN 10152 | 0,08 | 0,030 | 0,030 | 0,40 |
| Spessore nominale t | DC01 | DC 03, DC04 | ||
|---|---|---|---|---|
| Tolleranze normali per una larghezza nominale w | Tolleranze ristrette (S) per una larghezza nominale w | Tolleranze normali per una larghezza nominale w | Tolleranze ristrette (S) per una larghezza nominale w | |
| 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | |
| 0,35 ≤ t ≤ 0,40 | ± 0,05 | ± 0,030 | ± 0,04 | ± 0,025 |
| 0,40 < t ≤ 0,60 | ± 0,05 | ± 0,035 | ± 0,04 | ± 0,030 |
| 0,60 < t ≤ 0,80 | ± 0,06 | ± 0,040 | ± 0,05 | ± 0,035 |
| 0,80 < t ≤ 1,00 | ± 0,07 | ± 0,050 | ± 0,06 | ± 0,040 |
| 1,00 < t ≤ 1,20 | ± 0,08 | ± 0,060 | ± 0,07 | ± 0,050 |
| 1,20 < t ≤ 1,60 | ± 0,11 | ± 0,070 | ± 0,09 | ± 0,060 |
| 1,60 < t ≤ 2,00 | ± 0,13 | ± 0,080 | ± 0,11 | ± 0,070 |
| 2,00 < t ≤ 2,50 | ± 0,15 | ± 0,110 | ± 0,13 | ± 0,090 |
| 2,50 < t ≤ 3,00 | ± 0,18 | ± 0,130 | ± 0,15 | ± 0,110 |
Dimensions en mm.
| Classe de tolerância | Espessura nominal t | Tolleranze di taglio standard della VINCO 1) | Larghezza nominale secondo EN 10131 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | ||||||
| w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 400 | 400 ≤ w < 600 | ||||||
| Normale | t < 0,60 | – | – | – | – | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | 0;+1,0 |
| 0,60 ≤ t < 1,00 | – | – | – | – | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,9 | 0;+1,2 | |
| 1,00 ≤ t < 2,00 | – | – | – | – | 0;+0,6 | 0;+0,8 | 0;+1,1 | 0;+1,4 | |
| 2,00 ≤ t ≤ 3,00 | – | – | – | – | 0;+0,7 | 0;+1,0 | 0;+1,3 | 0;+1,6 | |
| Ristretta (S) | 0,20 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 |
| 0,40 ≤ t < 0,60 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 | |
| 0,60 ≤ t < 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,2 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,6 | |
| 1,00 ≤ t < 1,50 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | su richiesta | 0;+0,26 | 0;+0,3 | 0;+0,32 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | su richiesta | 0;+0,26 | 0;+0,3 | 0;+0,32 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
| 2,50 ≤ t ≤ 3,00 | su richiesta | su richiesta | 0;+0,32 | 0;+0,35 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
| 3,00 ≤ t ≤ 5,00 | su richiesta | su richiesta | 0;+0,32 | 0;+0,35 | – | – | – | – | |
Dimensioni in mm.
1) Altre tolleranze dimensionali più ristrette su accordo commerciale.
| Larghezza nominale (W) | Tolleranze rettilineità su accordo commerciale | |
|---|---|---|
| Deviazione massima. 2000 mm. Spessore (t) | ||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
| 20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
| Aspetto superficiale | Descrizione |
|---|---|
| A | Sono consentiti difetti come pori, piccole rientranze, piccoli segni, strisce insignificanti e lievi variazioni di colore che non pregiudicano la conformazione o l’adesione di ulteriori rivestimenti superficiali. |
| B | La faccia migliore non dovrà presentare nessuna imperfezione tale da pregiudicare l’aspetto uniforme di una finitura di alta qualità. Nel caso di un rivestimento su un lato, questo requisito si applica alla faccia non patinata, salvo diversamente concordato. L’altro lato deve soddisfare almeno i requisiti della faccia d’aspetto A. |
| TRATTAMENTI SUPERFICIALI Simbolo | Tipo di trattamento Secondo to EN 10152 |
|---|---|
| P | Fosfatato |
| PC | Fosfatato e sigillato chimicamente |
| C | Passivato chimicamente |
| PCO | Fosfatato, sigillato chimicamente e oleato |
| CO | Passivato chimicamente ed oleato |
| PO | Fosfatato ed oleato |
| O | Oleato |
| S | Sigillatura |
| U | Senza rivestimento, non trattato |
| Designazione del rivestimento | Valori nominali della massa di rivestimento di zinco per ciascun lato 1) | Valori minimi della massa di rivestimento di zinco per ciascun lato | ||
|---|---|---|---|---|
| Spessore μm | Massa g/m² | Spessore μm | Massa g/m² | |
| ZE25/25 | 2,5 | 18 | 1,7 | 12 |
| ZE50/50 | 5 | 36 | 4,1 | 29 |
| Equivalenze internazionali approssimative | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Classificazione simbolica | Classificazione numerica | Norma europea (EN) | EEUU (AISI) | GIAPPONE (JIS) | CINA (GB) | |||
| DC01+ZE | 1.0330 | EN 10152 | 1008 | A366 | SPCC | G3141 | ||
| DC03+ZE | 1.0347 | EN 10152 | 1006 | A619 | SPCD | G3141 | ||
| DC04+ZE | 1.0338 | EN 10152 | 1006 | A620 | SPCE | G3141 | ||
COMPOSIZIONE CHIMICA DEI NASTRI ELETTROGALVANIZZATI
Noi di VINCO ci impegniamo a fornire materiali di qualità in base alle esigenze dei nostri clienti. Per questo motivo, all’interno della nostra ampia gamma di nastri di acciaio a basso tenore di carbonio, abbiamo a disposizione nastri elettrozincati. Questi hanno un rivestimento di zinco che viene applicato per mezzo di una corrente elettrica e protegge l’acciaio dalla corrosione.
Le tre composizioni chimiche presenti nel nostro catalogo si riferiscono a tre diversi tipi di acciaio, ma tutti sono rivestiti elettroliticamente (ZE). Il DCO1+ZE è un nastro per trafilatura, il DC03+ZE con qualità di trafilatura profonda ha una qualità di trafilatura e il DC04+ZE con qualità di trafilatura extra profonda ha una qualità di trafilatura speciale. Sebbene ciascuno di essi abbia una composizione unica, tutti e tre sono disciplinati dalla norma EN10152, che si riferisce ai prodotti di acciaio piatto laminati a freddo e zincati elettroliticamente per la formatura a freddo.
La densità della reggetta elettrozincata è di 7,85 kg/dm3 indipendentemente dal formato in cui viene fornita: reggiata per disposizione o per materiale; in bobina di legno o su anima di cartone; in formato Helycoil o pallettizzata con pallet quadrato, pallet rotondo personalizzato o europallet.
FINITURE E TRATTAMENTI SUPERFICIALI SOGGETTI A STANDARD
Quando si determina la finitura per i nastri elettrozincati, si devono prendere in considerazione tre caratteristiche: l’aspetto superficiale che si vuole dare al materiale per poi applicare il trattamento specifico insieme a un rivestimento specifico. Per quanto riguarda l’aspetto superficiale, la classe A ammette alcuni difetti e modifiche che non pregiudicano la formazione e l’adesione di altri rivestimenti superficiali. L’aspetto superficiale di classe B, invece, si concentra sul mantenimento di una delle facce priva di imperfezioni che possano compromettere l’aspetto uniforme.
Nella sezione “Finiture” della scheda tecnica del prodotto troverete i dettagli della classificazione simbolica e il significato del trattamento superficiale – soggetto alla norma EN 10152 – nonché le varietà di rivestimento di zinco elettrolitico disponibili nel nostro catalogo.
In caso di domande o di necessità di ulteriori informazioni, non esitate a contattare il nostro team di esperti per telefono (+34) 94 412 33 99 o per e-mail all’indirizzo info@vinco.es.
