Fleix de alumini

PROPIETATS MECÀNIQUES EN 485-2 

EXPLICACIÓ DE LES DENOMINACIONS DELS ESTATS DE TRACTAMENT QUE APAREIXEN A LA TAULA EN 485-2

• Mitjançant acord comercial
• Existeix la possibilitat de subministrar alumini anoditzable i anoditzat
• De manera addicional, oferim les següents opcions de neteja de material (en funció de l'aliatge): 
  • Rentatge
  • Desgreixatge químic

ALLOY GROUP

TOLERÀNCIES DE GRUIX

Mides en mm

TOLERÀNCIES D'AMPLÀRIA

Mides en mm.
1) Altres toleràncies dimensionals més restringides són factibles mitjançant acord comercial.

TOLERÀNCIES DE FLETXA

Mides en mm
1) Per a amplàries nominals inferiors a 25 mm, cal acordar les toleràncies en el moment de fer la consulta o la comanda.

ONDULACIÓ / PLANITUD LONGITUDINAL

DENOMINACIÓ DELS ESTATS BÀSICS DEL PROCÉS

F: Brut de fabricació

S'aplica al procés de fabricació de semiproductes en què no es controlen de manera específica les condicions tèrmiques ni la deformació en fred utilitzades. No hi ha valors establerts per a les característiques mecàniques.

O: Recuit

S'aplica als semiproductes per obtenir l'estat més baix de resistència.

H: Acritud (generalment estiratge/laminatge).

S'aplica a semiproductes que han augmentat la seva resistència mitjançant la deformació en fred, amb o sense tractament tèrmic intermedi, per aconseguir reducció de les característiques mecàniques.

W: Tractament tèrmic de posta en solució i tremp

És un estat que s'aplica únicament als aliatges que maduren de manera espontània a temperatura ambient després del tractament de posta en solució i tremp. Aquest estat només s'utilitzarà quan s'indiqui el temps de la maduració natural. Per exemple: W 1/2 hora.

T: Tractament tèrmic d'enduriment estructural

S'aplica a semiproductes que augmenten la seva resistència mecànica mitjançant un tractament tèrmic, amb o sense acritud suplementària, per tal d'obtenir estats estables.

SUBDIVISIONS DELS ESTATS BÀSICS DE TRACTAMENT DE L'ALUMINI

1. SUBDIVISIÓ DE L'ESTAT H: ACRITUD

1.1. La primera xifra després de la H indica la variació específica de les operacions bàsiques del procés en funció de:

H1: Només acritud

Les característiques mecàniques s'obtenen mitjançant un darrer procés de deformació en fred.

H2: Acritud i recuita parcial

Les característiques mecàniques s'obtenen mitjançant un tractament tèrmic final. Habitualment aquest estat presenta un allargament més gran que un H1 amb la mateixa resistència.

H3: Acritud i estabilització

S'aplica als semiproductes que s'endureixen per deformació plàstica en fred i que se posteriorment sotmeten a un tractament tèrmic de baixa temperatura per estabilitzar-ne les característiques mecàniques. Habitualment l'estabilització redueix la resistència mecànica i augmenta la ductilitat. Aquesta denominació només s'aplica als aliatges que s'estoven a temperatura ambient si no s'han estabilitzat, com ara els d'AlMg.

1.2 El dígit que va després de les denominacions H1, H2 i H3 fa referència a les característiques mecàniques del semiproducte:

HX2: Estat 1/4 dur. La resistència a la tracció es troba aproximadament a mig camí entre la de l'estat recuit i la del semidur.

HX4: Estat semidur. La resistència a la tracció es troba aproximadament a mig camí entre la de l'estat recuit i la del dur.

HX6: Estat 3/4 dur. La resistència a la tracció es troba aproximadament a mig camí entre la de l'estat semidur i la del dur.

HX8: Estat dur. Presenta el grau màxim d'acritud que s'utilitza habitualment.

HX9: Estat extradur. La resistència a la tracció és superior a la de l'estat dur. Els dígits imparells indicaran estats amb una resistència a la tracció equivalent a la mitjana de les resistències dels estats de dígits parells adjacents.

1.3 Tercera xifra (x) de la subdivisió de l'estat H

Les tres xifres que van després de la lletra H serveixen per a tots els aliatges forjables:

H (x)11: S'aplica als semiproductes que, després d'una recuita final, mantenen un enduriment per deformació en fred suficient per no classificar-los com a recuits (0), però insuficient per classificar-los com a H(x)1. Exemple: L'enduriment propi d'un redreçat per tracció controlada es denomina H111 (allargament aproximat d'un 1%).

H 112: S'aplica als semiproductes que poden adquirir un determinat grau d'enduriment per deformació a temperatura alta associat a uns límits de característiques mecàniques.

H 113: S'aplica a les xapes que, després d'una recuita final, mantenen un enduriment per deformació en fred suficient per no classificar-les com a recuites (0), però insuficient per classificar-les com a H(x) (l'allargament aproximat és d'un 3%).

2. SUBDIVISIÓ DELS ESTATS T: TRACTAMENT TÈRMIC

Les xifres de l'1 al 10 que van després de la lletra "T" indiquen les seqüències específiques dels tractaments bàsics, tal i com es descriu tot seguit.

T1: Tractament de tremp des de la temperatura d'extrusió i maduració natural

S'aplica als semiproductes que, a partir de la temperatura d'extrusió, són sotmesos a un refredament prou ràpid (tremp) de manera que, amb una maduració natural posterior, se n'incrementen les propietats mecàniques. En aquest estat s'hi inclouen els productes que, un cop refredats, se sotmeten a un aplanament o redreçament per tracció que no afecta de manera perceptible les propietats mecàniques.

T3: Tractament tèrmic de posta de solució (1), tremp (1), acritud i maduració natural

S'aplica als semiproductes que, després d'un tractament de posta de solució o tremp, reben una acritud determinada i, a continuació, se sotmeten a maduració natural per tal de millorar-ne la resistència mecànica. En aquest estat s'hi inclouen els productes que després del tremp se sotmeten a un aplanament o redreçament per tracció que n'afecta les propietats mecàniques.

T4: Tractament tèrmic de posta en solució (1), tremp (1) i maduració natural

S'aplica als semiproductes que, després d'un tractament de posta en solució, tremp i maduració natural, milloren les seves propietats mecàniques. En aquest estat s'hi inclouen els productes que, després del tremp, se sotmeten a un aplanament o redreçament per tracció que no n'afecta les propietats mecàniques.

T5: Tractament tèrmic de tremp des de la temperatura d'extrusió i maduració artificial

S'aplica als semiproductes que des de la temperatura d'extrusió se sotmeten a un refredament prou ràpid (tremp) amb aire forçat, de manera que, amb una maduració artificial posterior, se n'incrementen les propietats mecàniques. En aquest estat s'hi inclouen els productes que, un cop refredats, se sotmeten a un aplanament o redreçament per tracció que no afecta de manera perceptible les seves propietats mecàniques.

T6: Tractament tèrmic de posta en solució (1), tremp (1) i maduració artificial

S'aplica als semiproductes que, després d'un tractament de posta en solució, tremp sobtat i maduració artificial, milloren les propietats mecàniques. En aquest estat s'hi inclouen els productes que, després del tremp, se sotmeten a un aplanament o redreçament per tracció que no afecta les seves propietats mecàniques.

T7: Tractament tèrmic de posta en solució (1), tremp (1) i sobremaduració/estabilització

S'aplica als semiproductes que es sotmeten a una maduració artificial després del tractament de posta en solució i tremp, més enllà del límit corresponent a la resistència màxima, per tal de controlar-ne alguna característica significativa.

T8: Tractament tèrmic de posta en solució (1), tremp (1), acritud i maduració artificial

S'aplica als semiproductes que reben una acritud determinada entre el tremp i la maduració artificial per tal de millorar-ne la resistència. En aquest estat s'hi inclouen els productes que, un cop refredats, se sotmeten a un aplanament o redreçament per tracció que afecta les seves propietats mecàniques.

T9: Tractament tèrmic de posta en solució (1), tremp (1), maduració artificial i acritud

S'aplica als semiproductes que, després del tractament de posta en solució, tremp i maduració artificial, es deformen en fred per tal de millorar-ne la resistència mecànica.

T10: Tractament tèrmic de tremp des de la temperatura d'extrusió, acritud i maduració artificial

S'aplica als semiproductes que, després del refredament (tremp) i abans de la maduració artificial, reben una acritud determinada.

2.1 Segona xifra de la subdivisió de l'estat T

Una segona xifra afegida (que no pot ser 0) indica variacions en el tractament que alteren de manera significativa les propietats dels semiproductes. Les variacions més significatives són les següents:

T31: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp i acritud de l'1%.

T31: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp i acritud de l'1%.

T41: Tractament tèrmic de posta en solució i tremp amb refrigerant a temperatura.

T35: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp i tracció controlada de l'1,5% al 3%.

T36: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp i acritud del 7%.

T42: Tractament tèrmic de posta en solució a partir de 0 o F, tremp i maduració natural.

T62: Tractament de posta en solució a partir de 0 o F, tremp i maduració artificial.

T51, T52, T53, T54: Refredament (tremp) des de la temperatura d'extrusió amb diversos graus de refredament per tal d'aconseguir característiques mecàniques finals diverses amb una mateixa maduració artificial.

T53: Refredament, (tremp), des de la temperatura d'extrusió i doble maduració artificial.

T61: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp i maduració artificial en condicions diferents de la T6.

T72: Tractament d'estabilització a partir de T42.

T73: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp i maduració amb doble tractament (estabilització per millorar la resistència a la corrosió sota tensions i maduració).

T74: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp en aigua a temperatura superior a 50 ºC i maduració amb doble tractament (estabilització + maduració).

T76: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp i maduració amb doble tractament (estabilització per millorar la resistència a la corrosió exfoliant + maduració).

T81: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp, enduriment per deformació i maduració artificial. L'enduriment per tracció de l'1,5% al 3%.

T83: Similar al T8 per a aliatge Simagaltok 63/EN AW 6063.

T86: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp, acritud i maduració artificial. L'acritud prové generalment d'un redreçament per tracció del 6%.

T87: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp, enduriment per deformació i maduració artificial. L'acritud prové generalment d'un redreçament per tracció del 7%.

T89: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp i enduriment suficient per obtenir les característiques mecàniques i maduració artificial.

T93, T94: Tractament tèrmic de posta en solució, tremp i enduriment suficient per obtenir les característiques mecàniques.

2.2 Tercera xifra (x) de la subdivisió de l'estat T

La tercera xifra afegida indica l'eliminació de tensions mitjançant el redreçament per tensió controlada, per exemple:

T(x)51: S'aplica als semiproductes que, després del tractament tèrmic de posta en solució i tremp, reben acritud mitjançant un darrer redreçament per tracció controlada de l'1% al 3%. Aquestes barres no es sotmetran a un redreçament posterior.

T(x)50: Com l'anterior però aplicat a barres, perfils, tubs extrudits i estirats: Percentatge d'acritud mitjançant redreçament per tracció controlada del 3%, excepte el tub del 0,5% al 3%.

T(x)511: Com l'anterior, però admet un estiratge menor després de la tracció controlada.