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Fita de cobre

Designação do material   Composição em % (fração mássica) Outros elementos
Classificação simbólica Classificação
 numérica
Norma Europeia (EN) Cu mín. Bi máx. O máx. P mín. P máx. Be mín. Be máx. Co máx. Fe mín. Fe máx. Ni máx. Mn mín. Mn máx. Pb máx. Sn mín. Sn máx. Zn mín. Zn máx. total máx. exceto
Cu-ETP CW004A EN 1652 99,90 0,0005 0,04 - - - - - - - - - - 0,005 - - - - 0,03 Ag, O
Cu-OF CW008A EN 1652 99,95 0,0005 - - - - - - - - - - - 0,005 - - - - 0,03 Ag
Cu-PHC CW020A EN 13599 99,95 0,0005 -   0,001 0,006 - - - - - - - 0,0 - - - - 0,03 Ag, P
Cu-DHP CW024A EN 1652 99,90 - - 0,015 0,04 - - - - - - - - - - - - - - -
CuFe2P CW107C EN 1654 Restante - - 0,015 0,15       2,1 2,6   - - C - - 0,05 0,20 0,2 -
CuNi2Si CW111C EN 1654 Restante - - - -       - 0,2   0,1 1,6 0,02 0,4 0,8 - - 0,3 -
CuBe2 CW101C EN 1654 Restante - - - - 1,8 2,1 0,3 - 0,2 0,3 - - - - - - - 0,5 -
  Equivalências internacionais aproximadas
Classificação simbólica Classificação
 numérica
Norma Europeia (EN) EUA (AISI) Japão (JIS) China (GB)
Cu-ETP CW004A EN 1652 C11000 C 1100
Cu-OF CW008A EN 1652      
Cu-PHC CW020A EN 13599      
Cu-DHP CW024A EN 1652      
CuFe2P CW107C EN 1654      
CuNi2Si CW111C EN 1654 C64700 -  
CuBe2 CW101C EN 1654      

PROPRIEDADES MECÂNICAS EN 1652

Designações Resistência à tração Rm Limite elástico convencional a 0,2% Rp0,2 Alargamento Dureza HV
N/mm² A50mm para espessuras até 2,5 mm A para espessuras superiores a 2,5 mm %
Material Estado metalúrgico mín. máx. N/mm² mín. máx.
Classificação simbólica Classificação
 numérica
mín. mín.
Cu-DHP CW024A R200 200 250 (máx. 100) - 42 - -
H040 - - - - - 40 65
               
R220 220 260 (máx. 140) 33 42 - -
H040 - - - - - 40 65
               
R240 240 300 (máx. 180) 8 15 - -
H065 - - - - - 65 95
               
R290 290 360 (máx. 250) 4 6 - -
H090 - - - - - 90 110
               
R360 360 - (máx. 320) 2 - - -
H110 - - - - - 110 -

NOTA 2- Os números entre parêntesis não são requisitos da norma, são fornecidos a título informativo.

 

PROPRIEDADES MECÂNICAS EN 1654

Designações Resistência à tração Rm Limite elástico convencional a 0,2% Rp0,2 Alargamento Dureza HV Raio mínimo de dobragem segundo a extremidade de dobragem
N/mm² N/mm² A50mm Paralelo ao sentido de laminação para espessuras Perpendicular ao sentido de laminação para espessuras
Material Estado metalúrgico mín. máx. mín. máx. % para espessuras de 0,1 a 0,25 mm, inclusive % para espessuras superiores de 0,25 a 1,0 mm, inclusive mín. máx. até 0,25 mm, inclusive superior a 0,25 mm até 0,25 mm, inclusive superior a 0,25 mm
Simbólica Numérica           mín. mín.            
    R340 340 390 (240) - 8 10 - - - - - -
    H100 - - - - - - 100 120 0 x t 0 x t 0 x t 0 x t
                             
    R370 370 430 (330) - 4 6 - - - - - -
    H120 - - - - - - 120 140 0 x t 1 x t 0 x t 1 x t
CuFe2P CW107C                          
    R420 420 480 (380) - - 3 - - - - - -
    H130 - - - - - - 130 150 1 x t 2 x t 1 x t 2 x t
                             
    R470 470 - (440) - - - - - - - - -
    H140 - - - - - - 140 - - - - -
    R430 430 520 (330) - 10 13 - - - - - -
    H125 - - - - - - 125 155 0 x t 1,5 x t 0 x t 1 x t
                             
    R450 450 600 (360) - 3 5 - - - - - -
    H130 - - - - - - 130 180 1,5 x t 2,5 x t 0 x t 1,5 x t
CuNi2Si CW111C                          
    R510 510 600 (450) - 7 10 - - - - - -
    H150 - - - - - - 150 180 1,5 x t 2,5 x t 0 x t 1,5 x t
                             
    R600 600 - (550) - 5 8 - - - - - -
    H180 - - - - - - 180 - 2 x t - 0 x t -
    R410 410 530 - - 35 35 - - - - - -
    H090 - - - - - - 90 150 0 x t 0 x t 0 x t 0 x t
    Y190 - - 190 (380) 35 35 - - - - - -
                             
    R1130 1130 1350 - - 3 3 - - - - - -
    H350 - - - - - - 350 410 - - - -
    Y960 - - 960 (1210) 3 3 - - - - - -
    B770 - - - - - - (350) (410) - - - -
                             
    R510 510 610 - - 15 15 - - - - - -
    H120 - - - - - - 120 190 1 x t 1 x t 0 x t 0 x t
    Y410 - - 410 (560) 15 15 - - - - - -
                             
    R1190 1190 1420 - - 3 3 - - - - - -
    H360 - - - - - - 360 430 - - - -
    Y1020 - - 1020 (1280) 3 3 - - - - - -
    B820 - - - - - - (360) (430) - - - -
                             
    R580 580 690 - - 8 8 - - - - - -
    H170 - - - - - - 170 220 2 x t 2 x t 1 x t 1 x t
    Y510 - - 510 (660) 8 8 - - - - - -
                             
    R1270 1270 1490 - - - - - - - - - -
    H370 - - - - - - 370 440 - - - -
    Y1100 - - 1100 (1350) - - - - - - - -
    B880 - - - - - - (370) (440) - - - -
                             
    R680 680 830 - - 2 2 - - - - - -
    H220 - - - - - - 220 290 3 x t 3 x t 1,5 x t 1,5 x t
    Y620 - - 620 (800) 2 2 - - - - - -
                             
    R1310 1310 1520 - - - - - - - - - -
CuBe2 CW101C H380 - - - - - - 380 450 - - - -
    Y1130 - - 1130 (1420) - - - - - - - -
    B920 - - - - - - (380) (450) - - - -
                             
    R690 690 760 - - 16 16 - - - - - -
    H210 - - - - - - 210 250 0,8 x t 0,8 x t 0,8 x t 0,8 x t
    Y480 - - 480 (660) 16 16 - - - - - -
    B400 - - - - - - (210) (250) 0,8 x t 0,8 x t 0,8 x t 0,8 x t
                             
    R750 750 830 - - 15 15 - - - - - -
    H230 - - - - - - 230 280 1 x t 1 x t 1 x t 1 x t
    Y550 - - 550 (760) 15 15 - - - - - -
    B500 - - - - - - (230) (280) 1 x t 1 x t 1 x t 1 x t
                             
    R820 820 930 - - 12 12 - - - - - -
    H250 - - - - - - 250 310 1,3 x t 1,3 x t 1,3 x t 1,3 x t
    Y650 - - 650 (870) 12 12 - - - - - -
    B530 - - - - - - (250) (310) 1,3 x t 1,3 x t 1,3 x t 1,3 x t
                             
    R930 930 1040 - - 9 9 - - - - - -
    H280 - - - - - - 280 350 2,5 x t 2,5 x t 2,5 x t 2,5 x t
    Y750 - - 750 (940) 9 9 - - - - - -
    B600 - - - - - - (280) (350) 2,5 x t 2,5 x t 2,5 x t 2,5 x t
                             
    R1060 1060 1250 - - 4 4 - - - - - -
    H310 - - - - - - 310 400 4 x t 4 x t 3 x t 3 x t
    Y930 - - 930 (1180) 4 4 - - - - - -
    B760 - - - - - - (310) (400) 4 x t 4 x t 3 x t 3 x t
                             
    R1200 1200 1320 - - 3 3 - - - - - -
    H360 - - - - - - 360 420 6 x t 6 x t 4 x t 4 x t
    Y1030 - - 1030 (1250) 3 3 - - - - - -
    B780 - - - - - - (360) (420) 6 x t 6 x t 4 x t 4 x t

NOTA 2- Os números entre parêntesis não são requisitos da norma, são fornecidos a título informativo.

 

PROPRIEDADES MECÂNICAS EN 13599

Designações Espessura nominal t a) Dureza HV Resistência à tração Rm Limite convencional de elasticidade de 0,2% Rp0,2 Alargamento
mm N/mm² N/mm² A50mm para espessuras de 0,1 a 2,5 mm, inclusive % A para espessuras superiores a 2,5 mm %
Material Estado metalúrgico desde até (inclusive) mín. máx. mín. máx. mín. máx.
Simbólica Numérica mín. mín.
    H040 0,10 5 40 65 - - - - - -
    R220 - - - - 220 260 - (140) 33 42
    H040 0,20 10 40 65 - - - - - -
    R200 - - - - 200 250 - (100) - 42
                         
    H065 0,10 10 65 95 - - - - - -
Cu-ETP b) Cu-OF Cu-PHC CW004A CW008A CW020A R240 - - - - 240 300 180 - 8 15
                         
    H090 0,10 10 90 110 - - - - - -
    R290 - - - - 290 360 250 - 4 6
                         
    H110 0,10 2 110 - - - - - - -
    R360 - - - - 360 - 320 - 2 -

NOTA 2- Os números entre parêntesis não são requisitos da norma, são fornecidos a título informativo.
a) Para espessuras inferiores a 0,10 mm, as propriedades mecânicas devem ser acordadas entre o cliente e o fornecedor.
b) Para CU-ETP (CW004A) com espessuras compreendidos entre 0,10 e 0,20 mm (inclusive), devem aplicar-se os seguintes valores: Rm mín. 200 N/mm2 e A 50 mm mín. 28%

 

MATERIAL SEM REVESTIMENTO

As fitas devem estar limpas e livres de defeitos prejudiciais, que devem ser especificados mediante acordo entre o cliente e o fornecedor ao efetuar a solicitação da oferta e o pedido. Normalmente, os produtos laminados a frio apresentam uma leve camada residual de lubrificante admissível, exceto indicação em contrário.

 

RUGOSIDADE EN 1654

Deve ser objeto de acordo entre o cliente e o fornecedor ao efetuar a solicitação da oferta e ao confirmar o pedido.

 

ESTADO DA SUPERFÍCIE EN 13599

Os produtos devem estar limpos e livres de defeitos prejudiciais, que devem ser especificados mediante acordo entre o cliente e o fornecedor ao efetuar a solicitação da oferta e o pedido. Os produtos estirados a frio, normalmente, apresentam uma leve película residual de lubrificante admissível, exceto se especificado em contrário. A descoloração é aceitável sempre que não seja prejudicial para a utilização do produto

 

REVESTIMENTOS DE ESTANHO

Revestimentos de estanho para fitas e fitas de cobre e ligas de cobre: 
Tipo de revestimento Norma
Eletrolítico EN 14436
A quente EN 13148

 

ELETROLÍTICO EN 14436

TIPOS DE PROCESSO DE ESTANHO ELETROLÍTICOS E TIPOS DE REVESTIMENTO DE ESTANHO OU DE LIGA DE ESTANHO EN 14436
Processo Descrição
Processo para revestimentos eletrolíticos mates. Trata-se do acabamento padrão de um banho eletrolítico tradicional.
Processo para revestimentos eletrolíticos brilhantes. Os revestimentos de aspeto brilhante são obtidos através de banhos que contêm um ou mais agentes de polimento (abrilhantadores) adequados. A sua presença pode tornar-se indesejável em caso de operações posteriores de fusão ou de soldadura. Por outro lado, pode ser vantajosa devido às propriedades de atrito (contactos de baixo atrito ou deslizantes).
Processo para revestimentos eletrolíticos polidos por refluxo. Os revestimentos polidos por refluxo são obtidos aquecendo um revestimento eletrolítico mate acima do seu ponto de fusão durante alguns segundos e, em seguida, arrefecendo-o. Os revestimentos conservam o seu brilho após o arrefecimento. Na prática, o polimento por refluxo sobre a fita não se utiliza para revestimentos de espessuras superiores a 5 μm (risco de deslocamento), nem para os revestimentos que já são brilhantes.

NOTA - Os revestimentos eletrolíticos de estanho podem ser submetidos a um crescimento espontâneo de filamentos metálicos (efeito combinado de humidade e de tensões mecânicas, por exemplo). Este fenómeno é extremamente indesejável para as aplicações eletrotécnicas (risco de curto-circuito). O risco de que ocorram pode ser reduzido pelo polimento por refluxo, utilizando revestimentos de ligas estanho-chumbo ou aplicando uma subcamada adequada.

 

TIPOS DE REVESTIMENTOS ELETROLÍTICOS DE ESTANHO E LIGAS DE ESTANHO CONFORME APLICAÇÃO EN 14436

Espessura do revestimento μm Tipos de revestimentos
mín. máx. Sn brilhante (Snb) Sn mate (Snm) Sn polido por refluxo (Snf)
  1 As N/A As
0,8 1,2 As N/A *
1,5 2,5 B As B - R
2 4 B - C R B - R
3 6 B - C R N/A
5   B - C R - C N/A

NOTA 1: Aplicações:

  • N/A:  não aplicável
  • B:      melhoria da capacidade para a soldadura
  • *:       redução das forças de atrito
  • C:      resistência à corrosão
  • R:      redução da resistência elétrica num contacto
  • As:    melhoria do aspeto

NOTA 2: Estes valores típicos são fornecidos a título informativo e podem ser substituídos, mediante acordo entre o comprador e o fornecedor.

 

COMPOSIÇÃO DO ESTANHO E LIGAS DE ESTANHO EN 14436

Tipo de revestimento Designação do material Composição em % (fração mássica)
Sn mín. Outros, total
Sn brilhante (Snb) Sn99 99 Restante
Sn mate (Snm) ou Sn polido por refluxo (Snf) Sn99,50 99,5 Restante

 

A QUENTE EN 13148

ASPETO EN 13148. ESTANHADO POR IMERSÃO A QUENTE
Espessuras (valores médios) e intervalos de espessuras preferidos para os revestimentos:
Espessura Intervalo de espessuras Aplicação
µm µm
valor médio desde até (inclusive)
1,45 0,7 2,2 Prevenção contra a oxidação superficial, aspeto decorativo, diminuição das forças de atrito.
2 1 3 Prevenção contra a oxidação superficial, aspeto decorativo, diminuição das forças de atrito.
3,5 2 5 Proteção contra a corrosão
5 3 7 Aumento da vida útil
7,5 5 10 Ajuda à soldadura
10 7 13 Ajuda à soldadura

 

O aspeto depende do tipo de arrefecimento da película líquida, do tipo de revestimento e da técnica utilizada para eliminar o excesso de metal fundido. O aspeto da superfície pode ser brilhante ou mate, ou uma combinação de ambos. O aspeto do revestimento não afeta a idoneidade do mesmo. Se existirem requisitos especiais para o aspeto do revestimento, estes devem ser acordados no momento da oferta e/ou do pedido.

 

TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA  EN 13599 /  EN 1652

Espessura nominal Tolerância de espessura para larguras nominais conforme EN 13599 /  EN 1652
> 10 < E ≤ 200 200 < E ≤ 350 350 < E ≤ 700 700 < E ≤ 1000 1000 < E ≤ 1250
normal (classe A) especial (classe B)
0,05 1) 0,1 ± 10% 2) - - - - -
0,1 0,2 ± 0,010 ± 0,007 ± 0,015 - - -
0,2 0,3 ± 0,015 ± 0,010 ± 0,020 ± 0,03 ± 0,04 -
0,3 0,4 ± 0,018 ± 0,012 ± 0,022 ± 0,04 ± 0,05 ± 0,07
0,4 0,5 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,025 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,08
0,5 0,8 ± 0,025 ± 0,018 ± 0,030 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,09
0,8 1,2 ± 0,030 ± 0,022 ± 0,040 ± 0,07 ± 0,09 ± 0,10
1,2 1,8 ± 0,035 ± 0,028 ± 0,06 ± 0,08 ± 0,10 ± 0,11
1,8 2,5 ± 0,045 ± 0,035 ± 0,07 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,13
2,5 3,2 ± 0,055 ± 0,040 ± 0,08 ± 0,10 ± 0,13 ± 0,17
3,2 4,0 - - ± 0,10 ± 0,12 ± 0,15 ± 0,20
4,0 5,0 - - ± 0,12 ± 0,14 ± 0,17 ± 0,23
5,0 6,0 - - ± 0,14 ± 0,16 ± 0,20 ± 0,26

Medidas em mm.
1) Incluindo o valor 0,05.
2) ± 10% da espessura nominal

 

TOLERÂNCIA DE ESPESSURA

EN 13148. A espessura da fita estanhada deve cumprir a combinação adequada de tolerâncias para a espessura da fita (tabela anterior) e o intervalo de espessuras dos revestimentos pedidos, para ambas as faces.
EN 14436. A espessura da fita antes do estanhado deve estar conforme às tolerâncias aproximadas indicadas na tabela anterior. A tolerância para a espessura da fita estanhada deve ter em conta as espessuras mínima e máxima do revestimento.
 

TOLERÂNCIAS DE LARGURA DAS FITAS

Espessura nominal t

Tolerancias de corte stándar para VINCO 2)

Tolerâncias de espessura para larguras nominais conforme EN 13599 / EN 1654
< 3-15 15-50 50-150 >150 até 50 (inclusive) superior a 50 até 100 (inclusive) superior a 100 até 200 (inclusive) superior a 200 até 350 (inclusive) superior a 350 até 500 (inclusive) superior a 500 até 700 (inclusive) superior a 700 até 1250 (inclusive)
0,05 0,1 - - - - 0;+0,21) - - - - - -
0,1 0,2 0;+0,153) 0;+0,153) 0;+0,153) 0;+0,23) 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,6 0;+1,0 0;+1,5 0;+2,0
0,2 0,4 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,2 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,6 0;+1,0 0;+1,5 0;+2,0
0,4 1 0;+0,17 0;+0,18 0;+0,2 0;+0,24 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,6 0;+1,0 0;+1,5 0;+2,0
1 1,5 0;+0,2 0;+0,2 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,5 0;+1,0 0;+1,2 0;+1,5 0;+2,0
1,5 2 sob acordo comercial 0;+0,26 0;+0,3 0;+0,32 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,5 0;+1,0 0;+1,2 0;+1,5 0;+2,0
2 2,5 sob acordo comercial 0;+0,26 0;+0,3 0;+0,32 0;+0,5 0;+0,6 0;+0,7 0;+1,2 0;+1,5 0;+2,0 0;+2,5
2,5 3 sob acordo comercial sob acordo comercial 0;+0,32 0;+0,35 0;+1,0 0;+1,1 0;+1,2 0;+1,5 0;+2,0 0;+2,5 0;+3,0
3 5 sob acordo comercial sob acordo comercial 0;+0,32 0;+0,35 0;+2,0 0;+2,3 0;+2,5 0;+3,0 0;+4,0 0;+5,0 0;+6,0

Medidas en mm.
1) Incluido el valor t=0,05
2) Outras tolerâncias dimensionais mais restringidas são exequíveis sob acordo comercial.
3) Incluido el valor t=0,1

 

TOLERÂNCIAS DE COMPRIMENTO 13599

Tolerância de comprimento das chapas grossas, chapas finas e fitas cortadas em tiras de até 5000 mm.
Comprimento Espessura nominal Tolerância de comprimento
Na condição de laminação (M) até 25 (inclusive) ±50
Comprimento fixo (F) superior a 5 (inclusive) 0; +10
superior a 5 até 10 (inclusive) 0; +15

Medidas em mm.

 

TOLERÂNCIAS DE FLEXÃO

Largura nominal (W) Tolerâncias de curvatura das extremidades sob acordo comercial Tolerâncias conforme a Norma EN 13599 na curvatura das extremidades
Desvio máximo
1000 mm
Espessura (t)
Desvio máximo
1000 mm
Espessura (t)
t ≤ 1,20 mm t > 1,20 mm t ≤ 0,5 mm 0,5 < t ≤ 1,20 mm 1,20 < t ≤ 2,50 mm 2,50 < t ≤ 3,20 mm 3,20 < t ≤ 5,00 mm
3 ≤ W < 6 2,50 4,00 - - - - -
6 < W ≤  10 2,00 3,00 - - - - -
10 < W ≤  15 1,00 1,50 7,00 1) 10,00 - - -
15 < W ≤  20 1,00 1,50 4,00 6,00 8,00 - -
20 < W ≤  30 0,50 1,00 4,00 6,00 8,00 - -
30 < W ≤  50 0,50 1,00 3,00 4,00 6,00 7,00 *sob acordo comercial
50 < W ≤  350 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
350 < W ≤  1250 - - 2,00 3,00 4,00 5,00

Medidas em mm.
1) Incluindo largura nominal 10 mm.

* Os dados contidos no presente website são meramente informativos e não constituem, em caso algum, condições contratuais de fornecimento. Salvo erro ou omissão.
Localizador de produtoBanda, arame e rede metálica.