| Propriedades mecânicas e requisitos de dureza | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Limite elástico | Resistência à tração | Alargamento | |||
| Classificação simbólica | Classificação numérica | Norma Europeia (EN) | ReL Mpa | Rm MPa | A80 1) % mín. |
| DX51D | 1.0226 | EN 10346 | – | 270 – 500 | 22 |
| DX52D | 1.0350 | EN 10346 | 140 – 300 | 270 – 420 | 26 |
| DX53D | 1.0355 | EN 10346 | 140 – 260 | 270 – 380 | 30 |
| DX54D | 1.0306 | EN 10346 | 120 – 220 | 260 – 350 | 36 |
| DX56D | 1.0322 | EN 10346 | 120 – 180 | 260 – 350 | 39 |
1) Os valores mínimos de alargamento diminuem em 4 unidades para espessuras t ≤ 0,50 mm e em 2 unidades para espessuras entre 0,50 mm < t ≤ 0,70 mm.
| Propriedades mecânicas e requisitos de dureza | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Classificação simbólica | Classificação numérica | Norma Europeia (EN) | Limite convencional em Rp0,2 MPa | Resistência à tração Rm Mpa | Alargamento A802), mín. |
| HX300LAD | 1.0932 | EN 10346 | 300 – 380 | 380 – 480 | 23 |
| HX420LAD | 1.0935 | EN 10346 | 420 – 520 | 470 – 590 | 17 |
| Composição química | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Classificação simbólica | Classificação numérica | Norma Europeia (EN) | Tipos de revestimento disponíveis | C máx. | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S máx. | Ti máx. | Al total | Nb máx. |
| DX51D | 1.0226 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,18 | 0,50 | 1,20 | 0,12 | 0,045 | 0,30 | – | – |
| DX52D | 1.0350 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,10 | 0,045 | 0,30 | – | – |
| DX53D | 1.0355 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,10 | 0,045 | 0,30 | ||
| DX54D | 1.0306 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,10 | 0,045 | 0,30 | – | – |
| DX56D | 1.0322 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,10 | 0,045 | 0,30 | – | – |
| HX300LAD | 1.0932 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 1,40 | 0,030 | 0,025 | 0,15 | ≥ 0,015 | 0,09 |
| HX420LAD | 1.0935 | EN 10346 | +Z +ZA +AZ | 0,12 | 0,50 | 1,60 | 0,030 | 0,025 | 0,15 | ≥ 0,015 | 0,09 |
| Tipo de revestimento | Descrição |
|---|---|
| +Z | Produtos Galvanizados (Zinco) |
| +ZA | Produtos revestidos com liga de Zinco-Alumínio |
| +AZ | Produtos revestidos com liga de Alumínio-Zinco |
Nota: Existe a possibilidade de fornecimento de fitas com revestimentos +ZF (Zinco-Ferro) e +AS (Alumínio-Silício).
| DX51D | DX53D, DX54D, DX56D | HX300LAD | HX420LAD | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Espessura nominal t | Tolerâncias normais para uma largura nominal w | Tolerâncias restringidas (S) para uma largura nominal w | Tolerâncias normais para uma largura nominal w | Tolerâncias restringidas (S) para uma largura nominal w | Tolerâncias normais para uma largura nominal w | Tolerâncias restringidas (S) para uma largura nominal w | Tolerâncias normais para uma largura nominal w | Tolerâncias restringidas (S) para uma largura nominal w |
| 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | 1200 < w ≤ 1500 | |
| 0,20 < t ≤ 0,35 | ± 0,06 | ± 0,04 | ± 0,05 | ± 0,035 | – | – | – | – |
| 0,35 < t ≤ 0,40 | ± 0,06 | ± 0,04 | ± 0,05 | ± 0,035 | ± 0,06 | ± 0,045 | ± 0,07 | ± 0,050 |
| 0,40 < t ≤ 0,60 | ± 0,06 | ± 0,045 | ± 0,05 | ± 0,040 | ± 0,07 | ± 0,050 | ± 0,08 | ± 0,060 |
| 0,60 < t ≤ 0,80 | ± 0,07 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,045 | ± 0,08 | ± 0,060 | ± 0,09 | ± 0,070 |
| 0,80 < t ≤ 1,00 | ± 0,08 | ± 0,06 | ± 0,07 | ± 0,050 | ± 0,09 | ± 0,070 | ± 0,11 | ± 0,080 |
| 1,00 < t ≤ 1,20 | ± 0,09 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,060 | ± 0,11 | ± 0,080 | ± 0,13 | ± 0,090 |
| 1,20 < t ≤ 1,60 | ± 0,13 | ± 0,08 | ± 0,11 | ± 0,070 | ± 0,14 | ± 0,090 | ± 0,16 | ± 0,110 |
| 1,60 < t ≤ 2,00 | ± 0,15 | ± 0,09 | ± 0,13 | ± 0,080 | ± 0,17 | ± 0,110 | ± 0,19 | ± 0,120 |
| 2,00 < t ≤ 2,50 | ± 0,17 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,100 | ± 0,20 | ± 0,130 | ± 0,22 | ± 0,150 |
| 2,50 < t ≤ 3,00 | ± 0,20 | ± 0,14 | ± 0,17 | ± 0,120 | ± 0,22 | ± 0,150 | ± 0,25 | ± 0,180 |
| 3,00 < t ≤ 5,00 | ± 0,24 | ± 0,18 | ± 0,20 | ± 0,16 | ± 0,24 | ± 0,18 | ± 0,27 | ± 0,24 |
| 5,00 < t ≤ 6,50 | ± 0,25 | ± 0,20 | ± 0,22 | ± 0,18 | ± 0,25 | ± 0,20 | ± 0,29 | ± 0,26 |
Medidas em mm.
| tolerancias de corte estándar para VINCO 1) | Tolerâncias de largura para larguras nominais conforme a Norma EN 10143 de: | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Classe de tolerância | Espessura nominal t | 3-15 | 15-50 | 50-150 | >150 | w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 400 | 400 ≤ w < 600 |
| Normal | t < 0,6 | – | – | – | – | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | 0;+1,0 |
| 0,6 ≤ t < 1,0 | – | – | – | – | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,9 | 0;+1,2 | |
| 1,0 ≤ t < 2,0 | – | – | – | – | 0;+0,6 | 0;+0,8 | 0;+1,1 | 0;+1,4 | |
| 2,0 ≤ t ≤ 3,0 | – | – | – | – | 0;+0,7 | 0;+1,0 | 0;+1,3 | 0;+1,6 | |
| 3,0 < t ≤ 5,0 | – | – | – | – | 0;+0,8 | 0;+1,1 | 0;+1,4 | 0;+1,7 | |
| 5,0 < t ≤ 6,5 | – | – | – | – | 0;+0,9 | 0;+1,2 | 0;+1,5 | 0;+1,8 | |
| Restringida (S) | 0,20 ≤ t < 0,40 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,15 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 |
| 0,40 ≤ t < 0,60 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,5 | |
| 0,60 ≤ t < 1,00 | 0;+0,17 | 0;+0,18 | 0;+0,20 | 0;+0,24 | 0;+0,2 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,6 | |
| 1,00 ≤ t < 1,50 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,20 | 0;+0,3 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | sob acordo comercial | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 | 0;+0,3 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,7 | |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | sob acordo comercial | 0;+0,26 | 0;+0,30 | 0;+0,32 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
| 2,50 ≤ t ≤ 3,00 | sob acordo comercial | sob acordo comercial | 0;+0,32 | 0;+0,35 | 0;+0,4 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,8 | |
| 3,00 < t ≤ 5,00 | sob acordo comercial | sob acordo comercial | 0;+0,32 | 0;+0,35 | 0;+0,5 | 0;+0,6 | 0;+0,7 | 0;+0,9 | |
| 5,0 < t ≤ 6,5 | – | – | – | – | 0;+0,6 | 0;+0,7 | 0;+0,8 | 0;+1,0 | |
Medidas em mm.
1) Outras tolerâncias dimensionais mais restringidas são exequíveis sob acordo comercial.
| Largura nominal (W) | Tolerâncias de curvatura das extremidades sob acordo comercial | |
|---|---|---|
| Desvio máximo 2000 mm Espessura (t) |
||
| t ≤ 1,20 mm | t > 1,20 mm | |
| 3 ≤ W < 6 | 10,00 | 15,00 |
| 6 < W ≤ 10 | 8,00 | 12,00 |
| 10 < W ≤ 20 | 4,00 | 6,00 |
| 20 < W ≤ 350 | 2,00 | 4,00 |
AÇO GALVANIZADO CONFORME EN 10346:2015
| Designação do revestimento | Massa total mínima de revestimento, ambas as superfícies g/m2 | Valores indicativos teóricos para a espessura do revestimento por superfície, no ensaio de um ponto (µm) | Densidade g/cm3 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Ensaio de três pontos | Ensaio de um ponto | Valor habitual | Intervalo | ||
| Z100 | 100 | 85 | 7 | 5-12 | 7,1 |
| Z140 | 140 | 120 | 10 | 7-15 | 7,1 |
| Z275 | 275 | 235 | 20 | 13-27 | 7,1 |
| Z450 | 450 | 385 | 32 | 22-42 | 7,1 |
| ZA095 | 95 | 80 | 7 | 5-12 | 6,6 |
| ZA185 | 185 | 155 | 14 | 10-20 | 6,6 |
| AZ100 | 100 | 85 | 13 | 9-19 | 3,8 |
| AZ150h | 150 | 130 | 20 | 15-27 | 3,8 |
| Produto | Tipo | Descrição |
|---|---|---|
| Produtos galvanizados (Z) | Floreado normal (N) | Este acabamento resulta da solidificação natural do revestimento de zinco. Consoante as condições de galvanização, pode não obter-se floreado ou obter-se cristais de zinco de tamanho e de floreado diferentes. Isto não afeta a qualidade do revestimento. Se for pretendido um floreado acentuado, deve indicar-se expressamente no momento de solicitar a oferta e efetuar o pedido. |
| Floreado mínimo (M) | Este acabamento é obtido através do controlo adequado do processo de solidificação. A superfície terá uma redução do floreado, em alguns casos, não visível a olho nu. Este acabamento pode ser solicitado se o floreado normal (N) não satisfizer os requisitos de aparência da superfície. | |
| Sin Flor (SF) | Fuera de Norma existe la capacidad de suministro sin flor | |
| Productos recubiertos con aleación de cinc-aluminio (ZA) | El acabado del recubrimiento tiene un lustre metálico que es resultado del crecimiento libre de los cristales de zinc-aluminio durante la solidificación normal. Pueden aparecer cristales de diferentes tamaños y floreado dependiendo de las condiciones de fabricación. Esto no afecta a la claridad del recubrimiento. | |
| Produtos revestidos com liga de alumínio-zinco (AZ) | Os produtos devem ser fornecidos com um floreado normal. O floreado normal é um acabamento superficial, que apresenta um brilho metálico resultante do crescimento livre dos cristais de alumínio-zinco durante a solidificação normal. | |
| Qualidade | Descrição |
|---|---|
| Acabamento comum (A): | São admissíveis imperfeições, tais como granulados, marcas, estrias, pontos, variações na aparência da superfície, manchas escuras, leves riscas e pequenos defeitos de passivação. Podem surgir defeitos de desnível por tração ou sobre-espessuras locais. Também é possível o surgimento de canelado nas bobinas e linhas de cedência. |
| Acabamento melhorado (B): | A qualidade superficial B é obtida por passagem superficial (“skin-pass”). Com este acabamento superficial, são admissíveis pequenas imperfeições, tais como defeitos de desnível por tração, marcas de “skin-pass”, leves riscos, defeitos da estrutura superficial, sobre-espessuras e leves defeitos de passivação. NOTA: para aplicações especiais e mediante acordo no momento de solicitar a oferta e efetuar o pedido, os produtos revestidos de alumínio-silício por imersão a frio (AS) podem ser fornecidos com aparência brilhante. Neste caso, a superfície é de tipo “B”. |
| Qualidade superior (C): | A qualidade superficial C é obtida por passagem superficial (“skin-pass”). A superfície controlada deve tornar possível a aplicação de uma acabamento de pintura de alta qualidade. A outra superfície deve ter, pelo menos, as características superficiais da qualidade B |
| Rugosidade | No momento de solicitar a oferta e efetuar o pedido, deve ser solicitado um intervalo de rugosidade da superfície (valores Ra) e a sua verificação. Isto não é aplicável à condição de “skin-pass” (qualidade superficial A). |
| Acabamento | Descrição |
|---|---|
| Passivação química (C) | A passivação química protege a superfície contra a humidade e reduz o risco de formação de produtos de corrosão durante o armazenamento e transporte. As variações locais de cor resultantes deste tratamento são admissíveis e não afetam a qualidade. |
| Lubrificação (O) | Este tratamento também reduz o risco de formação de produtos de corrosão. Deve ser possível retirar a camada de óleo com dissolventes desengordurantes adequados que não afetem negativamente o revestimento. |
| Passivação química e lubrificação (CO) | Pode ser estabelecido um acordo sobre a combinação destes tratamentos superficiais, caso seja necessário aumentar a proteção contra a formação de produtos de corrosão. |
| Fosfatação (P) | Este tratamento melhora a aderência e o efeito protetor do revestimento, aplicado pelo encarregado do processo. Reduz também o risco de corrosão durante o transporte e o armazenamento. |
| Fosfatação e lubrificação (PO) | A combinação da fosfatação e lubrificação (PO) pode melhorar a capacidade de conformação |
| Selagem (S) | Aplicação de um revestimento transparente de película orgânica mediante acordo, numa ou nas duas faces, de aproximadamente 1 g/m². Este tratamento oferece proteção adicional contra a corrosão, consoante a sua natureza, e um aumento da proteção contra marcas de impressões digitais. Pode melhorar as características de deslizamento durante as operações de conformação e pode ser utilizado como primário para um processo de pintura posterior. O revestimento tipo S deve ser acordado no momento de solicitar a oferta e efetuar o pedido. |
| Não tratado (U) |
| Equivalências internacionais aproximadas | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Classificação simbólica | Classificação numérica | Norma Europeia (EN) | EUA (AISI) | JAPÃO (JIS) | CHINA (GB) | |||
| DX51D + Z | 1.0226 | EN 10346 | CS Types A, B, C | A653 | – | – | DX51D + Z | GB/T 2518 |
| DX52D + Z | 1.0350 | EN 10346 | ||||||
| DX53D + Z | 1.0355 | EN 10346 | ||||||
| DX54D + Z | 1.0306 | EN 10346 | ||||||
| DX56D + Z | 1.0322 | EN 10346 | ||||||
| HX300LAD + Z | 1.0932 | EN 10346 | ||||||
| HX420LAD + Z | 1.0935 | EN 10346 | ||||||
CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES SALIENTES DAS BANDAS GALVANIZADAS
As tiras galvanizadas caracterizam-se por um revestimento à base de zinco que protege o aço contra a corrosão e as torna ideais para ambientes expostos à humidade. Para além disso, outra caraterística da fita galvanizada é uma maior resistência ao desgaste do que outras fitas de aço sem revestimento. São perfeitas para aplicações no exterior, uma vez que resistem a condições climatéricas adversas e não requerem uma manutenção complexa graças ao seu revestimento protetor.
A vasta gama de bandas galvanizadas que oferecemos na VINCO divide-se em duas variedades que se regem pela norma EN 10346 para produtos planos de aço revestidos em contínuo por imersão a quente.:
Relativamente aos tipos de revestimentos, independentemente do tipo de aço que compõe a tira galvanizada, existem quatro tipos: +Z, que é composto por zinco; +ZA, composto por uma liga de zinco-alumínio; +AZ, composto por uma liga de alumínio-zinco. Para além destes revestimentos, a VINCO oferece-lhe a possibilidade de encomendar bandas galvanizadas com revestimentos de zinco-ferro +ZF e alumínio-silício +AS.
As propriedades mecânicas e os requisitos de dureza podem ser consultados na secção de caraterísticas mecânicas da ficha técnica.
ACABAMENTOS E TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA, LARGURA E DEFORMAÇÃO
Ao determinar o acabamento da tira galvanizada, devem ser tidos em conta vários parâmetros que têm impacto na qualidade da superfície do produto final: a massa do revestimento, o acabamento do revestimento, a qualidade da superfície e o tratamento protetor da superfície. Todas estas caraterísticas e especificações são regidas pela norma EN 10346 para as bandas contínuas de aço de baixo carbono galvanizado por imersão a quente para enformação a frio.
O acabamento do revestimento das tiras galvanizadas pode ser normal (N), mínimo (M) ou sem flor (SF). No caso dos produtos revestidos com ZA, o acabamento apresenta um brilho metálico devido aos cristais produzidos pela liga de zinco-alumínio. No entanto, os produtos revestidos com AZ são fornecidos com um acabamento de superfície normal do tipo bloom.
Por outro lado, para além dos acabamentos, é importante ter em conta a qualidade da superfície do material em termos de imperfeições: acabamento normal (A), acabamento melhorado (B) e qualidade superior (C). Para além disso, é definida uma gama de rugosidade no momento da encomenda que não se aplica às cintas com um acabamento normal (A). Pode encontrar todas as informações relativas a cada um deles na secção de acabamentos da ficha técnica.
Os tratamentos de proteção da superfície podem ser de vários tipos, todos eles destinados a melhorar as propriedades das tiras galvanizadas, reduzindo o risco de corrosão: passivação química (C), oleação (O), passivação química e oleação (CO), fosfatação (P), fosfatação e oleação (PO), selagem (S).Existe também a possibilidade de selecionar o material não tratado (U) no momento da encomenda.
Consulte as medidas e dimensões relativas à espessura, largura e tolerâncias de deformação na secção correspondente da ficha técnica e escolha a que melhor se adapta às suas necessidades.
