Fita de latão

Composição química
Equivalências
Características mecânicas
Acabamentos
Tolerâncias

Designação		EN	Composição química em % (mm)
Simbólica	Numérica	EN	Cu mín.	Cu máx.	Al máx.	Fe máx.	Ni máx.	Pb mín.	Pb máx.	Sn máx.	Zn mín.	Outros total máx.
CuZn10	CW501L	EN 1652	89,0	91,0	0,02	0,05	0,3	-	0,05	0,1	Restante	0,1
CuZn15	CW502L	EN 1654/ EN 1652	84,0	86,0	0,02	0,05	0,3	-	0,05	0,1	Restante	0,1
CuZn30	CW505L	EN 1654/ EN 1652	69,0	71,0	0,02	0,05	0,3	-	0,05	0,1	Restante	0,1
CuZn33	CW506L	EN 1652	66,0	68,0	0,02	0,05	0,3	-	0,05	0,1	Restante	0,1
CuZn37	CW508L	EN 1652	62,0	64,0	0,05	0,1	0,3	-	0,1	0,1	Restante	0,1
CuZn38Pb2	CW608N	EN 1652	60,0	61,0	0,05	0,2	0,3	1,6	2,5	0,2	Restante	0,2
CuZn39Pb2	CW612N	EN 1652	59,0	60,0	0,05	0,3	0,3	1,6	2,5	0,3	Restante	0,2

NOTA / EN 1652 e EN 13599: A soma dos outros elementos exceto o Cu é definida como a soma de Ag, As, Bi, Cd, Co, Cr, Fe, Mn, Ni, O, P, Pb, S, Sb, Se, Si, Sn, Te e Zn, exceto para os elementos para os quais o valor é dado individualmente.

Designação		EN	Densidade ¹⁾ g/cm³
Simbólica	Numérica	EN	aprox.
CuZn10	CW501L	EN 1652	8,8
CuZn15	CW502L	EN 1654/ EN 1652	8,8
CuZn30	CW505L	EN 1654/ EN 1652	8,5
CuZn33	CW506L	EN 1652	8,5
CuZn37	CW508L	EN 1652	8,4
CuZn38Pb2	CW608N	EN 1652	8,4
CuZn39Pb2	CW612N	EN 1652	8,4

1) Apenas a título informativo.

TIRA DE LATÃO: COMPOSIÇÃO E PORMENORES

ACABAMENTOS E TIPOS DE REVESTIMENTOS

As tiras de latão destinam-se a aplicações industriais ou decorativas e são compostas por uma liga de cobre e zinco e outros metais. O latão é um material reciclável e muito resistente à oxidação e à corrosão.

Para além da possibilidade de fornecimento de tiras de latão nu, a rugosidade (s/EN 1654) e o estado da superfície (s/EN 13599) são abrangidos pela Norma e devem ser acordados entre o cliente e o distribuidor.

As tiras metálicas de ligas de cobre são fornecidas com dois tipos de revestimentos de estanho eletrolítico e por imersão a quente.

As opções disponíveis para o revestimento de tipo eletrolítico (s/EN 14436) são as seguintes

Revestimento eletrolítico mate: o resultado é um acabamento padrão de um banho eletrolítico tradicional.
Revestimento eletrolítico brilhante: são aplicados branqueadores ao banho que podem ser indesejáveis no que diz respeito a operações subsequentes de fusão ou de soldadura suave ou, pelo contrário, benéficos no que diz respeito às propriedades de fricção.
Revestimento eletrolítico de polimento por refluxo: este revestimento é obtido aquecendo o revestimento eletrolítico mate acima do seu ponto de fusão e arrefecendo-o em seguida. Não é aplicado em tiras com mais de 5µm devido ao risco de deslizamento, nem em revestimentos que já sejam brilhantes.

Para além deste revestimento, a VINCO oferece também a estanhagem por imersão a quente: estanhagem por imersão a quente (s/EN 13148). Neste caso, a tira de latão é coberta com uma camada de estanho que a protege, consoante a gama de µm, da oxidação superficial. Este revestimento confere ao produto um aspeto decorativo, reduz as forças de fricção, aumenta a vida útil e suporta a soldadura suave.O aspeto da superfície pode ser brilhante ou mate, ou uma combinação de ambos, sem afetar a adequação do produto. Se tiver dúvidas sobre qual o revestimento mais adequado para si, contacte-nos.

cinta de latão vinco-vinco

CAPACIDADES E OPÇÕES DE FORNECIMENTO DE CINTAS DE LATÃO

Para determinar o peso e as dimensões da bobina, dispomos de uma calculadora de peso que tem em conta o diâmetro interior e exterior da tira, com base no peso específico do material. No caso do latão, independentemente do formato em que é fornecido, é de 8,7 kg/dm³. Desta forma, obterá um peso mais exato.

As opções de fornecimento disponíveis para nós na VINCO dividem-se em três categorias principais:

Em rolos com cintagem: este tipo de embalagem corta a cintagem para dar maior estabilidade ao transporte da mercadoria. Dentro desta modalidade, o produto pode ser fornecido cintado por disposição -radial ou perimetral-, por material -plástico ou metálico-, por disposição do rolo (sentido horário ou anti-horário), com separação entre os rolos e com núcleo de cartão.
O fornecimento de cintas em bobinas utiliza o material dando uniformidade à cinta com bobinas de madeira, metal, plástico ou cartão.
A cinta de formato Helycoil incorpora separadores de cartão que agrupam o produto sob a forma de rolo ou de biscoito.

Além disso, a embalagem e a paletização em que podemos fornecer as cintas são efectuadas em diferentes tipos de paletes: quadradas, redondas, personalizadas ou europaletes.

Todas estas opções de fornecimento e tipos de embalagem incluem elementos de proteção para garantir que o produto chega em perfeitas condições: caixa, tampa, blocos intermédios de cartão ou madeira, protectores de cantos, saco de plástico à prova de pó, papel e plástico à prova de humidade VCI, embalagens fitossanitárias e marítimas e sacos à prova de humidade.

			Equivalências internacionais aproximadas
Simbólica	Clasificación Numérica	EN	AMERICANA	JAPONESA	CHINA
Simbólica	Clasificación Numérica	EN	EUA	JIS	GB
CuZn10	CW501L	EN 1652
CuZn15	CW502L	EN 1654/ EN 1652
CuZn30	CW505L	EN 1654/ EN 1652
CuZn33	CW506L	EN 1652	C26800	C 2680	-
CuZn37	CW508L	EN 1652	C27400	C 2720	H62
CuZn38Pb2	CW608N	EN 1652
CuZn39Pb2	CW612N	EN 1652

PROPRIEDADES MECÂNICAS FITA DE lATãO EN 1652 / EN 1654

Designações			Resistência à tração Rm		Limite elástico convencional a 0,2% Rp_0,2		Alargamento ¹⁾		Dureza HV
Designações			N/mm²		N/mm²		A₅₀mm para espessuras até 2,5 mm (inclusive) %	A₅₀mm para espessuras superiores a 2,5 mm %	Dureza HV
Material		Estado metalúrgico	mín.	máx.	mín.	máx.	A₅₀mm para espessuras até 2,5 mm (inclusive) %	A₅₀mm para espessuras superiores a 2,5 mm %	mín.	máx.
Simbólica	Numérica	Estado metalúrgico	mín.	máx.	mín.	máx.	mín.	mín.	mín.	máx.
		R240	240	290	(máx. 140)		36	45	-	-
		H050	-	-	-		-	-	50	80

CuZn10	CW501L	R280	280	360	(mín. 200)		13	20	-	-
		H080	-	-	-		-	-	80	110

		R350	350	-	(mín. 290)		4	8	-	-
		H110	-	-	-		-	-	110	-
		R260	260	310	(máx. 170)		36	45	-	-
		H055	-	-	-	-	-	-	55	85

		R300	300	370	(mín. 150)		16	25	-	-
		H085	-	-	-	-	-	-	85	115

		R350	350	420	(mín. 250)		8	12	-	-
		H105	-	-	-	-	-	-	105	135
CuZn15	CW502L
		R410	410	490	(mín. 360)		3	4	-	-
		H125	-	-	-	-	-	-	125	155

		R480	480	560	-	-	-	2	-	-
		H150	-	-	-	-	-	-	150	180

		R550	550	-	-	-	-	-	-	-
		H170	-	-	-	-	-	-	170	-
		R350	350	430	(mín. 170)		21	25	-	-
		H095	-	-	-	-	-	-	95	125

		R410	410	490	-	-	9	12	-	-
		H120	-	-	-	-	-	-	120	155

CuZn30	CW505L	R480	480	560	-	-	4	6	-	-
		H150	-	-	-	-	-	-	150	180

		R550	550	640	-	-	-	2	-	-
		H170	-	-	-	-	-	-	170	200

		R630	630	-	-	-	-	-	-	-
		H190	-	-	-	-	-	-	190	-
		R280	280	380	(máx. 170)		40	50	-	-
		H055	-	-	-		-	-	55	90

		R350	350	430	(mín. 170)		23	31	-	-
		H095	-	-	-		-	-	95	125
CuZn33	CW506L
		R420	420	500	(mín. 300)		6	13	-	-
		H125	-	-	-		-	-	126	155

		R500	500	-	(mín. 450)		-	-	-	-
		H155	-	-	-		-	-	155	-
		R300	300	370	(máx. 180)		38	46	-	-
		H055	-	-	-		-	-	55	95

		R350	350	440	(mín. 170)		19	28	-	-
		H095	-	-	-		-	-	95	125

CuZn37	CW508L	R410	410	490	(mín. 300)		8	12	-	-
		H120	-	-	-		-	-	120	155

		R480	480	560	(mín.430)		3	-	-	-
		H150	-	-	-		-	-	150	180

		R550	550	-	(mín. 500)		-	-	-	-
		H170	-	-	-		-	-	170	-
		R340	340	420	(máx. 240)		33	43	-	-
		H075	-	-	-		-	-	75	110

		R400	400	480	(mín. 200)		14	23	-	-
		H110	-	-	-		-	-	110	140
CuZn38Pb2	CW608N
		R470	470	550	(mín. 390)		6	12	-	-
		H140	-	-	-		-	-	140	170

		R540	540	-	(mín. 490)		-	-	-	-
		H165	-	-	-		-	-	165	-
		R360	360	440	(máx. 270)		30	40	-	-
		H090	-	-	-		-	-	90	120

		R420	420	600	(mín. 270)		12	20	-	-
		H120	-	-	-		-	-	120	150
CuZn39Pb2	CW612N
		R490	490	570	mín. 420)		-	9	-	-
		H150	-	-	-		-	-	150	180

		R560	560	-	(mín. 510)		-	-	-	-
		H175	-	-	-		-	-	175	-

NOTA - Os números entre parêntesis não são requisitos da norma, são fornecidos a título informativo.
1) Os valores apresentados são orientativos e baseiam-se nas normas EN1652 e EN1654. Para CuZn15 e CuZn30, os valores de Alargamento são, conforme a EN1652, espessuras superiores a 0,25 mm até 1 mm (incluído).

MATERIAL SEM REVESTIMENTO

As fitas devem estar limpas e livres de defeitos prejudiciais, que devem ser especificados mediante acordo entre o cliente e o fornecedor ao efetuar a solicitação da oferta e o pedido. Normalmente, os produtos laminados a frio apresentam uma leve camada residual de lubrificante admissível, exceto indicação em contrário.

RUGOSIDADE EN 1654

Deve ser objeto de acordo entre o cliente e o fornecedor ao efetuar a solicitação da oferta e ao confirmar o pedido.

ESTADO DA SUPERFÍCIE EN 13599

Os produtos devem estar limpos e livres de defeitos prejudiciais, que devem ser especificados mediante acordo entre o cliente e o fornecedor ao efetuar a solicitação da oferta e o pedido. Os produtos estirados a frio, normalmente, apresentam uma leve película residual de lubrificante admissível, exceto se especificado em contrário. A descoloração é aceitável sempre que não seja prejudicial para a utilização do produto.

REVESTIMENTOS DE ESTANHO

Revestimentos de estanho para fitas e fitas de cobre e ligas de cobre:

Tipo de revestimento	Norma
Eletrolítico	EN 14436
A quente	EN 13148

ELETROLÍTICO EN 14436

TIPOS DE PROCESSO DE ESTANHO ELETROLÍTICOS E TIPOS DE REVESTIMENTO DE ESTANHO OU DE LIGA DE ESTANHO EN 14436

Processo	Descrição
Processo para revestimentos eletrolíticos mates.	Trata-se do acabamento padrão de um banho eletrolítico tradicional.
Processo para revestimentos eletrolíticos brilhantes.	Os revestimentos de aspeto brilhante são obtidos através de banhos que contêm um ou mais agentes de polimento (abrilhantadores) adequados. A sua presença pode tornar-se indesejável em caso de operações posteriores de fusão ou de soldadura. Por outro lado, pode ser vantajosa devido às propriedades de atrito (contactos de baixo atrito ou deslizantes).
Processo para revestimentos eletrolíticos polidos por refluxo.	Os revestimentos polidos por refluxo são obtidos aquecendo um revestimento eletrolítico mate acima do seu ponto de fusão durante alguns segundos e, em seguida, arrefecendo-o. Os revestimentos conservam o seu brilho após o arrefecimento. Na prática, o polimento por refluxo sobre a fita não se utiliza para revestimentos de espessuras superiores a 5 μm (risco de deslocamento), nem para os revestimentos que já são brilhantes.

NOTA - Os revestimentos eletrolíticos de estanho podem ser submetidos a um crescimento espontâneo de filamentos metálicos (efeito combinado de humidade e de tensões mecânicas, por exemplo). Este fenómeno é extremamente indesejável para as aplicações eletrotécnicas (risco de curto-circuito). O risco de que ocorram pode ser reduzido pelo polimento por refluxo, utilizando revestimentos de ligas estanho-chumbo ou aplicando uma subcamada adequada.

TIPOS DE REVESTIMENTOS ELETROLÍTICOS DE ESTANHO E LIGAS DE ESTANHO CONFORME APLICAÇÃO EN 14436

Espessura do revestimento μm		Tipos de revestimentos
mín.	máx.	Sn brilhante (Snb)	Sn mate (Snm)	Sn polido por refluxo (Snf)
	1	As	N/A	As
0,8	1,2	As	N/A	*
1,5	2,5	B	As	B - R
2	4	B - C	R	B - R
3	6	B - C	R	N/A
5		B - C	R - C	N/A

NOTA 1: Aplicações:

N/A: não aplicável
B: melhoria da capacidade para a soldadura
*: redução das forças de atrito
C: resistência à corrosão
R: redução da resistência elétrica num contacto
As: melhoria do aspeto

NOTA 2: Estes valores típicos são fornecidos a título informativo e podem ser substituídos, mediante acordo entre o comprador e o fornecedor.

COMPOSIÇÃO DO ESTANHO E LIGAS DE ESTANHO EN 14436

Tipo de revestimento	Designação do material	Composição em % (fração mássica)
Tipo de revestimento	Designação do material	Sn mín.	Outros, total
Sn brilhante (Snb)	Sn99	99	Restante
Sn mate (Snm) ou Sn polido por refluxo (Snf)	Sn99,50	99,5	Restante

A QUENTE EN 13148

ASPETO EN 13148. ESTANHADO POR IMERSÃO A QUENTE

Espessuras (valores médios) e intervalos de espessuras preferidos para os revestimentos:

Espessura	Intervalo de espessuras		Aplicação
µm	µm
valor médio	desde	até (inclusive)
1,45	0,7	2,2	Prevenção contra a oxidação superficial, aspeto decorativo, diminuição das forças de atrito.
2	1	3	Prevenção contra a oxidação superficial, aspeto decorativo, diminuição das forças de atrito.
3,5	2	5	Proteção contra a corrosão
5	3	7	Aumento da vida útil
7,5	5	10	Ajuda à soldadura
10	7	13	Ajuda à soldadura

O aspeto depende do tipo de arrefecimento da película líquida, do tipo de revestimento e da técnica utilizada para eliminar o excesso de metal fundido. O aspeto da superfície pode ser brilhante ou mate, ou uma combinação de ambos. O aspeto do revestimento não afeta a idoneidade do mesmo. Se existirem requisitos especiais para o aspeto do revestimento, estes devem ser acordados no momento da oferta e/ou do pedido.

TOLERÂNCIAS DE ESPESSURA EN 13599 / EN 1652

Espessura nominal		Tolerância de espessura para larguras nominais conforme EN 13599 / EN 1652
>	≤	10 < E ≤ 200		200 < E ≤ 350	350 < E ≤ 700	700 < E ≤ 1000	1000 < E ≤ 1250
>	≤	normal (classe A)	especial (classe B)	200 < E ≤ 350	350 < E ≤ 700	700 < E ≤ 1000	1000 < E ≤ 1250
0,05¹⁾	0,1	± 10% ²⁾	-	-	-	-	-
0,1	0,2	± 0,010	± 0,007	± 0,015	-	-	-
0,2	0,3	± 0,015	± 0,010	± 0,020	± 0,03	± 0,04	-
0,3	0,4	± 0,018	± 0,012	± 0,022	± 0,04	± 0,05	± 0,07
0,4	0,5	± 0,020	± 0,015	± 0,025	± 0,05	± 0,06	± 0,08
0,5	0,8	± 0,025	± 0,018	± 0,030	± 0,06	± 0,07	± 0,09
0,8	1,2	± 0,030	± 0,022	± 0,040	± 0,07	± 0,09	± 0,10
1,2	1,8	± 0,035	± 0,028	± 0,06	± 0,08	± 0,10	± 0,11
1,8	2,5	± 0,045	± 0,035	± 0,07	± 0,09	± 0,11	± 0,13
2,5	3,2	± 0,055	± 0,040	± 0,08	± 0,10	± 0,13	± 0,17
3,2	4,0	-	-	± 0,10	± 0,12	± 0,15	± 0,20
4,0	5,0	-	-	± 0,12	± 0,14	± 0,17	± 0,23
5,0	6,0	-	-	± 0,14	± 0,16	± 0,20	± 0,26

Medidas em mm.
1) Incluindo o valor 0,05.
2) ± 10% da espessura nominal

TOLERÂNCIA DE ESPESSURA

EN 13148. A espessura da fita estanhada deve cumprir a combinação adequada de tolerâncias para a espessura da fita (tabela anterior) e o intervalo de espessuras dos revestimentos pedidos, para ambas as faces.

EN 14436. A espessura da fita antes do estanhado deve estar conforme às tolerâncias aproximadas indicadas na tabela anterior. A tolerância para a espessura da fita estanhada deve ter em conta as espessuras mínima e máxima do revestimento.

TOLERÂNCIAS DE LARGURA DAS FITAS

Espessura nominal t		Tolerancias de corte stándar para VINCO²⁾				Tolerâncias de espessura para larguras nominais conforme EN 13599 / EN 1654
<	≤	3-15	15-50	50-150	>150	até 50 (inclusive)	superior a 50 até 100 (inclusive)	superior a 100 até 200 (inclusive)	superior a 200 até 350 (inclusive)	superior a 350 até 500 (inclusive)	superior a 500 até 700 (inclusive)	superior a 700 até 1250 (inclusive)
<	≤	3-15	15-50	50-150	>150	até 50 (inclusive)	superior a 50 até 100 (inclusive)	superior a 100 até 200 (inclusive)	superior a 200 até 350 (inclusive)	superior a 350 até 500 (inclusive)	superior a 500 até 700 (inclusive)	superior a 700 até 1250 (inclusive)	0,05	0,1	-	-	-	-	0;+0,2¹⁾	-	-	-	-	-	-
0,1	0,2	0;+0,15³⁾	0;+0,15³⁾	0;+0,15³⁾	0;+0,2³⁾	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
0,2	0,4	0;+0,15	0;+0,15	0;+0,15	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
0,4	1	0;+0,17	0;+0,18	0;+0,2	0;+0,24	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,6	0;+1,0	0;+1,5	0;+2,0
1	1,5	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,2	0;+0,3	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,5	0;+1,0	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0
1,5	2	sob acordo comercial	0;+0,26	0;+0,3	0;+0,32	0;+0,3	0;+0,4	0;+0,5	0;+1,0	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0
2	2,5	sob acordo comercial	0;+0,26	0;+0,3	0;+0,32	0;+0,5	0;+0,6	0;+0,7	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0	0;+2,5
2,5	3	sob acordo comercial	sob acordo comercial	0;+0,32	0;+0,35	0;+1,0	0;+1,1	0;+1,2	0;+1,5	0;+2,0	0;+2,5	0;+3,0
3	5	sob acordo comercial	sob acordo comercial	0;+0,32	0;+0,35	0;+2,0	0;+2,3	0;+2,5	0;+3,0	0;+4,0	0;+5,0	0;+6,0

Medidas em mm.

1) Incluindo o valor 0,05.

TOLERÂNCIAS DE COMPRIMENTO 13599

Tolerância de comprimento das chapas grossas, chapas finas e fitas cortadas em tiras de até 5000 mm.

Comprimento	Espessura nominal	Tolerância de comprimento
Na condição de laminação (M)	até 25 (inclusive)	±50
Comprimento fixo (F)	superior a 5 (inclusive)	0; +10
Comprimento fixo (F)	superior a 5 até 10 (inclusive)	0; +15

Medidas em mm.

TOLERÂNCIAS DE FLEXÃO

Largura nominal (W)	Tolerâncias de curvatura das extremidades sob acordo comercial		Tolerâncias conforme a Norma EN 13599 na curvatura das extremidades
	Desvio máximo 1000 mm Espessura (t)		Desvio máximo 1000 mm Espessura (t)


	t ≤ 1,20 mm	t > 1,20 mm	t ≤ 0,5 mm	0,5 < t ≤ 1,20 mm	1,20 < t ≤ 2,50 mm	2,50 < t ≤ 3,20 mm	3,20 < t ≤ 5,00 mm
3 ≤ W < 6	2,50	4,00	-	-	-	-	-
6 < W ≤ 10	2,00	3,00	-	-	-	-	-
10 < W ≤ 15	1,00	1,50	7,00 ¹⁾	10,00	-	-	-
15 < W ≤ 20	1,00	1,50	4,00	6,00	8,00	-	-
20 < W ≤ 30	0,50	1,00	4,00	6,00	8,00	-	-
30 < W ≤ 50	0,50	1,00	3,00	4,00	6,00	7,00	*sob acordo comercial
50 < W ≤ 350	0,50	1,00	2,00	3,00	4,00	5,00
350 < W ≤ 1250	-	-	2,00	3,00	4,00	5,00

Medidas em mm.
1) Incluindo largura nominal 10 mm.

* Os dados contidos no presente website são meramente informativos e não constituem, em caso algum, condições contratuais de fornecimento. Salvo erro ou omissão.

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