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Feuillard en cuivre

Désignation du matériau   Composition, en % (fraction massique) Autres éléments
Classification symbolique Classification
 numérique
Norme européenne (EN) Cu min. Bi max. O max. P min P max Be min. Be max. Co max. Fe min. Fe max. Ni max. Mn min. Mn max. Pb max. Sn min. Sn max. Zn min. Zn max. total max. à l'exception de
Cu-ETP CW004A EN 1652 99,90 0,0005 0,04 - - - - - - - - - - 0,005 - - - - 0,03 Ag, O
Cu-OF CW008A EN 1652 99,95 0,0005 - - - - - - - - - - - 0,005 - - - - 0,03 Ag
Cu-PHC CW020A EN 13599 99,95 0,0005 -   0,001 0,006 - - - - - - - 0,0 - - - - 0,03 Ag, P
Cu-DHP CW024A EN 1652 99,90 - - 0,015 0,04 - - - - - - - - - - - - - - -
CuFe2P CW107C EN 1654 Reste - - 0,015 0,15       2,1 2,6   - - C - - 0,05 0,20 0,2 -
CuNi2Si CW111C EN 1654 Reste - - - -       - 0,2   0,1 1,6 0,02 0,4 0,8 - - 0,3 -
CuBe2 CW101C EN 1654 Reste - - - - 1,8 2,1 0,3 - 0,2 0,3 - - - - - - - 0,5 -

NOTE / EN 1652 et EN 13599 : Le total des autres éléments, à l'exception de Cu, est défini comme la somme des teneurs en Ag, As, Bi, Cd, Co, Cr, Fe, Mn, Ni, O, P, Pb, S, Sb, Se, Si, Sn, Te et Zn, à l'exclusion de tout élément pour lequel une valeur est spécifiée individuellement.

 

  Équivalences internationales approximatives
Classification symbolique Classification
 numérique
Norme européenne (EN) É.-U. (AISI) Japon (JIS) Chine (GB)
Cu-ETP CW004A EN 1652 C11000 C 1100
Cu-OF CW008A EN 1652      
Cu-PHC CW020A EN 13599      
Cu-DHP CW024A EN 1652      
CuFe2P CW107C EN 1654      
CuNi2Si CW111C EN 1654 C64700 -  
CuBe2 CW101C EN 1654      

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES FEUILLARD EN CUIVRE EN 1652

Désignations Résistance à la traction Rm Limite élastique conventionnelle à 0,2 % Rp0,2 Allongement Dureté HV
N/mm² Asₒ mm pour des épaisseurs jusqu'à 2,5 mm A pour des épaisseurs supérieures à 2,5 mm %
Matériau État métallurgique min. max. N/mm² min. max.
Classification symbolique Classification
 numérique
min. min.
Cu-DHP CW024A R200 200 250 (max. 100) - 42 - -
H040 - - - - - 40 65
               
R220 220 260 (max. 140) 33 42 - -
H040 - - - - - 40 65
               
R240 240 300 (min. 180) 8 15 - -
H065 - - - - - 65 95
               
R290 290 360 (min. 250) 4 6 - -
H090 - - - - - 90 110
               
R360 360 - (min. 320) 2 - - -
H110 - - - - - 110 -

REMARQUE 2- Les nombres entre parenthèses ne correspondent pas à des exigences de normes, ils sont fournis à titre indicatif.

 

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES FEUILLARD EN CUIVRE EN 1654

Désignations Résistance à la traction Rm Limite élastique conventionnelle à 0,2 % Rp0,2 Allongement Dureté HV Rayon minimum de pliage en fonction du bord de pliage
N/mm² N/mm² Asₒ mm Parallèle au sens de laminage pour épaisseurs Perpendiculaire au sens de laminage pour épaisseurs
Matériau État métallurgique min. max. min. max. % pour des épaisseurs de 0,1 mm à 0,25 mm inclus % pour des épaisseurs supérieures à 0,25 mm jusqu'à 1,0 mm inclus min. max. jusqu'à 0,25 mm, inclus supérieur à 0,25 mm jusqu'à 0,25 mm, inclus supérieur à 0,25 mm
Symbolique Numérique           min. min.            
    R340 340 390 (240) - 8 10 - - - - - -
    H100 - - - - - - 100 120 0 x t 0 x t 0 x t 0 x t
                             
    R370 370 430 (330) - 4 6 - - - - - -
    H120 - - - - - - 120 140 0 x t 1 x t 0 x t 1 x t
CuFe2P CW107C                          
    R420 420 480 (380) - - 3 - - - - - -
    H130 - - - - - - 130 150 1 x t 2 x t 1 x t 2 x t
                             
    R470 470 - (440) - - - - - - - - -
    H140 - - - - - - 140 - - - - -
    R430 430 520 (330) - 10 13 - - - - - -
    H125 - - - - - - 125 155 0 x t 1,5 x t 0 x t 1 x t
                             
    R450 450 600 (360) - 3 5 - - - - - -
    H130 - - - - - - 130 180 1,5 x t 2,5 x t 0 x t 1,5 x t
CuNi2Si CW111C                          
    R510 510 600 (450) - 7 10 - - - - - -
    H150 - - - - - - 150 180 1,5 x t 2,5 x t 0 x t 1,5 x t
                             
    R600 600 - (550) - 5 8 - - - - - -
    H180 - - - - - - 180 - 2 x t - 0 x t -
    R410 410 530 - - 35 35 - - - - - -
    H090 - - - - - - 90 150 0 x t 0 x t 0 x t 0 x t
    Y190 - - 190 (380) 35 35 - - - - - -
                             
    R1130 1130 1350 - - 3 3 - - - - - -
    H350 - - - - - - 350 410 - - - -
    Y960 - - 960 (1210) 3 3 - - - - - -
    B770 - - - - - - (350) (410) - - - -
                             
    R510 510 610 - - 15 15 - - - - - -
    H120 - - - - - - 120 190 1 x t 1 x t 0 x t 0 x t
    Y410 - - 410 (560) 15 15 - - - - - -
                             
    R1190 1190 1420 - - 3 3 - - - - - -
    H360 - - - - - - 360 430 - - - -
    Y1020 - - 1020 (1280) 3 3 - - - - - -
    B820 - - - - - - (360) (430) - - - -
                             
    R580 580 690 - - 8 8 - - - - - -
    H170 - - - - - - 170 220 2 x t 2 x t 1 x t 1 x t
    Y510 - - 510 (660) 8 8 - - - - - -
                             
    R1270 1270 1490 - - - - - - - - - -
    H370 - - - - - - 370 440 - - - -
    Y1100 - - 1100 (1350) - - - - - - - -
    B880 - - - - - - (370) (440) - - - -
                             
    R680 680 830 - - 2 2 - - - - - -
    H220 - - - - - - 220 290 3 x t 3 x t 1,5 x t 1,5 x t
    Y620 - - 620 (800) 2 2 - - - - - -
                             
    R1310 1310 1520 - - - - - - - - - -
CuBe2 CW101C H380 - - - - - - 380 450 - - - -
    Y1130 - - 1130 (1420) - - - - - - - -
    B920 - - - - - - (380) (450) - - - -
                             
    R690 690 760 - - 16 16 - - - - - -
    H210 - - - - - - 210 250 0,8 x t 0,8 x t 0,8 x t 0,8 x t
    Y480 - - 480 (660) 16 16 - - - - - -
    B400 - - - - - - (210) (250) 0,8 x t 0,8 x t 0,8 x t 0,8 x t
                             
    R750 750 830 - - 15 15 - - - - - -
    H230 - - - - - - 230 280 1 x t 1 x t 1 x t 1 x t
    Y550 - - 550 (760) 15 15 - - - - - -
    B500 - - - - - - (230) (280) 1 x t 1 x t 1 x t 1 x t
                             
    R820 820 930 - - 12 12 - - - - - -
    H250 - - - - - - 250 310 1,3 x t 1,3 x t 1,3 x t 1,3 x t
    Y650 - - 650 (870) 12 12 - - - - - -
    B530 - - - - - - (250) (310) 1,3 x t 1,3 x t 1,3 x t 1,3 x t
                             
    R930 930 1040 - - 9 9 - - - - - -
    H280 - - - - - - 280 350 2,5 x t 2,5 x t 2,5 x t 2,5 x t
    Y750 - - 750 (940) 9 9 - - - - - -
    B600 - - - - - - (280) (350) 2,5 x t 2,5 x t 2,5 x t 2,5 x t
                             
    R1060 1060 1250 - - 4 4 - - - - - -
    H310 - - - - - - 310 400 4 x t 4 x t 3 x t 3 x t
    Y930 - - 930 (1180) 4 4 - - - - - -
    B760 - - - - - - (310) (400) 4 x t 4 x t 3 x t 3 x t
                             
    R1200 1200 1320 - - 3 3 - - - - - -
    H360 - - - - - - 360 420 6 x t 6 x t 4 x t 4 x t
    Y1030 - - 1030 (1250) 3 3 - - - - - -
    B780 - - - - - - (360) (420) 6 x t 6 x t 4 x t 4 x t

REMARQUE 2- Les nombres entre parenthèses ne correspondent pas à des exigences de normes, ils sont fournis à titre indicatif.

 

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES FEUILLARD EN CUIVRE EN 13599

Désignations Épaisseur nominale t a) Dureté HV Résistance à la traction Rm Limite élastique conventionnelle de 0,2 % Rp0,2 Allongement
mm N/mm² N/mm² Asₒ mm pour des épaisseurs de 0,1 mm à 2,5 mm inclus, en % A pour des épaisseurs supérieures à 2,5 mm, en %
Matériau État métallurgique de jusqu'à, inclus min. max. min. max. min. max.
Symbolique Numérique min. min.
    H040 0,10 5 40 65 - - - - - -
    R220 - - - - 220 260 - (140) 33 42
    H040 0.20 10 40 65 - - - - - -
    R200 - - - - 200 250 - (100) - 42
                         
    H065 0,10 10 65 95 - - - - - -
Cu-ETP b) Cu-OF Cu-PHC CW004A CW008A CW020A R240 - - - - 240 300 180 - 8 15
                         
    H090 0,10 10 90 110 - - - - - -
    R290 - - - - 290 360 250 - 4 6
                         
    H110 0,10 2 110 - - - - - - -
    R360 - - - - 360 - 320 - 2 -

REMARQUE 2- Les nombres entre parenthèses ne correspondent pas à des exigences de normes, ils sont fournis à titre indicatif.
a) Pour des épaisseurs inférieures à 0,10 mm, les propriétés mécaniques doivent être convenues entre le client et le fournisseur.
b) Pour CU-ETP (CW004A) avec des épaisseurs entre 0,10 mm et jusqu'à 0,20 mm inclus, les valeurs suivantes doivent être appliquées : Rm min. 200 N/mm2 et A50mm min 28 %

MATÉRIAU NU

Les bandes doivent être propres et exemptes de défauts nuisibles, qui doivent spécifiés par accord entre le client et le fournisseur au moment de l'offre ou de la commande. Il reste en général une légère couche résiduelle de lubrifiant autorisée sur les produits laminés à froid, sauf indication contraire.

 

RUGOSITÉ EN 1654

Elle doit faire l'objet d'un accord entre le client et le fournisseur au moment de l'offre et de la confirmation de la commande.

 

ÉTAT DE LA SURFACE EN 13599

Les produits doivent être propres et exempts de défauts nuisibles, qui doivent être spécifiés par accord entre le client et le fournisseur au moment de l'offre ou de la commande. Il reste en général une fine pellicule résiduelle de lubrifiant sur les produits étirés à froid, tout à fait acceptable, à moins que le contraire ne soit spécifié. Une décoloration est acceptable, à condition qu'elle ne nuise pas à l'utilisation du produit

 

REVÊTEMENTS EN ÉTAIN

Revêtements en étain pour feuillards, bandes en cuivre et alliages en cuivre : 
Type de revêtement Norme
Électrolytique EN 14436
À chaud EN 13148

 

étamage ÉLECTROLYTIQUE EN 14436

TYPES DE PROCÉDURES EN ÉTAIN ÉLECTROLYTIQUE ET TYPES DE REVÊTEMENTS EN ÉTAIN OU ALLIAGES EN ÉTAIN EN 14436
Procédé Description
Procédé pour revêtements électrolytiques mats. Il s'agit de la finition standard d'un bain électrolytique traditionnel.
Procédé pour revêtements électrolytiques brillants. Les revêtements d'aspect brillant s'obtiennent en utilisant des bains qui contiennent un ou plusieurs agents de polissage appropriés. Ceux-ci pourraient être indésirables lors des opérations postérieures de fusion ou de brasage tendre. D'autre part, ils pourraient être indiqués pour leurs propriétés de frottement (contacts de faible frottement ou contacts glissants).
Procédé pour revêtements électrolytiques polis par reflux. Les revêtements polis par reflux s'obtiennent en chauffant pendant quelques secondes un revêtement électrolytique mat au-dessus de son point de fusion avant de le refroidir. Après refroidissement, le revêtement conserve son brillant. Dans la pratique, le polissage par reflux sur bande ne s'utilise pas pour des revêtements dont l'épaisseur est supérieure à 5 μm (risque de glissement) ni pour les revêtements déjà brillants.

REMARQUE - Les revêtements électrolytiques en étain peuvent connaître une croissance spontanée de filaments métalliques (par l'effet conjugué de l'humidité et des tensions mécaniques, par exemple). Ce phénomène est indésirable pour les applications électrotechniques (risque de court-circuit). Ce risque peut être réduit par le polissage par reflux, en utilisant des revêtements en alliage étain-plomb ou bien en insérant une sous-couche adéquate.

 

TYPES DE REVÊTEMENTS ÉLECTROLYTIQUES EN ÉTAIN ET ALLIAGES EN ÉTAIN, CONFORMÉMENT À L'APPLICATION DE LA NORME EN 14436

Épaisseur du revêtement μm Types de revêtements
min. max. Sn brillant (Snb) Sn mat (Snm) Sn poli par reflux (Snf)
  1 As N/A As
0,8 1,2 As N/A *
1,5 2,5 B As B - R
2 4 B - C R B - R
3 6 B - C R N/A
5   B - C R - C N/A

REMARQUE 1 : Applications :

  • N/A :  non applicable
  • B :      amélioration de la capacité pour le brasage tendre
  • *:       réduction des contraintes de frottement
  • C :      résistance à la corrosion
  • R :      réduction de la résistance électrique sur un contact
  • As :    aspect amélioré

REMARQUE 2 : Ces valeurs-types sont données à titre informatif et peuvent être remplacées selon accord entre l'acheteur et le fournisseur.

 

COMPOSITION DE L'ÉTAIN ET ALLIAGES D'ÉTAIN EN 14436

Type de revêtement Désignation du matériau Composition, en % (fraction massique)
Sn min. Autres, total
Sn brillant (Snb) Sn99 99 Reste
Sn mat (Snm) ou Sn poli par reflux (Snf) Sn99,50 99,5 Reste

 

À CHAUD EN 13148

ASPECT EN 13148. ÉTAMAGE PAR IMMERSION À CHAUD
Épaisseurs (valeurs moyennes) et intervalles d'épaisseurs favoris pour les revêtements:
Épaisseur Intervalle d'épaisseurs Application
µm µm
valeur moyenne de jusqu'à, inclus
1,45 0,7 2,2 Prévention contre l'oxydation de surface, aspect décoratif, réduction des contraintes de frottement.
2 1 3 Prévention contre l'oxydation de surface, aspect décoratif, réduction des contraintes de frottement.
3,5 2 5 Protection contre la corrosion
5 3 7 Augmentation de la vie utile
7,5 5 10 Facilite le brasage tendre
10 7 13 Facilite le brasage tendre

 

L'aspect dépend du type de refroidissement de la pellicule liquide, du type de revêtement et de la technique utilisée pour éliminer l'excès de métal fondu. L'aspect du revêtement peut être brillant ou mat, ou les deux à la fois. L'aspect du revêtement n'affecte pas sa pertinence. En cas d'exigences particulières concernant l'aspect du revêtement, ces exigences doivent faire l'objet d'un accord au moment de l'offre et/ou de la commande.

 

TOLÉRANCES EN ÉPAISSEUR FEUILLARD EN CUIVRE EN 13599/ EN 1652

Épaisseur nominale Tolérances en épaisseur pour largeurs nominales conformément à EN 13599/ EN 1652
> 10 < ET ≤ 200 200 < ET ≤ 350 350 < ET ≤ 700 700 < ET ≤ 1000 1000 < ET ≤ 1250
normal (classe A) spécial (classe B)
0,05 1) 0,1 ± 10% 2) - - - - -
0,1 0,2 ± 0,010 ± 0,007 ± 0,015 - - -
0,2 0,3 ± 0,015 ± 0,010 ± 0,020 ± 0,03 ± 0,04 -
0,3 0,4 ± 0,018 ± 0,012 ± 0,022 ± 0,04 ± 0,05 ± 0,07
0,4 0,5 ± 0,020 ± 0,015 ± 0,025 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,08
0,5 0,8 ± 0,025 ± 0,018 ± 0,030 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,09
0,8 1,2 ± 0,030 ± 0,022 ± 0,040 ± 0,07 ± 0,09 ± 0,10
1,2 1,8 ± 0,035 ± 0,028 ± 0,06 ± 0,08 ± 0,10 ± 0,11
1,8 2,5 ± 0,045 ± 0,035 ± 0,07 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,13
2,5 3,2 ± 0,055 ± 0,040 ± 0,08 ± 0,10 ± 0,13 ± 0,17
3,2 4,0 - - ± 0,10 ± 0,12 ± 0,15 ± 0,20
4,0 5,0 - - ± 0,12 ± 0,14 ± 0,17 ± 0,23
5,0 6,0 - - ± 0,14 ± 0,16 ± 0,20 ± 0,26

Dimensions en mm.
1) Y compris la valeur 0,05.
2) ± 10 % de l'épaisseur nominale

 

TOLÉRANCE EN ÉPAISSEUR POUR MATIÈRE REVÊTUE

EN 13148. L'épaisseur de la bande étamée doit respecter la combinaison adéquate de tolérances en fonction de l'épaisseur de la bande (voir tableau précédent) ainsi que l'intervalle d'épaisseurs des revêtements demandés, pour chaque face.
EN 14436. Avant étamage, l'épaisseur de la bande doit être conforme aux tolérances approximatives indiquées dans le tableau précédent. Pour l'épaisseur de la bande étamée, la tolérance en épaisseur doit prendre en compte tant l'épaisseur minimale que maximale du revêtement.

 

TOLÉRANCES EN LARGEUR DES BANDES

Épaisseur nominale t Tolérances de coupe standard pour VINCO 1) Tolérances en largeur pour des largeurs nominales conformes à EN 13599/ EN 1654
< 3-15 15-50 50-150 >150 jusqu'à 50 inclus supérieur à 50, jusqu'à 100 inclus supérieur à 100, jusqu'à 200 inclus supérieur à 200, jusqu'à 350 inclus supérieur à 350, jusqu'à 500 inclus supérieur à 500, jusqu'à 700 inclus supérieur à 700, jusqu'à 1 250 inclus
0,05 0,1 - - - - 0;+0,21) - - - - - -
0,1 0,2 0;+0,153) 0;+0,153) 0;+0,153) 0;+0,23) 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,6 0;+1,0 0;+1,5 0;+2,0
0,2 0,4 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,2 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,6 0;+1,0 0;+1,5 0;+2,0
0,4 1 0;+0,17 0;+0,18 0;+0,2 0;+0,24 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,6 0;+1,0 0;+1,5 0;+2,0
1 1,5 0;+0,2 0;+0,2 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,5 0;+1,0 0;+1,2 0;+1,5 0;+2,0
1,5 2 sous consutation 0;+0,26 0;+0,3 0;+0,32 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,5 0;+1,0 0;+1,2 0;+1,5 0;+2,0
2 2,5 sous consutation 0;+0,26 0;+0,3 0;+0,32 0;+0,5 0;+0,6 0;+0,7 0;+1,2 0;+1,5 0;+2,0 0;+2,5
2,5 3 sous consutation sous consutation 0;+0,32 0;+0,35 0;+1,0 0;+1,1 0;+1,2 0;+1,5 0;+2,0 0;+2,5 0;+3,0
3 5 sous consutation sous consutation 0;+0,32 0;+0,35 0;+2,0 0;+2,3 0;+2,5 0;+3,0 0;+4,0 0;+5,0 0;+6,0

Mesures en mm.
1) Y compris la valeur t=0,05
2) Des tolérances dimensionnelles plus ajustées sont envisageables sur accord commercial.
3) Y compris la valeur t=0,1

 

TOLÉRANCES EN LONGUEUR 13599

Tolérance en longueur des plaques épaisses ou fines et des bandes découpées en lames allant jusqu'à 5 000 mm.
Longueur Épaisseur nominale Tolérance en longueur
Brut de laminage (M) jusqu'à 25 inclus ±50
Longueur fixe (F) supérieur à 5 inclus 0;+10
supérieur à 5 et jusqu'à 10 inclus 0;+15

Dimensions en mm.

 

TOLÉRANCES DE FLÈCHE

Largeur nominale (W) Tolérances en matière de cintrage des rives sur accord commercial Tolérances conformes à la norme EN 13599 pour le cintrage des rives
Écart maximal
1000 mm
Épaisseur (t)
Écart maximal
1000 mm
Épaisseur (t)
t ≤ 1,20 mm t > 1,20 mm t ≤ 0,5 mm 0,5 < t ≤ 1,20 mm 1,20 < t ≤ 2,50 mm 2,50 < t ≤ 3,20 mm 3,20 < t ≤ 5,00 mm
3 ≤ W < 6 2,50 4,00 - - - - -
6 < W ≤ 10 2,00 3,00 - - - - -
10 < W ≤ 15 1,00 1,50 7,00 1) 10,00 - - -
15 < W ≤ 20 1,00 1,50 4,00 6,00 8,00 - -
20 < W ≤ 30 0,50 1,00 4,00 6,00 8,00 - -
30 < W ≤ 50 0,50 1,00 3,00 4,00 6,00 7,00 *sur accord commercial
50 < W ≤ 350 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
350 < W ≤ 1250 - - 2,00 3,00 4,00 5,00

Dimensions en mm.
1) Y compris largeur nominale 10 mm.

* Les données contenues dans ce site Web sont fournies à titre indicatif et ne constituent en aucune manière des conditions contractuelles de fourniture. Sauf erreur ou omission.
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