Carica

Nastro di alluminio

Designazione della lega Composizione chimica % Altri Alluminio
Numerica Simbolica Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Ga V Notas Ogni (max.) Totale (max.) min.
EN AW-1050A EN AW-Al 99,5 0,25 max. 0,40 max. 0,05 max. 0,05 max. 0,05 max. - 0,07 max. 0,05 max. - - - 0,03 - 99,5
EN AW-1070A EN AW-Al 99,7 0,20 max. 0,25 max. 0,03 max. 0,03 max. 0,03 max. - 0,07 max. 0,03 max. - - - 0,03 - 99,7
EN AW-1200 EN AW-Al 99,0 1,00 Si+ Fe   0,05 max. 0,05 max. - - 0,1 max. 0,05 max. - - - 0,05 0,15 99
EN AW-2017A EN AW-Al CuMgSi(A) 0,20 - 0,8 0,70 max. 3,5 - 4,5 0,40 - 1,0 0,40 - 1,0 0,1 max. 0,25 max. - - - 0,25 Zr + Ti 0,05 0,15 Resto
EN AW-2024 EN AW-Al CuMg1 0,50 max. 0,5 max. 3,8 - 4,9 0,30 - 0,9 1,2 - 1,8 0,1 max. 0,25 max. 0,15 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-3003 EN AW-Al Mn1Cu 0,60 max. 0,7 max. 0,05 - 0,20 1,0 - 1,5 - - 0,1 max. - - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-3005 EN AW-Al Mn1Mg0,5 0,60 max. 0,7 max. 0,3 max. 1,0 - 1,5 0,20 - 0,6 0,1 max. 0,25 max. 0,1 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-3105 EN AW-AlMn0,5Mg0,5 0,60 max. 0,7 max. 0,3 max. 0,30 - 0,8 0,20 - 0,8 0,2 max. 0,40 max. 0,1 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-5005 EN AW-AlMg1(B) 0,30 max. 0,7 max. 0,2 máx. 0,2 max. 0,50-1,1 0,1 max. - 0,25 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-5052 EN AW-Al Mg2,5 0,25 0,40 max. 0,1 max. 0,1 max. 2,2 - 2,8 0,15 - 0,35 0,1 max. - - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-5083 EN AW-Al Mg4,5Mn0,7  0,40 max. 0,40 max. 0,1 max. 0,40 - 1,0 4,0 - 4,9 0,05 - 0,2 0,25 max. 0,15 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-5086 EN AW-Al Mg4 0,40 max. 0,50 max. 0,1 max. 0,20 - 0,7 3,5 - 4,5 0,05 - 0,2 0,25 max. 0,15 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-5182 EN AW-Al Mg4,5Mn0,4 0,20 max. 0,35 max. 0,15 max. 0,20 - 0,50 4,0 - 5,0 0,1 max. 0,25 max. 0,1 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-5657 EN AW-Al 99,85Mgl(A) 0,08 max. 0,10 max. 0,1 max. 0,03 max. 0,6-1,0 - - 0,05 max. 0,03 0,05 - 0,02 0,05 Resto
EN AW-5754 EN AW-Al Mg3 0,40 max. 0,40 máx. 0,1 max. 0,50 max. 2,6 - 3,6 0,30 0,2 max. 0,15 max. - - 0,10 - 0,6 Mn + Cr 0,05 0,15 Resto
EN AW-6016 EN AW-Al Si1,2Mg0,4 1,0 - 1,5 0,50 max. 0,2 max. 0,2 max. 0,25 - 0,6 0,1 max. 0,2 max. 0,15 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-6082 EN AW-Al Si1MgMn 0,7 - 1,3 0,50 max. 0,1 max. 0,40 - 1,0 0,6 - 1,2 0,2 max.5 0,2 max. 0,1 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-7075 EN AW-Al Zn5,5MgCu 0,40 max. 0,50 max. 1,2 - 2,0 0,30 max. 2,1 - 2,9 0,18 - 0,28 5,1 - 6,1 0,2 max. - - - 0,05 0,15 Resto
EN AW-8011A EN AW-Al FeSi(A) 0,40 - 0,8 0,50 - 1,0 0,1 max. 0,1 max.  0,1 max. 0,1 max. 0,1 max. 0,05 max. - - - 0,05 0,15 Resto
 
NORMA EUROPEA (EN) Equivalenze internazionali approssimative
Numerica Simbolica EEUU (AISI) GIAPPONE (JIS) CINA (GB)
               
EN AW-1050A EN AW-Al 99,5            
EN AW-1070A EN AW-Al 99,7            
EN AW-1200 EN AW-Al 99,0            
EN AW-2017A EN AW-Al CuMgSi(A)            
EN AW-2024 EN AW-Al CuMg1            
EN AW-3003 EN AW-Al Mn1Cu            
EN AW-3005 EN AW-Al Mn1Mg0,5            
EN AW-3105 EN AW-Al Mn0,5Mg0,5            
EN AW-5005 EN AW-Al Mg1(B)            
EN AW-5052 EN AW-Al Mg2,5            
EN AW-5083 EN AW-Al Mg4,5Mn0,7            
EN AW-5086 EN AW-Al Mg4            
EN AW-5182 EN AW-Al Mg4,5Mn0,4            
EN AW-5657 EN AW-Al 99,85Mgl(A)            
EN AW-5754 EN AW-Al Mg3            
EN AW-6016 EN AW-Al Si1,2Mg0,4            
EN AW-6082 EN AW-Al Si1MgMn            
EN AW-7075 EN AW-Al Zn5,5MgCu            
EN AW-8011A EN AW-Al FeSi(A)            
 
Le caratteristiche meccaniche presentate nelle seguenti tabelle includono le gamme intermedie di spessore. Spessori molto sottili e / o molto spessi, possono presentare divergenze rispetto ai dati presentati.

 

CARATTERISTICHE MECCANICHE EN 485-2

Qualità dell’alluminio Stato del trattamento Resistenza alla trazione Rm Limite elastico Rp0,2 Allungamento minimo % (secondo lo spessore crescente)
N/mm2  
Designazione Norma Min. Max. Min. Max. A 50 mm
EN AW-1050A (Al 99,5) EN 485 0/H111 65 95 20 - 20-29
    H14 105 145 85 - 2-5
    H16 120 160 100 - 1-3
    H18 140 - 120 - 1-2
    H22 85 125 55 - 4-11
    H24 105 145 75 - 3-8
    H26 120 160 90 - 2-4
EN AW-1070 (Al 99,7) EN 485 0/H111 60 90 15 - 23-32
    H18 125 - 105 - 2
    H22 80 120 50 - 7-12
    H24 100 140 60 - 5-9
EN AW-1200 (Al 99,0) EN 485 0/H111 75 105 25 - 19-28
    H14 115 155 95 - 2-6
    H18 150 - 130 - 1-2
    H19 160 - 140 - 1
    H24 115 155 90 - 3-7
AW-2017A (Al Cu4MgSi(A)) EN 485 O - 225 - 145 12-14
    T4 390 - 245 - 14-15
AW-2024 (Al Cu4Mg1) EN 485 O - 220 - 140 12-13
    T4 425 - 275 - 12-14
EN AW-3003 (Al Mn1Cu) EN 485 0/H111 95 135 35 - 15-23
    H14 145 185 125 - 2-4
    H16 170 210 150 - 1-2
    H18 190 - 170 - 1-2
    H24 145 185 115 - 4-6
    H26 170 210 140 - 2-3
EN AW-3005 (Al Mn1Mg0,5) EN 485 H111 115 165 45 - 12-19
    H14 170 215 150 - 1-3
    H22 145 195 110 - 5-7
    H24 220 - 190 - 2-3
EN AW-3105 (Al Mn0,5Mg0,5) EN 485 H111 100 155 40 - 14-17
    H18 195 - 180 - 1
    H24 150 200 120 - 4-5
EN AW-5005 (Al Mg1(B)) EN 485 H111 100 145 35 - 15-22
    H18 185 - 165 - 1-2
    H34 145 185 110 - 3-6
    H36 165 205 135 - 2-4
EN AW-5052 (Al Mg2,5) EN 485 0/H111 170 215 65 - 12-18
    H14 230 280 180 - 3-4
    H18 270 - 240 - 1-2
    H34 230 280 150 - 4-7
EN AW-5083 (Al Mg4,5Mn0,7) EN 485 H111 275 350 125 - 11-15
    H321 305 - 215 - 8-10
    H32 305 380 215 - 5-8
    H34 340 400 250 - 4-7
EN AW-5086 (Al Mg4) EN 485 H111 240 310 100 - 11-17
EN AW-5182 (Al Mg4,5Mn0,4) EN 485 H111 255 315 110 - 11-13
EN AW-5657 (Al 99,85 Mg1(A)) ASTM H241 125 180 - - 13
    H25 140 195 - - 8
    H26 150 205 - - 7
EN AW-5754 (Al Mg3) EN 485 0/H111 190 240 80 - 12-18
    H14 240 280 190 - 3-4
    H18 290 - 250 - 1-2
    H22 220 270 130 - 7-10
    H32 220 270 130 - 7-10
    H34 240 280 160 - 6-8
    H36 265 305 190 - 4-6
EN AW-6016 (Al Si1,2Mg0,4) EN 485 T4 170 250 80 140 24
    T6 260 300 180 260 10
EN AW-6082 (Al Si1MgMn) EN 485 O - 150 - 85 14-18
    T4 205 - 110 - 12-15
    T6 310 - 260 - 6-10
EN AW-7075 (Al Zn5,5MgCu) EN 485 O - 275 - 145 10
    T6 545 - 475 - 6-8
    T76 500 - 425 - 7-8
    T73 460 - 385 - 7-8
EN AW-8011A (Al FeSi(A) EN 485 O/H111 85 130 30 - 19-25
    H18 165 - 145 - 1-2
    H24 125 165 100 - 3-6

 

 

SPIEGAZIONE DELLE DESIGNAZIONI DEGLI STATI DI TRATTAMENTO UTILIZZATI NELLE TABELLE EN 485-2 

Designazioni degli stati di trattamento Spiegazione
O Ricotto - i prodotti che dopo la conformazione a caldo hanno le proprietà richieste per lo stato ricotto possono essere designati come stati O.
H14 Incrudimento - 1/2 crudo
H16 Incrudimento - 3/4 crudo
H18 Incrudimento - 4/4 crudo
H19 Incrudimento - extra crudo
H111 Ricotto e leggeramente incrudito (meno di H11) nel corso delle operazioni finali come l’allungamento o l’appiattimento. 
H22 / H32 Incrudimento - 1/4 crudo
H24 / H34 Incrudimento - 1/2 crudo
H26 / H36 Incrudimento - 3/4 crudo
H321 Incrudimento e stabilizzato - 1/4 crudo, viene applicato alle leghe alluminio-magnesio per le quali è specificata una resistenza alla corrosione mediante esfoliazione e corrosione intergranulare.
T4 Soluzione e maturazione naturale
T6 Soluzione e maturazione artificiale
T73 Soluzione e sovra-maturazione artificiale per ottenere la migliore resistenza alla corrosione sotto tensione. 
T76 Soluzione e sovra-maturazione artificiale per ottenere una buona resistenza alla corrosione mediante esfoliazione. 

 

 
EQUIVALENZE NEGLI STATI
H2 ~ H12 ~ H22 ~ H32
H4 ~ H14 ~ H24 ~ H34
H8 ~ H18 ~ H28 ~ H38
  • Su accordo commerciale.
  • Siamo in grado di fornire alluminio che può essere anodizzabile o anodizzato.
  • Offriamo anche le seguenti opzioni di pulizia del materiale (a seconda della lega):  
    • Lavaggio.
    • Sgrassatura chimica
 

ALLOY GROUP

Gruppo di lega
Gruppo I 1080A 1070A 1050A 1220        
3003 3103 3005 3105        
4006 4007            
5005 5050            
8011A              
 
Gruppo II 2014 2017A 2024          
3004              
5040 5049 5251 5052 5154A 5454 5754 5182
5083 5086            
6061 6082            
7020 7021 7022 7075        

TOLLERANZE SPESSORE

Spessore nominale Tolleranze larghezza per larghezze nominali secondo Norma EN 485-4 di
≤ 1000 1000 < e ≤ 1250
> Gruppo di lega Gruppo di lega
I II I II
0,2 0,4 ± 0,02 ± 0,03 ± 0,04 ± 0,05
0,4 0,5 ± 0,03 ± 0,03 ± 0,04 ± 0,05
0,5 0,6 ± 0,03 ± 0,04 ± 0,05 ± 0,06
0,6 0,8 ± 0,03 ± 0,04 ± 0,06 ± 0,07
0,8 1 ± 0,04 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,08
1 1,2 ± 0,04 ± 0,05 ± 0,07 ± 0,09
1,2 1,5 ± 0,05 ± 0,07 ± 0,09 ± 0,11
1,5 1,8 ± 0,06 ± 0,08 ± 0,10 ± 0,12
1,8 2 ± 0,06 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,13
2 2,5 ± 0,07 ± 0,10 ± 0,12 ± 0,14
2,5 3 ± 0,08 ± 0,11 ± 0,13 ± 0,15
3 3,5 ± 0,10 ± 0,12 ± 0,15 ± 0,17
3,5 4 ± 0,15 - ± 0,20 -
4 5 ± 0,18 - ± 0,22 -

Dimensioni in mm.

 

TOLLERANZE LARGHEZZA

Espessura nominal t Tolleranze di taglio standard della VINCO 1) Tolleranze larghezza per larghezze nominali secondo Norma EN 485-4 di:
> 3-15 15-50 50-150 >150 ≤ 100 100 < e ≤  300 300< e≤ 500 500
- 0,2 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,2 - - - -
0,2 0,4 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,15 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,6 0;+1,5
0,4 0,6 0;+0,17 0;+0,18 0;+0,2 0;+0,24 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,6 0;+1,5
0,6 1 0;+0,17 0;+0,18 0;+0,2 0;+0,24 0;+0,3 0;+0,5 0;+1 0;+1,5
1 1,5 0;+0,2 0;+0,2 0;+0,2 0;+0,3 0;+0,4 0;+0,7 0;+1,2 0;+2
1,5 2 su richiesta  0;+0,26 0;+0,3 0;+0,32 0;+0,4 0;+1 0;+1,2 0;+2
2 2,5 su richiesta  0;+0,26 0;+0,3 0;+0,32 0;+1 0;+1 0;+1,5 0;+2
2,5 3 su richiesta  su richiesta  0;+0,32 0;+0,35 0;+1 0;+1 0;+1,5 0;+2
3 5 su richiesta  su richiesta  0;+0,32 0;+0,35 - 0;+1,5 0;+2 0;+3

Dimensioni in mm.
1) Altre tolleranze dimensionali più ristrette in larghezza per nastri con bordi cesoiati su accordo commerciale.

 

TOLLERANZE DI RETTILINEITÀ

Larghezza nominale (W) Tolleranze ristrette di rettilineità realizzabili in base ad accordo commerciale Tolerâncias conforme a Norma EN  EN 485-4 de: na curvatura das extremidades
Deviazione massima. 2000 mm. Spessore (t) Deviazione massima. 2000 mm. Spessore (t) 
t ≤ 1,20 mm t > 1,20 mm Tolleranze nella curvatura max.
3 ≤ W < 6 10,00 15,00 -
6 < W ≤  10 8,00 12,00 -
10 < W  ≤  20 4,00 6,00 -
20 < W  < 25 2,00 4,00 -
25 ≤ W  ≤  100 2,00 4,00 8 1)
100 2,00 4,00 6,00
300 < W  ≤  350 2,00 4,00 5,00
350 < W  ≤  600 - - 5,00
600 < W  ≤  1000 - - 4,00

Medidas em mm.
1) Per larghezze nominali inferiori a 25 mm, le tolleranze verranno concordate al momento della richiesta o dell’ordine.

 

ONDULAZIONE - PLANARITÀ LONGITUDINALE

La tolleranza di planarità dei nastri in strisce nella direzione di laminazione deve essere di 10 mm al massimo su 1000 mm. Qualsiasi altro requisito sulla planarità deve essere oggetto di accordo al momento dell’ordine.
 
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